HG／T 5961-2021标准规范下载简介
HG／T 5961-2021 水处理剂聚氯化铝废渣资源化处理技术规范.pdfICS13.030.01;19.020 CCS G 76
华人民共和国化工行业标#
HG/T5961—2021
Resourcefultreatmenttechnicalspecification for waste slag of polyaluminium chlorideas watertreatment chemicals
JB／T 13407-2018 透平机械干气密封控制系统本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的 规定起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国石油和化学工业联合会提出。 本文件由全国化学标准化技术委员会水处理剂分技术委员会（SAC/TC63/SC5）归口。 本文件起草单位：河南科泰工程技术服务有限公司、衡阳市建衡实业有限公司、青海绿洁环保科 技有限公司、中海油天津化工研究设计院有限公司、淄博正河净水剂有限公司、常州清流环保科技有 限公司、广东华锋碧江环保科技有限公司、成都汇锦水务发展有限公司、巩义市永兴生化材料有限公 司、嘉善海峡净水灵化工有限公司、斯瑞尔环境科技股份有限公司、巩义市富源净水材料有限公司、 胜利油田新邦石油科技有限责任公司、四川华石环保科技有限公司、浙江绿野净水剂科技股份有限 公司。 本文件主要起草人：周秋涛、何青峰、刘洪亮、白莹、杨爱国、韩晓刚、蒋志飞、袁亮、曹克 真、沈烈翔、蓝立财、张进有、辛胜、周涌、王磊、俞明华、邵宏谦
HG/T5961—2021
本文件规定了水处理剂聚氯化铝废渣资源化处理的总体要求、工艺路线、预处理及资源化方法。 本文件适用于以活性高岭土、铝酸钙粉、三水铝石、氢氧化铝等原料生产聚氯化铝产品过程中产 生的废渣的资源化处理过程。
件，仅该日期的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最亲 本文件。 GB175 通用硅酸盐水泥 GB6566 建筑材料放射性核素限量 GB8978 污水综合排放标准 GB/T11945蒸压灰砂砖 GB12348 3工业企业厂界环境噪声排放标准 GB16297 大气污染物综合排放标准 GB18599 一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准 GB/T25993 透水路面砖和透水路面板 GB/T28635 混凝土路面砖 HG/T5567 水处理剂用氢氧化铝
下列术语和定义适用于本文件
聚氯化铝废渣polyaluminiumchlorideslag 以活性高岭土、铝酸钙粉、三水铝石、氢氧化铝等含铝原料生产聚氯化铝产品过程中产生的黏稠 状，弱酸性，含有硅、铝、钙等元素及其氧化物的固体废物，
1.1以聚氯化铝的生产原料和聚铝废渣为依据，综合考虑技术、环境、资源和经济等目机 行稳定、经济合理、因地制宜的技术路线
4.2聚氯化铝废渣资源化处理过程中的污染控制应符合GB18599的规定。
4.3聚氯化铝废渣资源化处理过程中的水污染物排放应符合GB8978的规定。 4.4聚氯化铝废渣资源化处理过程中的大气污染物排放应符合GB16297的规定 4.5聚氯化铝废渣资源化处理过程中的噪声排放应符合GB12348的规定，
聚氯化铝废渣（以下简称聚铝废渣）按来源分为两类： 一I类：以活性高岭土、三水铝石、铝酸钙粉为含铝原料生产聚氯化铝产生的废渣； Ⅱ类：以氢氧化铝和铝酸钙粉为
6.1聚铝废渣资源化处理宜采用“聚氯化铝生产企业预处理十接收单位资源化转化”的处理工艺。 生产企业根据聚铝废渣的资源化用途选择图1所示的预处理方式。 6.2具有氢氧化铝生产线的聚氯化铝生产企业可对聚铝废渣（Ⅱ类）进行资源化处理后用作含铝 原料。
对聚铝废渣进行水洗，中和至pH值大于6.0后，集中留存，待制备免烧砖等资源化处理，洗出 液回用生产。
对聚铝废渣进行多次水洗，洗出液回用生产。水洗后渣饼加入生石灰进行除氯。或将水洗后渣饼 与碳酸氢铵混合，350℃加热分解进行除氯。除氯后加入一定量炉渣等原料，混合均匀，检测氯离子 含量。满足氯离子含量小于1%后，集中留存，待配制水泥等资源化处理。
经预处理的聚铝废渣与水泥、级配碎石、中粗砂、细砂和石粉，按照一定比例，经分料机配 拌机中，加水，经充分揽拌混合后，送人制砖机，经振动压制成型，再经标准养护后，即得 品。
搅拌机、制砖机、皮带输送机、滚筒筛等。
铝废渣、水泥、级配碎石、中粗砂、细砂、细 剂用于缩短养护时间，
将经预处理后的聚铝废渣与水泥、级配碎石、中粗砂、细砂和细石粉经分料机计量配比后，传送 至搅拌机内，充分搅拌，混合均匀。将物料送入制砖机，经振动压制成型。成型后产品送人恒温恒湿 养护窑内，养护7d~28d。 制备免烧砖工艺流程见图2
8. 1.5工艺控制推荐条件
8.1.5.1脱水后聚铝废渣水分含量：≤50%。 8.1.5.2原辅料中聚铝废渣占比：≤50%。 8.1.5.3成型压力：8MPa~20MPa。 8. 1.5. 4 养护温度：20℃~50℃。 8.1.5.5养护时间：7d~28d。 8.1.5.6养护湿度：≥95%。
图2制备免烧砖工艺流程
8. 1. 6处理结果
的聚铝废渣、石灰石、砂岩、页岩、含铁渣、石
给料机、皮带输送机、辊压机、选粉机、收尘器、回转
将水泥生料的原料（石灰石、砂岩、页岩、含铁渣）等按一定比例混合、粉碎，经旋风选粉后， 至回转窑，烧制得熟料。将水泥熟料与经预处理的聚铝废渣混合，经粉磨后GB 50205-2020 钢结构工程施工质量验收标准.pdf，与石膏混匀，制得水泥 产品
8. 2.5工艺控制推荐条件
8.2.5.1聚铝废渣水分含量：<8%。
制的水泥产品应符合GB175和GB6566的要求
铝废渣（Ⅱ类）、生石灰、碳酸钠、铝土矿粉等。
粉碎机、回转窑、分解槽等。
电缆槽1 【2010】8401.pdf率机、回转密、分解槽等
具有氢氧化铝生产线的聚氯化铝生产企业产生的聚铝废渣（Ⅱ类）与活性高岭土、生石灰
钠按一定比例混合、粉碎，在1300℃高温烧结制得铝酸钠溶液，经降温处理后，加入氢氧化钠作为 晶种，长时间搅拌，铝酸钠分解析出氢氧化铝，可回用于生产聚氯化铝成品。 制备氢氧化铝工艺流程见图3。