JB／T 14103-2020标准规范下载简介
JB／T 14103-2020 一体化生活污水处理设备.pdfICS13.060.30 188
JB/T14103202
一体化生活污水处理设备
Integrateddomesticsewagetreatmentequipment
GB／T 18575-2017 建筑幕墙抗震性能振动台试验方法.pdf中华人民共和国工业和信息化部发布
JB/T141032020
JB/T14103—2020
标志、 8.1标志. 8.2包装 8.3运输和贮存 图1一体化设备的工艺原理. 表1进水水质要求 表2主体尺寸公差要求， 表3出水水质指标. 表4检测项目和方法.. 表5检验项目及检验方法
表1进水水质要求 表2主体尺寸公差要求， 表3出水水质指标. 表4检测项目和方法.. 表5检验项目及检验方法
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本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由机械工业环境保护机械标准化技术委员会（CMIF/TC7）归口。 本标准起草单位：浙江德安科技股份有限公司、绍兴市质量技术监督检测院、中国市政工程华北设 计研究总院有限公司、聚光科技（杭州）股份有限公司、河南省城乡规划设计研究总院有限公司、凌志 环保股份有限公司、黑龙江大学、南方泵业智水（杭州）科技有限公司、浙江正境环保科技有限公司， 蓝深集团股份有限公司、余姚市浙东给排水设备有限公司、北京奥倍尔环保科技有限公司、江苏帕洛阿 尔托环保技术研究院有限公司、浙江锦态环保设备有限公司、四川森泉环保科技有限公司。 本标准主要起草人：沈忠昀、俞建德、骆明儿、顾坚、孙成才、许铁夫、曹霞、胡晓亮、池建学 凌建军、俞兴平、刘磊、罗燕、屠国平、陈芳、成光、潘松青、高燕、赵亮、徐扬纲、陈斌、朱弋华 杨亮、刘会平、蔡晓泉。 本标准为首次发布。
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由机械工业环境保护机械标准化技术委员会（CMIF/TC7）归口。 本标准起草单位：浙江德安科技股份有限公司、绍兴市质量技术监督检测院、中国市政工程华北设 计研究总院有限公司、聚光科技（杭州）股份有限公司、河南省城乡规划设计研究总院有限公司、凌志 环保股份有限公司、黑龙江大学、南方泵业智水（杭州）科技有限公司、浙江正境环保科技有限公司、 蓝深集团股份有限公司、余姚市浙东给排水设备有限公司、北京奥倍尔环保科技有限公司、江苏帕洛阿 尔托环保技术研究院有限公司、浙江锦态环保设备有限公司、四川森泉环保科技有限公司。 本标准主要起草人：沈忠昀、俞建德、骆明儿、顾坚、孙成才、许铁夫、曹霞、胡晓亮、池建学、 凌建军、俞兴平、刘磊、罗燕、屠国平、陈芳、成光、潘松青、高燕、赵亮、徐扬纲、陈斌、朱代华、 杨亮、刘会平、蔡晓泉。 本标准为首次发布。
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一体化生活污水处理设备
本标准规定了一体化生活污水处理设备（以下简称一体化设备）的术语和定义、命名与工艺原理、 技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于采用厌氧/缺氧/好氧工艺的村镇小型一体化生活污水处理设备，日处理规模小于或等 于1000㎡/d
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T191 包装储运图示标志 GB/T 825 吊环螺钉 GB/T1184形状和位置公差未注公差值 GB2894安全标志及其使用导则 GB/T3768声学声压法测定噪声源声功率级和声能量级采用反射面上方包络测量面的简易法 GB/T4208 外壳防护等级（IP代码） GB/T 6388 运输包装收发货标志 GB/T6920水质pH值的测定玻璃电极法 GB7231工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识 GB/T7251.1低压成套开关设备和控制设备第1部分：总则 GB/T8196机械安全防护装置固定式和活动式防护装置的设计与制造一般要求 GB/T8923.1 涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分：未涂覆过的钢材表 面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级 GB/T9969 工业产品使用说明书总则 GB/T11893 水质总磷的测定钼酸铵分光光度法 GB/T11901 水质悬浮物的测定重量法 GB/T13306 标牌 GB/T13384 机电产品包装通用技术条件 GB/T18369 玻璃纤维无抢粗纱 GB/T18370 玻璃纤维无抢粗纱布 GB18613中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级 GB 18918 城镇污水处理厂污染物排放标准 GB19517 国家电气设备安全技术规范 GB/T26747 水处理装置用复合材料罐 GB/T34329 纤维增强塑料压力容器通用要求 GB50014一2006室外排水设计规范 CJ/T83水处理用斜管
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一体化设备的基本命名方法如下：
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一体化设备由厌氧单元、缺氧单元、好氧单元、加药除磷单元、沉淀单元、过滤单元、消毒 泥存储单元、污泥回流系统、混合液回流系统、控制与监测系统、搅拌系统等组成。 一体化设备的工艺原理如图1所示。
图1一体化设备的工艺原理
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5.2.1一体化设备的主体结构宜选用纤维增强塑料、工程塑料等非金属材料或经防腐处理后的金属材 料。采用纤维增强塑料时增强材料应采用无碱（或中碱）玻璃纤维无抢粗纱或玻璃纤维无抢粗纱布，其 性能应分别符合GB/T18369和GB/T18370的要求。 5.2.2生物填料应符合HJ/T245或HJ/T246的规定；填料固定支架应选用纤维增强塑料、工程塑料等 非金属材料或经防腐处理后的金属材料。 5.2.3沉淀单元内设置斜管（板）沉淀装置时，该装置应符合CJ/T83的规定。
主体结构外表面应光滑，无裂纹和明显划痕，色泽均匀。 主体内表面、隔板等应光滑平整，无纤维、碳钢加强筋等裸露，无明显缺陷。
0.4.1 一体化设备主体采用纤维增强塑料时，应将合JC/T717、JC/T718、JC/T587、 要求。 5.4.2一体化设备主体采用工程塑料时应符合GB/T26747的要求。 5.4.3一体化设备主体采用金属材料时应符合NB/T47003.1的要求。 5.4.4主体尺寸公差应符合表2的要求。
表2主体尺寸公差要求
5.5.1主体结构选用普通金属材料时应采取防腐措施，防腐前应严格除锈，除锈质量应符 8923.1规定的喷射清理等级Sa2%级。
5.5.2表面防腐处理时，涂覆厚度：
a）直接与水接触部位，厚度为240μm～280μm b）非与水直接触部位，厚度为160μm～200μm。 5.5.3不锈钢件应经酸洗钝化处理，酸洗和钝化质量应符合SJ20893的规定。 5.5.4内壁防腐涂覆宜采用环氧类液体涂料或聚乙烯胶粘带，涂层应均匀。
5.6.1焊接前须将距焊缝边缘一定范围内（焊条电弧焊不应小于10mm，埋弧焊不应小于20mm）焊 接结构表面上的铁锈、油、油漆、尘土等污物除净，并须进行除潮处理。 5.6.2焊接件的焊缝应平整光滑，不应有气孔、夹渣、错边、满溢、焊瘤、弧坑、间断、咬边、烧穿、 凹陷、脱焊、漏焊、虚焊等缺陷。 5.6.3焊接件关键尺寸的尺寸公差或几何公差应按JB/T5943的规定。 5.6.4焊缝应进行煤油渗漏试验，不得渗漏。
5.6.1焊接前须将距焊缝边缘一定范围内（焊条电弧焊不应小于10mm，埋弧焊不应小于20mm）焊 接结构表面上的铁锈、油、油漆、尘土等污物除净，并须进行除潮处理。 5.6.2焊接件的焊缝应平整光滑，不应有气孔、夹渣、错边、满溢、焊瘤、弧坑、间断、咬边、烧穿、 凹陷、脱焊、漏焊、虚焊等缺陷。 5.6.3焊接件关键尺寸的尺寸公差或几何公差应按JB/T5943的规定。 5.6.4焊缝应进行煤油渗漏试验，不得渗漏。
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5.7.1选用的电动机在额定输出功率下实测能效及能效等级应符合GB18613的规定。 5.7.2成套电控柜安装在室外时，外壳防护等级不应低于GB/T4208规定的IP55级要求。 5.7.3电气设备的设计与安全应符合GB/T7251.1和GB19517的规定。 5.7.4控制设备应留有与远程的通信接口。 5.7.5电气设备应设有过载、过电压、欠电压、短路、断相等保护及报警装置。
5.8.1为了方便搬运、安装，一体化设备应注明重心及吊装位置，并设吊装环（钩）；吊装环（钩）的 数量及强度应满足一体化设备整体吊装要求。 5.8.2地埋式一体化设备的检修孔或音并应设有防盗装置，并安装防坠落网。防坠落网应有较强的过 水能力，且承载能力≥100kg。 5.8.3位于车行道的地埋式一体化设备，其检修孔盖或窖并盖及其并座应具有足够的安全系数。 5.8.4一体化设备应设置不少于2个检修口，且检修口直径不宜小于500mm；当一体化设备额定处理 能力小于5m/d时，检修口直径不应小于400mm。
5.9强度及密封性要求
5.9.1一体化设备主体需进行静压检漏检验，不应出现变形和渗漏。 5.9.2水管路系统应做水压试验，不得出现渗漏和异常变形现象。 5.9.3气管路系统应做气压试验，不得出现泄漏现象。 5.9.4主体结构采用纤维增强塑料或工程塑料材质时，使用年限不应少于20年；主体结构采用金属材 料时，使用年限不应少于15年。
5.10.1一体化设备外壁距建筑物外墙不宜小于5m，并不得影响建筑物基础；距离生活饮用水的管路 或供水设施的距离不宜小于10m。 5.10.2吊装一体化设备主体时，要先试吊，试吊高度应为100mm，静置5min左右，无问题后方可 起吊。起吊要求稳起稳放。 5.10.3吊装所用绳、索具最小安全系数应大于6（即负载能力为被起吊件质量的6倍以上），严禁超载 起吊，每次只能起吊一件。 5.10.4起吊臂的工作范围内或起吊件下方严禁人员进出。 5.10.5在吊装施工过程中，应有专人现场指挥，发现问题应立即停止作业。
体化设备处理后出水水质指标应符合表3的要求
JB/T14103=2020
表3出水水质指标（续）
“括号外数值为水温>12℃C时的控制指标；括号内数值为水温≤12℃时的控制指标
5.11.2出水流量应为设备的额定处理能力的1土10%。 5.11.3在设备进、出水处，应设置水质监测采样设施，并定期取样监测。 5.11.4设备正常运转时噪声声压级应不大于70dB（A）。
5.11.2出水流量应为设备的额定处理能力的1土10%。 5.11.3在设备进、出水处，应设置水质监测采样设施，并定期取样监测。 5.11.4设备正常运转时噪声声压级应不大于70dB（A）。
5.12.1一体化设备的安全标志应符合GB2894的要求。 5.12.2一体化设备的机械安全防护装置应符合GB/T8196的要求。 5.12.3电动机及各种电气设备金属外壳应有良好接地，并应有明显的接地标志；接地电阻应小于42。 5.12.4一体化设备所有管路均应按GB7231的规定标识。 5.12.5在一体化设备检修维护过程中，若需进入设备内部检修，应进行强制通风，通风换气次数应为 5次/h~10次/h
5.12.1一体化设备的安全标志应符合GB2894的要求。 5.12.2一体化设备的机械安全防护装置应符合GB/T8196的要求。 5.12.3电动机及各种电气设备金属外壳应有良好接地，并应有明显的接地标志；接地电阻应小于42。 5.12.4一体化设备所有管路均应按GB7231的规定标识。 5.12.5在一体化设备检修维护过程中，若需进入设备内部检修，应进行强制通风，通风换气次数应头 5次/h~10次/h
材料检查依据产品合格证。
一体化设备的外观用目测和手触摸的方法检验
6.3.1长度、直径、宽度及高度用卷尺进行测量 6.3.2壁厚用游标卡尺进行测量。
6.3.1长度、直径、宽度及高度用卷尺进行测量。 6.3.2壁厚用游标卡尺进行测量。
6.4.1普通金属材料涂装前表面除锈质
焊接件焊接质量检查应按JB/T5943的规定。 焊缝密封性检查：将焊缝清理干净，其中一面涂上白粉，晾干后将焊缝的另一面涂上煤油 面得到足够的浸润，30min后观察白粉一面有无油渍。
内墙抹石灰砂浆施工工艺标准GB/T4208的规定检验电气设备外壳的防护等级
6.7.1吊装环（钩）应符合GB/T825的要求。 6.7.2目测检验，位于车行道的地埋式一体化设备应符合5.8.3的要求。
5.8强度及密封性试验
JB/T141032020
6.8.1一体化设备主体静压检漏方法：向一体化设备主体内注入清水至溢流管口高度，水位保持8h 应无渗漏现象。
6.8.1一体化设备主体静压检漏方法：向一体化设备主体内注入清水至溢流管口高度，水位保持8h 应无渗漏现象。 6.8.2水管路系统水压试验方法：试验压力为0.6MPa，金属及复合管管道系统在试验压力下观测 10min，压力降不应大于0.02MPa，然后将压力降到工作压力检查系统有无渗漏和变形现象；塑料 管管道系统在试验压力下稳压1h，压力降不应大于0.05MPa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳 压2h，压力降不得超过0.03MPa，检查系统各连接处有无渗漏和变形现象。 6.8.3气管路系统气压试验方法：试验压力应为设计压力的1.15倍，试验时应逐步缓慢增加压力，当 压力升至试验压力的50%时，若未发现异状或泄漏，继续按试验压力的10%逐级升压，每级保压3min， 直至试验压力。保压10min，再将压力降至设计压力，停压时间应根据查漏工作需要而定。采用发泡 剂检验系统有无泄漏现象。
6.9设备安全距离检测
或皮尺等通用量具测量设备的安全距离JT／T 524-2019 公路工程水泥混凝土用纤维.pdf，结果凡