DB32T 4290-2022标准规范下载简介
DB32T 4290-2022 特种设备用流量计（壳体）安全技术条件.pdfICS17.120.10 CCS N12
DB32/4290—20
Permission on safety technology for flowmeter housing of special equipment
Permission on safety technology for flowmeter housing of special equipment
金华市金西经济开发区金西大道二标施工组织设计江苏省市场监督管理局 发布
江苏省市场监督管理局 发布
范围 规范性引用文件 术语和定义 分类 资格与职责 材料 设计 制造 检验和试验 标志及完工资料 附录A（资料性）流量计（壳体）典型结构 19
范围 规范性引用文件 术语和定义 分类 资格与职责 材料 设计 制造 检验和试验 标志及完工资料 附录A（资料性）流量计（壳体）典型结构 19
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由江苏省市场监督管理局提出并归口。 本文件起草单位：江苏省特种设备安全监督检验研究院、江阴市节流装置厂有限公司、艾默生过程 控制流量技术有限公司、江苏华尔威科技集团有限公司、恩德斯豪斯流量仪表技术（中国）有限公司。 本文件主要起草人：颐永华、董文利、柳建东、高峰、朱庆南、颜永丰、窦林彬、浦江、江坚、 江淼、张红娟、严晓明、王国柱、管凌峰、傅仕干、沈隆、黄庆华、燕集中、李达岗。 本文件为首次发布。
特种设备用流量计（壳体）安全技术条件
本文件规定了特种设备用流量计（壳体）的分类、材料、设计、制造、检验和试验、标记及完工资 料科，并明确了特种设备用流量计（壳体）设计及制造单位的资质与职责。 本文件适用于特种设备用流量计（壳体）（包括《锅炉安全技术规程》中锅炉范围内管道和《特种 设备目录》中压力管道定义范围内管道上使用的金属制流量计（壳体））
NB/T47013.14承压设备无损检测第14部分：X射线计算机辅助成像检测 NB/T47014承压设备焊接工艺评定 NB/T47018承压设备用焊接材料订货技术条件 TSG07特种设备生产和充装单位许可规则 TSG11锅炉安全技术规程 TSGZ6002特种设备焊接操作人员考核细则 ASMEB31.1动力管道(PowerPiping) ASMEB31.3工艺管道(ProcessPiping) ASMESectionVll压力容器建造规则(RulesforConstructionof PressureVessels)
流量计（壳体）按结构型式不同，主要分为整体式、焊接式、夹持式，其典型结构见附录A。
5.1.1.1流量计（壳体）制造单位自行设计时应设置设计部门，配备具有相关专业助理工程师及以上 积称和相应设计能力的设计人员不少于3人。 5.1.1.2制造单位不具备设计能力时，可以委托有相应压力管道设计资质的单位设计。 5.1.1.3电站锅炉范围内管道上特殊情况采用两截管段带环缝焊接的流量计（壳体），还应由锅炉设 计文件鉴定机构对其设计文件进行鉴定，并出具书面同意。
属于特种设备用流量计（壳体），制造单位与人员应具有下列资格： a）制造单位应按TSG07的规定建立适用的质量保证体系并取得相应的特种设备制造许可证； b）焊接人员应按TSGZ6002的规定持有相应项目的特种设备作业人员证； 无损检测人员应按照国家特种设备无损检测人员考核的相关规定取得相应无损检测人员资格 并注册。
5.2.1用户或系统设计方
用户或系统设计方应以书面形式向流量计（壳体）设计单位提出设计条件，并对其完整性和准 。
5.2.2设计单位（部门）
5.2.2.1设计单位（ 5.2.2.2设计文件至少应包括设计计算书和设计图样，必要时还应包括安装使用说明， 5.2.2.3设计单位（部门）应在流量计 （壳体）使用期内保存全部设计文件，
2.3.1制造单位应执行有关法规、安全技术规范及其相应标准，按照设计图样制造、检验和验收流 计（壳体）。 2.3.2流量计（壳体）出厂时，制造单位至少应提供以下技术文件和资料： 流量计（壳体）竣工图； b) 如果制造中发生了材料代用、无损检测方法改变、加工尺寸变更等，制造单位应按照设计要求 在工图上做出清晰标注，标注处有修改人的签字及修改日期： C 本文件规定的出厂资料，包括产品合格证、流量计（壳体）质量证明书和安装使用说明书（必 要时）。
.3.1制造单位应执行有关法规、安全技术规范及其相应标准，按照设计图样制造、检验和验 十（壳体）。 2.3.2流量计（壳体）出厂时，制造单位至少应提供以下技术文件和资料： a 流量计（壳体）竣工图； 如果制造中发生了材料代用、无损检测方法改变、加工尺寸变更等，制造单位应按照设计 在工图上做出清晰标注，标注处有修改人的签字及修改日期： 本文件规定的出厂资料，包括产品合格证、流量计（壳体）质量证明书和安装使用说明书 要时）。
5.1.1流量计（壳体）材料主要包括板、管、锻件、铸件、紧固件和焊接材料。承压元件（螺栓除外） 用材料应有足够的强度、塑性和韧性，在最低使用温度下应具备足够的抗脆断能力。选用的材料应具有 足够的稳定性，包括化学性能、物理性能、耐蚀和耐磨性能、抗疲劳性能和工艺性能，应与其要实现的 功能、工作条件和预期寿命及制造技术相适应。 6.1.2与承压元件相连接的元件，所使用的材料不应影响与其相连接的承压元件的使用，尤其是通过 焊接连接的各元件还应考虑材料的焊接性能。
3.1.3流量计（壳体）用材料的质量、规格与标记
6. 3 进口受压元件
流量计（壳体）的受压元件采用进口部件时，其进口压力管道元件暂不要求取得特种设备制造许可， 但应符合中国安全技术规范和国家标准的强制性要求。首次进口的受压元件中有型式试验要求时应由质 检总局核准的压力管道元件型式试验机构进行型式试验。压力管道元件进口报检时，应向出入境检验检 疫部门提交型式试验机构出具的型式试验合格证明，经安全性能检验合格，可以在中国境内销售和使用。
6.4流量计（壳体）各受压元件材料
的材料牌号、标准和规格尺寸一致。 4.1.2筒体的材料牌号、标准或规格与其相连管道不一致时，应经相连压力管道的原设计单位 同意；或由流量计（壳体）制造单位进行自行设计选用，但筒体的材料牌号和规格选用时应考虑 连管道的强度、高温性能、低温性能、耐腐蚀性、抗疲劳性能等要求
6. 4. 2取压装置
取压装置宜用无缝管或锻件加工，材料应与其相焊的筒体材料相同或相近，不宜采用异种钢 4.3法兰 流量计（壳体）中的法兰应符合相应法兰标准要求，
流量计（壳体）受压材料的材料代用应满足强度、结构和工艺的要求，并经制造单位的技术部 设计和工艺部门）的同意，并办理代用手续
制造单位应按设计文件中规定的材料标准及以下要求进行验收，验收合格后方可使用。 a）锅炉范围内管道用流量计（壳体）受压元件用材料按JB/T3375规定进行验收。 b）对于铬钼合金钢、含镍低温钢、不锈钢以及镍及镍合金、钛及钛合金材料，在使用前应对 合金元素含量进行检查，相同炉批号时检查数量应不少于1件
3.7.1材料使用单位应建立材料保管制度，受压元件材料应当有入库标记；不锈钢和有色金属材料在 诸存期间不得与碳钢、低合金钢接触或混放。 6.7.2焊接材料使用单位应按JB/T3223规定对焊接材料的存放、烘干、发放、回收和回用进行管理。
用户或系统设计方应根据流量计（壳体） 营道设计参数按表1的内容提供设计条件
7.2. 1 简体连接
2.1.1筒体连接采用对接时， （除特殊结构外） 2.1.2对于两截管段对接的环焊缝无法进行射线检测时，应采用超声检测，环缝余高宜磨平， 直段L应满足直射法的探头移动距离的要求，见图1。
图1对接焊环焊缝示意图
7.2.1.3简体连接（包括取压管与筒体连接）采用承插焊式时，其承插焊的焊接角接接头应符合以下 规定： 承口尺寸应符合相应管件标准的规定，承插焊的焊缝尺寸应不小于图2所示尺寸； b) 一般用于公称直径小于或等于DN50的管道： C 可能产生间隙腐蚀或严重冲蚀的场合、要求焊接部位及管道内壁光滑过渡的场合、剧烈循环工 况、GC1级管道且公称直径大于DN50的，不得采用此承插焊结构形式。
7.2.1.3简体连接（包括取压管与筒体连接）采用承插焊式时，其承插焊的焊接角接接头应符合以下
筒体连接（包括取压管与筒体连接）采用承插焊式时，其承插焊的焊接角接接头应符合以下 承口尺寸应符合相应管件标准的规定，承插焊的焊缝尺寸应不小于图2所示尺寸： 一般用于公称直径小于或等于DN50的管道： 可能产生间隙腐蚀或严重冲蚀的场合、要求焊接部位及管道内壁光滑过渡的场合、剧烈循环工 况、GC1级管道且公称直径大于DN50的，不得采用此承插焊结构形式。
压管名义厚度：Tc取1.09Tb或承插件端部厚度两者中自
7.2. 2引压管与简体连接
.1外置式（包括全焊透型、部分焊透型）的焊接接头应符合图3及下列规定： a）Tb为支管名义厚度；Th为主管名义厚度； b）Tc填角焊缝有效厚度，取0.7Tb或6.4mm中的小者； c）全焊透型焊缝应保证全焊透，盖面的角焊缝厚度应不小于填角焊缝的有效厚度
7.2.2.2内插式的焊接接头应符合图4及下列
a）Tb为支管名义厚度，Th为主管名义厚度； 6）Tc填角焊缝有效厚度，取0.7Tb或6.4mm中的小者； c）应保证全焊透，盖面的角焊缝厚度应不小于填角焊缝的有效厚度。
外置式焊接接头示意图
松阳县人民医院装修施工方案图4内插式焊接接头示意图
2.2.3压力等级大于等于PN40、外径小于32mm的取压管，与流量计（壳体）焊接处应采用图 底部加强型管接头
图5底部加强型管接头示意图
7.2. 4 法兰与简体连接
法兰和筒体的连接宜按法兰标准的相关规定执行
图6均压环与壳体焊接示意图
.3.1.1流量计（壳体）的筒体强度采用与之相连管道等强度理论，使用单位提供流量计（壳体）所 鉴定专用章的设计文件时小区高层住宅施工组织设计，可免除筒体的强度 计算。存在下列情况之一的需进行强度校核、应力分析或验证性试验： a）简体的材料牌号、标准或规格与相连管道不同时； b) 流量计（壳体）制造单位对使用单位提供的设计文件中强度计算有怀疑时； c) 流量计（壳体）使用单位无法提供所在相连管道的加盖设计单位设计许可印章的平面布置图或 加盖鉴定专用章的设计文件时， 7.3.1.2锅炉范围内管道用流量计（壳体）的筒体需要强度校核时，应按GB/T16507.4一2022中10.2 或GB/T16508.3一2022申6.4进行强度校核， 7.3.1.3压力管道用流量计（壳体）的筒体需要强度校核时，根据所在管道要求可选用GB503162000 （2008年版）申6.2、GB/T20801.32020申6.1、GB/T150.32011申5.6、ASMEB31.1或ASMEB31.3 等标准进行强度校核。 7.3.1.4流量计（壳体）的筒体异形或无法采用标准公式法计算时，可采用应力分析或验证性试验进 行强度校核