标准规范下载简介
DB41T 2364-2022 工业企业挥发性有机物泄漏检测与修复技术规范.pdfICS 13.020.40 CCS Z 60
工业企业挥发性有机物泄漏检测与修
工业企业挥发性有机物泄漏检测与修复 技术规范
南省市场监督管理局发布
光谷动力节能环保科技孵化器土方回填施工方案DB41/T 23642022
范围.. 规范性引用文件 术语和定义 LDAR工作流程， 技术要求. 质量保证与控制 记录与报告 8LADR运行情况检查. 附录A（规范性） LDAR项目实施过程 1 附录B（资料性） LDAR信息表 14 附录C（资料性）排放量核算， 16 附录D（资料性） LDAR统计表.： 18 附录E（资料性） XX企业XXXX年（XX装置）LDAR报告编制要点， 2 附录F（资料性） LDAR运行情况检查内容及评分标准 23
DB41/T2364
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 本文件由河南省生态环境厅提出并归口。 本文件起草单位：河南省生态环境监测中心、河南省信阳生态环境监测中心。 本文件主要起草人：陈纯、彭华、张海震、张丹、郭丽、刘丹、梁晶、赵新娜、刘洋、吴立业、张 兰真、裴雪慧。
DB41/T 2364—2022
工业企业挥发性有机物泄漏检测与修复 技术规范
工业企业挥发性有机物泄漏检测与修复 技术规范
企业挥发性有机物泄漏检测与修集
本文件规定了工业企业挥发性有机物泄漏检测与修复的项目建立、现场检测、泄漏修复、排放量核 算、质量保证与控制、报告编制以及泄漏检测与修复运行情况检查等技术要求。 本文件适用于工业企业涉挥发性有机物设备与管线组件、废气收集系统输送管道组件的泄漏检测与 修复工作
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB30871化学品生产单位特殊作业安全规范 GB37822挥发性有机物无组织排放控制标准 GB39800.1个体防护装备配备规范第1部分：总则 HJ733泄漏和散开液面排放的挥发性有机物检测技术导则 HI1230工业企业挥发性有机物泄漏检测与修复技术指南
下列术语和定义适用于本文件。 3.1 挥发性有机物（VoCs） 参与大气光化学反应的有机化合物，或者根据有关规定确定的有机化合物。 3.2 泄漏 当设备密封失效致使内部物料逸散至大气中，造成VOCs排放的现象。 3.3 泄漏点 符合排放标准规定泄漏认定条件的密封点。 3.4 泄漏检测与修复（LDAR） 通过常规或非常规检测手段，检测或检查密封点，并在一定期限内采取有效措施修复 业生产全过程物料泄漏进行控制的系统工程。 3.5 V0Cs物料
下列术语和定义适用于本文件。 3.1 挥发性有机物（VoCs） 参与大气光化学反应的有机化合物，或者根据有关规定确定的有机化合物。 3.2 泄漏 当设备密封失效致使内部物料逸散至大气中，造成VOCs排放的现象。 3.3 泄漏点 符合排放标准规定泄漏认定条件的密封点。 3.4 泄漏检测与修复（LDAR） 通过常规或非常规检测手段，检测或检查密封点，并在一定期限内采取有效措施修复 业生产全过程物料泄漏进行控制的系统工程。 3.5 V0Cs物料
DB41/T 23642022
V0Cs质量分数占比大于等于10%的物料
在工艺条件下，呈气态的VOCs物料，简称气体
挥发性有机液体 行业污染物排放标准对挥发性有机液体已作定义的，按行业污染物排放标准执行。未发布行业污染 物排放标准的，执行GB37822规定的挥发性有机液体定义，简称轻液，
除轻液以外，在工艺条件下呈液态的VOCs物料，间称重液。 3.9 不可达密封点 由于空间距离、隔离等物理因素或安全因素，难以或无法实施常规检测的密封点。 3.10 受控设备与管线组件 载有V0Cs物料的设备与管线组件。 3.11 受控密封点 受控设备与管线组件可能泄漏VOCs物料的动密封或静密封点，简称密封点。 3.12 受控密封点群组 根据建档需求划分的多个受控密封点的集合，简称群组。 3.13 泄漏认定浓度（LDC） 在密封点规定的检测位置测得的，表明有VOCs泄漏存在，需采取措施进行控制的浓度限值（基 参考化合物校准仪器的示值）
泄漏认定浓度（LDC） 在密封点规定的检测位置测得的，表明有VOCs泄漏存在，需采取措施进行控制的浓度限值（基于经 参考化合物校准仪器的示值）
发现泄漏后，在规定时限内，首次采取有效方法消除泄漏的维修作业（如压紧阀门填料压盖、调 螺栓等不需要更换密封部件的方法）
首次尝试维修未消除泄漏时，在规定时限内，通过采用但不限于更换垫片、加盲板、更换填料、更 换设备与管线组件等方式的进一步维修作业。
泄漏点不能在限定的时间内完成修复，需要延长维修时间的一种状态。 3.17
泄漏检测值达到或超过10000umo1/mo1的泄漏！
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首次开展LDAR工作包括项目建立（资料收集、适合性分析、密封点识别、密封点档案建立等）、现 场检测和泄漏修复等步骤。若企业因开停工、检维修以及改扩建等原因发生密封点变更的，需重新建立 密封点档案后开展现场检测和泄漏修复工作。LDAR具体工作流程按照附录A执行。 人员现场作业应符合企业相关作业制度或规定，穿戴符合GB/T39800.1及相关要求的个体防护装备 涉及特殊作业的应按照GB30871及企业制度要求执行特殊作业管理程序。泄漏维修前应对人员、设备及 工作过程等进行安全条件评估，符合安全条件时方可开展工作。
应收集企业信息、工艺信息、装置信息、密封点信息等资料
应包括装置名称、类别、生产能力、装置布局、工艺流程图（PFD）、管道仪表图（P&ID）、 衡表、工艺操作规程、设备台账等。
应包括受控装置（含VOCs物料的装置）、反应单元/工段、P&ID图号、组件编码、扩展号、密封点 位置描述、密封点类型、密封点尺寸、介质状态（气体/蒸气、轻液、重液）、是否不可达密封点、不 可达原因等。
5.2.1装置适合性分析
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5.2.2设备与管线组件适合性分析
分析各受控装置内设备与管线组件的物料，核算设备与管线组件内VOCs质量分数，辨识受控设备与 管线组件。对于组分含量随时间变化的，宜取最近一个生产周期内质量分数的平均值。受控设备与管线 组件豁免原则按HI1230中规定执行。
5.3物料状态辨识及边界划分
基于PFD、P&ID辨识物料状态，根据工艺参数将受控设备与管线组件内的VOCs物料按气体、轻液、 重液进行分类。VOCs物料在工艺条件下为液态，现有数据不足以进一步辨识其状态的宜按轻液计。 不同状态的物料由阀门或其他设备隔离，边界阀门或其他设备密封点按如下原则划分： a）VOCs物料与其他介质（如氢气、氮气、蒸汽、水等）交界，按VOCs物料计； b) ）气体与轻液或重液交界，按气体计； c）轻液与重液交界，按轻液计。
工业企业各种设备和管线组件内，所有采用密封措施阻正涉VOCs物料从相邻结合面间或开口处向 的点位，均识别为密封点。
密封点主要分为：泵（P）、压缩机（轴封）（Y）、搅拌器（轴封）（A）、阀门（V）；泄压设备 （安全阀）（R）；取样连接系统（S）；开口阀或开口管线（O）；法兰（F）；连接件（螺纹连接）（C）； 其他（Q）等类型。
5.4.3不可达密封点辨识
不可达密封点辨识条件和不可达密封点控制指标按H厂1230执行
密封点档案信息包含密封点唯一性编码、类型、位置、物料状态、是否可达等基本信息和 组分含量、工艺条件等辅助信息，其中基本信息为必需项。密封点档案信息具体内容见附录B
5.5.2.1基本要求
5.5.2.2挂牌建档
5.5.2.3拍照建档
5.5.2.4P&ID图建档
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在收集P&ID图、装置平面布置图、设备台账等装置资料的基础上，经物料分析后确认 件范围现浇支架整体落架拆除施工方案，并在P&ID图纸上对设备组件密封点进行编号标记
现场可采用常规检测手段（氢火焰离子检测法、红外热成像检测法）和非常规检测手段开展
5.6.2氢火焰离子化法检测
5.6.2.1检测仪器
配备氢火焰离子化检测仪，如行业排放标准另有规定，按行业标准执行。用于LDAR检测的氢火焰离 子化检测仪应符合HJ733的相关规定，同时还应满足以下性能要求： a）仪器（标准配置，不加延长采样管线）响应时间不超过10s； b）检测仪器或辅助工具应具有自动读取最大值功能； c）具有响应因子数据清单。 现场检测所用气体、辅助器材等具体要求应符合H厂1230相关规定
5.6.2.2响应因子获取
检测前应确定待测VOCs物料的响应因子。当VOCs物料为单一组分时，可使用仪器推荐的响应因子， 或依据HJ733规定的方法确定其响应因子。当V0Cs物料为多组分时DB62T 4392-2021 集中式饮用水水源地命名和信息编码规范.pdf，确定各单一组分的响应因子后 按公式（1）计算该物料的合成响应因子：