DB43T 2127-2021 硬臂抓斗清淤车技术规范.pdf

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DB43T 2127-2021 硬臂抓斗清淤车技术规范.pdf

ICS43.160 CCST51

DB43/T 2127—2021

Technicalspecificationsforcleanoutvehicle withtelescopicarmandgrabbucket

湖南省市场监督管理局发布

DB44/T 893-2011 建筑玻璃点支承装置用转接件.pdfDB43/T 21272021

前言 111 范围.... 规范性引用文件 术语和定义· 产品型号编制方法· 5技术要求.…. 6试验方法·. 检验规则. 8标牌和随车文件 4 )运输和贮存·. 10 附录A(资料性) 试验记录表

DB43/T 21272021

本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规 定起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由湖南省工业和信息化厅提出并归口, 本文件起草单位:湖南奇思环保设备制造有限公司、湖南经纬标准化事务所(有限合伙)。 本文件主要起草人:汪宇承、肖学锋、江建红、陈明、周伟春、李心怡、彭禹泽。

本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规 定起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由湖南省工业和信息化厅提出并归口, 本文件起草单位:湖南奇思环保设备制造有限公司、湖南经纬标准化事务所(有限合伙)。 本文件主要起草人:汪宇承、肖学锋、江建红、陈明、周伟春、李心怡、彭禹泽。

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硬臂抓斗清淤车技术规范

本文件规定了硬臂抓斗清淤车的术语和定义、产品型号编制方法、技术要求、试验方法、检验规则、 标牌、随车文件、运输和贮存。 本文件适用于采用定型二类汽车底盘改装的硬臂抓斗清淤车,不适用于带钢丝绳的软臂抓斗清 淤车。

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中 亥日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所 牛。 GB1495汽车加速行驶车外噪声限值及测量方法 GB1589汽车、挂车及汽车列车外廓尺寸、轴荷及质量限值 GB/T3766液压传动系统及其元件的通用规则和安全要求 GB/T3797电气控制设备 GB/T4208外壳防护等级(IP代码) GB4785汽车及挂车外部照明和光信号装置的安装规定 GB/T5226.1机械电气安全机械电气设备第1部分:通用技术条件 GB7258机动车运行安全技术条件 GB/T7935液压元件通用技术条件 GB/T9969工业产品使用说明书总则 GB11567汽车及挂车侧面和后下部防护要求 GB/T12534汽车道路试验方法通则 GB15741汽车和挂车号牌板(架)及其位置 GB/T17350专用汽车和专用挂车术语、代号和编制方法 GB17691重型柴油车污染物排放限值及测量方法(中国第六阶段) GB23254货车及挂车车身反光标识 JB/T5943工程机械焊接件通用技术条件 JB/T5946工程机械涂装通用技术条件 QC/T252专用汽车定型试验规程 QC/T625汽车用涂镀层和化学处理层 QC/T29104专用汽车液压系统液压油固体颗粒污染度的限值

下列术语和定义适用于本标准。

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硬臂抓斗清淤车cleanoutvehiclewithtelescopicarmandgrabbucket 采用硬臂与抓斗直接连接的挖掏装置的特种结构专用汽车。 注:硬臂抓斗清淤车也叫挖掏式管道疏通车。 3.2 硬臂telescopicarm 与抓斗直接刚性连接的伸缩臂。 注:用钢丝绳连接抓斗和伸缩臂的挖掏装置中,钢丝绳和伸缩臂合称为“软臂”。 3.3 抓斗grabbucket 抓取并清理淤塞物的机构。

产品型号应符合GB/T17350的规定,由企业名称代号、车辆类别代号、主参数代号、产品序号、 专用汽车分类代号、企业自定代号组成。其中用途特征代号应和公告保持一致,如WG为“挖管”的拼 音首字母,表示挖掏式管道疏通车。 示例:QSW5080TWG表示XXX公司生产的8吨硬臂抓斗清淤车。

5.1.1硬臂抓斗清淤车应符合机动车强制性标准的规定,

被背抓牛清源车应付合机动车强制性标准的规定,包括但不限了: a) 硬臂抓斗清淤车行驶状态的外廓尺寸、质量和轴荷限值应符合GB1589的规定; b) 整车侧面和后下部防护装置应符合GB11567的规定; c)运行安全性能应符合GB7258的规定; d)硬臂抓斗清淤车前、后号牌板的形状、尺寸及安装位置应符合GB15741的规定 e) 照明及光信号装置应符合GB7258和GB4785的规定。 5.1.2整机的技术参数见表1,其他需求在合同中规定。

5.1.3外观质量应符合要求,包括但不限

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5.1.3外观质量应符合要求,包括但不限于: a)漆膜质量应符合JB/T5946和制造厂涂装工艺的规定; b) 镀层和化学处理层应符合QC/T625的规定; c)所有外露黑色金属表面应进行防锈处理; d)油管、水管、气管、电线电缆等管线应排列整齐、可靠固定,不应与运动件发生摩擦、干涉: e)储水箱、淤泥箱外表面应光滑平整,无明显的凹陷和锤痕。 5.1.4焊接件的焊缝应符合JB/T5943的有关规定,焊缝应均匀、整齐。 5.1.5硬臂抓斗清淤车行驶时,专用装置能可靠地固定在规定位置上。

应采用符合要求的已定型二类汽车底盘,

5.3.2.1 回转机构起动、制动时应平稳,不应出现卡顿现象, 5.3.2.2非全回转的回转机构应设置回转限位装置,

5.3.2.1回转机构起动、制动时应平稳,不应出现卡顿现象。

5.3.3.1水路系统应保持密封,不应有漏水现象。 5.3.3.2水箱容积应不小于50L。 5.3.3.3水路系统应设置水位计、放水阀等装置,

5.4.1液压系统应符合GB/T3766的规定。 5.4.2液压元件应符合GB/T7935的规定。 5.4.3液压系统应密封,不应有渗油现象;在连续作业过程中,各相对运动的部件连接处不应有滴油 现象。 5.4.4液压系统中液压油的固体颗粒污染度应符合QC/T29104的规定。 5.4.5液压油缸应配备在液压管路意外破裂的瞬间能停止其动作的装置(如液压锁、平衡阀等),该装 置应尽量靠近液压油缸并采用刚性连接, 5.4.6液压油箱应有液位显示器,并应标记“最高”和“最低”位置

5.5.1电气系统应符合GB/T3797、GB/T5226.1的规定。 5.5.2遥控装置的防护等级应不低于GB/T4208中IP65的规定。 5.5.3电气控制系统中应具有确保安全的过载保护和短路保护装置。

5.5.1电气系统应符合GB/T3797、GB/T5226.1的规定。

DB43/T2127—2021 5.6.1应具有急停开关,其设计应符合GB/T5226.1的规定, 5.6.2在可能危及人身安全的危险部位应有醒目的警示标识。 5.6.3车身反光标识应符合GB23254、GB7258的规定。

5.7.1清淤作业噪声声级应不大于88dB(A)。

1 清淤作业噪声声级应不大于88dB(A)。 2 加速行驶车外噪声应符合GB1495的规定;驾驶人耳旁噪声声级应小于或等于90dB(A), GB7258的规定。 .3底盘发动机排放应符合GB17691和相关国家、地区的规定。

6.1.1道路试验条件和试验车辆准备应符合GB/T12534的规定。

6.1.1道路试验条件和试验车辆准备应符合GB/T12534的规定。 6.1.2定型试验样车数量应符合QC/T252的规定。 6.1.3若无特殊要求,试验时的环境温度宜在0℃~40°℃之间。 6.1.4准备以下工具:

a) 秒表; b) 量程不小于12m的长度测量工具(精度为mm),如卷尺、皮尺; C) 试验用深井或类似装置,深度不小于10m。

6.2机动车安全运行强制性检测

6.2.1定型试验规程应符合QC/T252的规定。 6.2.2机动车安全运行强制性检测应符合GB7258等相关规定。 6.2.3加速行驶车外噪声测量方法应符合GB1495的规定。

最大作业深度Hmax的测

支腿支承于地面,伸缩臂沿与地面垂直方向伸至最大长度,臂架机构处于向下极限状态时,测量A 点(支腿支承于地面所在平面与伸缩臂中心轴线的交点)至B点(抓斗全张开最低端所在平面与抓斗旋 转中心的交点)的距离,见图1。测量结果记入附录A的表A.1。

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最大作业半径Rmax的测

图1挖泥机构最大作业深度Hmax示例

支腿支承于地面,伸缩臂与地面垂直,臂架机构处于水平向外极限状态时,测量抓斗旋转中心到回 转机构旋转中心的距离,见图2。测量结果记入附录A的表A.1。

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6.4.1性能试验准备

图2挖泥机构最大作业半径Rmax示例

支腿应支承于平整的地面,发动机的转速应调整到清淤作业时的额定工作转速。

6.4.2回转机构旋转180°时间

回转机构从任一点开始,顺时针或逆时针旋转180”,测量所需的时间。连续测量3次,3次 部为顺时针或全部为逆时针旋转,取平均值,试验结果记入附录A的表A.2。

6.4.3伸缩臂伸臂时间、伸缩臂缩臂时间

测量伸缩臂从全缩状态到全伸状态(如车辆处于测量最大作业半径状态)所需的时间。连续测 取平均值

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测量伸缩臂从全伸状态(如车辆处于测量最大作业半径状态)到全缩状态所需的时间。连续测量3 欠, 取平均值。 试验结果记入附录A的表A.2。

6.4.4自动挖泥行程时间、自动卸泥时间

自动挖泥行程时间、自动卸泥时间的测量状态为: a) 相对行车状态,基座旋转90°; b) 标定挖泥点在井口与路面交汇处; C) 卸泥点在淤泥箱纵向中轴线上。 测量从卸泥处到标定挖泥处的自动挖泥行程时间。连续测量3次,取平均值。 测量从标定挖泥处到卸泥处完成卸泥的自动卸泥时间。连续测量3次,取平均值。 试验结果记入附录A的表A.2。

6.5.1面漆质量检查按JB/T5946的规定

水箱加满水,置于平整地面保持2h,检查系统有无渗漏,检查结果记入附录A的表A.3。

6.7.1液压系统在1.1倍额定工作压力下保持10min,检查系统有无渗漏,检查结果记入附录A的表

2 在出厂检验、作业可靠性试验过程中或试验结束后,进行液压系统渗漏检查。固定结合部付 无油腻,运动结合部位目测无油迹为不渗;整个试验过程中,渗出油迹面积超过200cm或15m 一滴油为漏,否则判为不漏

某预制钢筋溷凝土方桩工程施工组织设计6.8清淤作业噪声测量

测量场地开阔,试验地面为平坦的混凝土或沥青等地面。以试验车辆中心为基点,其周边10m内 无大的声反射物。背景噪声(包括风的影响)应至少比被测噪声低10dB(A)。测量时的风速应不大于 5m/s。测量位置离地高度为1.2m土0.02m,距车辆外廓2m,测量位置见图3。测量时用声级计“慢 档测量A计权声级。 在模拟井内抓取淤泥或模拟物,测量挖泥、卸泥工作循环时间内的最大噪声,读取清淤作业时声级 计的稳定读数,A、B两点各测量3次,相同点测量结果之差应不大于2dB(A),分别取平均值,测试 结果记入附录A的表A.4。

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按设计要求检查清淤车的各项功能是否符合要求

图3清淤作业噪声测量位置示意图

硬臂抓斗清淤车应逐辆进行出厂检验,经制造企业质量检验部门检验合格并签发产品合格证方可出 出厂检验项目见表2。

建筑装饰装修施工组织设计方案7.2.1进行型式检验的样机应是出厂检验的合格产品。

7.2.1进行型式检验的样机应是出厂检验的合格产品。 7.2.2有下列情况之一时,应经过型式检验: a)新产品或老产品转厂生产的试制定型时; b)产品停产3年后恢复生产时; c)正常生产产量累计500辆时; d)正式生产后,产品的设计、工艺等方面有较大改变,可能影响产品性能时; e)出厂检验与定型检验有重大差异时。 7.2.3型式检验时如果属7.2.2中a)、b)两种情况,应按表2规定的内容进行;如果属7.2.2中c) 的情况,应进行专用功能试验;如果属7.2.2中d)、e)两种情况,可仅对受影响项目进行检验。

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