GB/T 18749-2019 耐化学腐蚀陶瓷塔填料技术条件

GB/T 18749-2019 耐化学腐蚀陶瓷塔填料技术条件
仅供个人学习
反馈
标准编号:GB/T 18749-2019
文件类型:.pdf
资源大小:1.9M
标准类别:机械标准
资源ID:202625
下载资源

GB/T 18749-2019标准规范下载简介

GB/T 18749-2019 耐化学腐蚀陶瓷塔填料技术条件

下列术语和定义适用于本文件, 3.1 陶瓷塔填料 ceramictowerpacking 具有各种特定构型的陶瓷制品,如球形、端面垂直或倾斜的圆筒环、内有障碍物的环形、开孔圆柱形 及弧鞍形等。这些陶瓷制品用于塔内提供相接触的表面积,以促进液体与液体之间、气体与液体之间及 气体与气体之间的能量传递、质量传递或化学反应。 3.2 细瓷填料porcelaintowerpacking 用精制黏土和其他天然矿物原料经专门配制组成坏料制成的陶瓷构件。这种陶瓷制品具有均匀的 晶体和玻璃体结构组织,外观呈白色或浅灰色,具有较小的吸水率。 3.3 炕瓷塔填料 stonewaretowerpacking 用天然黏土和其他矿物原料经专门配制组成坏料制成的陶瓷制品,具有较大的吸水率。 形状尺寸和堆积个数

4形状、尺寸和堆积个数

圆环形、马鞍形、弧鞍形及无筋矩鞍形陶瓷塔填料的形状、尺寸和堆积个数应分别符合表1~ 要求,或由供需双*协商确定。

GB/T187492019

DB2301T 59-2020 排污许可证核发办理规范.pdf填料和无筋矩鞍形填料的形状”尺寸和堆积个数

弧鞍形填料和无筋矩鞍形填料的规格尺寸为鞍环颈部的外径,仅为参考数据,不作为验收依据 最少堆积个数为随机堆放数据,仅为参考数据,不作为验收依据。

4.2其他形*陶瓷塔填料的形状、尺寸和特性数据应符合附录A~附录I的要求,或由供需 确定

5.1.1拉西环、隔板环、十字隔板环及弧鞍形陶瓷塔填料,每批填料中80%的填料,其平均外径和平均 高度与基本尺寸的偏差应小于土5%;每批填料中100%的填料,其平均外径和平均高度与基本尺寸的 偏差应小于±10%。 5.1.2其他各型*的陶瓷塔填料,其尺寸偏差应符合相应各附录的规定,每批填料中尺寸不合格的填 料数应小于批量的10%

使用准确度为0.02mm的游标卡尺测量塔填料的尺寸。测量时,应避开毛刺、凸起部位和明显的 表面缺陷。以测得的最大和最小外径值之和的一半作为平均外径,以测得的最大和最小高度值之和的 一半作为平均高度,

每批填料中,任何一个环的最大和最小外径之差,应不超过规定直径的10%。马鞍形陶瓷填料可 按表2所列填料的规格,按照鞍环的数量确定其允许的尺寸偏差

1.1环形填料采用径向加载**,向整个圆简体施加载荷时,其受力线上单位长度所能承受的奉 不小于4.4N/mm。对于十字隔板环,应在其两分隔板中间的圆筒体上施加载荷 1.2鞍形填料采用轴向加载**,向圆简体轴向的外沿施加载荷时,其受力线上单位长度所能

GB/T18749—2019

的载荷应不小于4.4N/mm 6.1.3连环填料采用轴向加载**,选取受力面平整的支脚,以平面在下,支脚朝上的**,测试支脚 的抗压强度。向支脚受力面施加载荷时,其受力面上单位面积所能承受的载荷应不小于20.0MPa。 6.1.4波纹填料采用轴向加载**,向波纹块圆盘的轴向施加载荷时,检测其受力范围内即金属压头 面单位面积所能承受的载荷。比表面积不大于250m²/m²的波纹填料,抗压强度应不小于0.5MPa; 比表面积为300m/m²~450m²/m²的波纹填料,抗压强度应不小于2.0MPa;比表面积大于 150m²/m的波纹填料,抗压强度应不小于3.0MPa

度试验时,应采取随机抽样,试样制备时,不要刻意除去填料样品的表面层。 注:陶瓷塔填料一般用于酸性或化学中性的环境中作为传质或传热介质

7.1陶瓷塔填料的化学成分的质量分数为 SiO2:65%~85%;A12O3:15%~30%;Fe2Q::≤1.5%;其他:5%~15%。化学成分仅为参考数 据,不作为验收依据。 7.2顾客有特殊要求时,也可由供需双*协商确定

按试样的形*选取试样的数量,散堆填料每组应不少于10个,波纹填料和连环填料每组应不少于 块。使用准确度为0.02mm的游标卡尺测量试样受力线的长度。 选用具有足够压力,测力精度达0.01kN的试验机,将试样置于试验机压板正中,在试样与上下压 板间垫以0.5mm~1.0mm的吸油纸垫,其放置如图1。试验时,平稳均匀地以5mm/min~ 25mm/min或0.5kN/min~2.5kN/min的速度加载,读取试样破坏时的最大压力值,用*(1)计算试 详的抗压强度,以其算术平均值作为试验结果,并报告所用的加载速率,

*中: P ——抗压强度,单位为牛顿每毫米(N/mm); F 压碎力,单位为牛顿(N); L 一受力线长度,单位为毫米(mm)

GB/T187492019

9.1验收**可由供需双*在**时协商确定。 9.2供需双*未做专门规定的,填料应按批进行检验、验收。以相同原料、相同工艺条件制成的陶瓷塔 填料50m作为一批,不足50m3亦按一批计 9.3选取具有对本批产品代表性的**随机抽取样品,散堆填料每批抽样数量为20个,连环填料和波 纹填料每批抽样数量为3块

验收**可由供需双*在**时协商确定。 2供需双*未做专门规定的,填料应按批进行检验、验收。以相同原料、相同工艺条件制成的陶瓷 料50m作为一批,不足50m3亦按一批计 选取具有对本批产品代表性的**随机抽取样品,散堆填料每批抽样数量为20个,连环填料禾 填料每批抽样数量为3块

GB/T 187492019

附录A (规范性附录) 鲍尔环填料的形状、尺寸和特性参数

鲍尔环填料(见图A,1)的外形为高度与直径相等,表面均布开有带内弯片窗孔的圆简体。规 ≤38mm的鲍尔环开单层3个窗孔;规格D≥50mm的鲍尔环,依高度上下开双层6个交错排 孔。

A.2鲍尔环填料的尺寸和偏差应符合表A

尔环填料的尺寸和偏差应符合表A.1的要求

D)双层窗孔鲍尔环填料

表A.1鲍尔环填料的尺寸和公差要求

A.3鲍尔环填料的特性参数见表A.2

GB/T 18749—2019

表A.2鲍尔环填料的特性参数

GB/T 187492019

附 录 B (规范性附录) 矩鞍形填料的形状、尺寸和特性参数

矩鞍形填料的形状、尺寸和特性参数

3.1矩鞍形填料(见图B.1)的外形为中间带有一道环筋的双曲线圆筒体作轴向对切的一半

说明: D2 外沿直径,单位为毫米(mm); H 高度,单位为毫米(mm); 壁厚,单位为毫米(mm)

B.2矩鞍形填料的尺寸和偏差应符合表B.1的要求

B.2矩鞍形填料的尺寸和偏差应符合表B.1的要求

B.2矩鞍形填料的尺寸和偏差应符合表B.1的要求

表B.1矩鞍形填料的尺寸和公差要求

B.3矩鞍形填料的特性参数见表B.2

GB/T 18749—2019

表B.2矩鞍形填料的特性参数

GB/T 187492019

附录 C (规范性附录) 异鞍形填料的形状、尺寸和特性参数

异鞍形填料(见图C.1)的外形为中部带有两道环筋,中间有开孔,外沿为锯齿形的双曲线圆筒 由向对切的一半。

说明: 颈部直径,单位为毫米(mm); D2 外沿直径,单位为毫米(mm); H 高度,单位为毫米(mm); 壁厚,单位为毫米(mm)。

说明: 颈部直径,单位为毫米(mm); D2 外沿直径,单位为毫米(mm); H 高度,单位为毫米(mm); 壁厚,单位为毫米(mm)

C.2异鞍形填料的尺寸和偏差应符合表C.1白

C.2异鞍形填料的尺寸和偏差应符合表C.1的要求

表C.1异鞍形填料的尺寸和公差要求

C.3异鞍形填料的特性参数见表C.2

GB/T 18749—2019

表 C.2异鞍形填料的特性参数

GB/T 187492019

附 录 D (规范性附录) 阶梯环填料的形状、尺寸和特性参数

阶梯环填料(见图D.1)的外形为表面开有若干窗口,内有米字筋的圆简体,其高径比为1:2,并 奇的一端增加一个喇叭形扩大口。

说明: 筒体直径,单位为毫米(mm); 端口直径,单位为毫米(mm); 高度,单位为毫米(mm); 壁厚,单位为毫米(mm)

表D.1阶梯环填料的尺寸和公差要求

D.3阶梯环填料的特性参数见表D.2。

GB/T 18749—2019

表D.2阶梯环填料的特性参数

GB/T 187492019

共轭环填料的形状、尺寸和特性参数

共轭环填料(见图E.1)的外形为表面开有窗口,内有米字筋,外带半喇叭口,两个半圆筒沿轴向 弟形对称的构件状

E.2共轭环填料的尺寸和偏差应符合表E.1的要求

表E.1共轭环填料的尺寸和公差要求

E.3其轭环填料的特性参数见表E.2

表E.2共轭环填料的特性参数

GB/T187492019

(规范性附录) 六*隔板连环填料的形状、尺寸和特性参数

六*隔板连环填料的形状、尺寸和特性参数

1六*隔板连环填料(见图F.1)的外形为一个大六*筒体内由分隔板分为12个菱形四边形的筒 ,六*简体和菱形四边形之间均开有24个槽形通孔,六*筒体各夹角的底部有一个支脚,用以支撑 料,可使流体横向通过。连环填料在塔内装填时,按分层交错堆砌,同层内连环的堆砌间隙宜为20n

F.2六*隔板连环填料的尺寸和偏差应符合表F.1的要求

图F.1六*隔板连环填料

表F.1六*隔板连环填料的尺寸和公差要求

EF.3六*隔板连环填料的特性参数见表F.2

表F.2六*隔板连环填料的特性参数

GB/T 187492019

(规范性附录) 七孔带齿连环填料的形状、尺寸和特性参数

七孔带齿连环填料的形状、尺寸和特性参数

七孔带齿连环填料(见图G.1)的外形为七个各边带有垂直小齿的六*环筒体相连组合而成,六 *筒最外面的底部均有一个支脚,用以支撑上层填料,可使流体横向通过。连环填料在塔内装 按分层交错堆砌,同层内连环的堆砌间隙一般为20mm

图G.1七孔带齿连环填料

表G.1七孔带齿连环填料的尺寸和公差要求

表G.2七孔带齿连环填料的特性参数

GB/T187492019

(规范性附录) 七孔隔板连环填料的形状、尺寸和特性参数

孔隔板连环填料(见图H.1)的外形为七个带有分隔板的圆形筒体相连组合而成,各圆简体和分 开有圆形通孔,各圆筒底部的外边有一个支脚,用以支撑上层填料,可使流体横向通过。连环 内装填时,按分层交错堆砌,同层内连环的堆砌间隙一般为20mm

七孔隔板连环填料的尺寸和偏差应符合表H

图H.1七孔隔板连环填料

,隔板连环填料的尺寸和

表H.2七孔隔板连环填料的特性参数

GB/T 187492019

JJG(交通) 133-2017 落锤*弯沉仪附录1 (规范性附录) 波纹填料的形状、尺寸和特性参数

波纹填料是由若干波纹板片,按塔的直径要求垂直叠合组装成盘状的规整填料。波纹的齿形角 79°~80°,波纹通道与塔中心轴*向的倾角成45°为Y型,30°为X型。同一盘内相邻波纹板片 倾斜*向相反,上下相邻填料盘的波纹片成90°交叉。单盘形状见图1.1。

[.2波纹填料的尺寸和偏差要求按表1.1的

图I.1陶瓷波纹填料

表1.1波纹填料的尺寸和公差要求

L.3波纹填料的特性参数见表1.2

GB/T187492019

GB 50013-2018 室外给水设计标准(完整正版、清晰无水印)表I.2波纹填料的特性参数

©版权声明
相关文章