GB/T 23711.7-2019 塑料衬里压力容器试验方法 第7部分:泄漏试验

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标准编号:GB/T 23711.7-2019
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GB/T 23711.7-2019标准规范下载简介

GB/T 23711.7-2019 塑料衬里压力容器试验方法 第7部分:泄漏试验

GB/T 23711.7—2019

塑料衬里压力容器试验方法

T/CECS579-2019 装配整体式钢筋焊接网叠合混凝土结构技术规程及条文说明国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会

GB/T 23711.72019

范围 规范性引用文件 原理 试验设备 样品 试验方法 6.1 准备 6.2 气密性试验 6.3 氨检漏试验 试验结果判定 7.1 气密性试验 7.2 氢检漏试验 试验报告 附录A(资料性附录) 泄漏试验报告

GB/T 23711.72019

GB/T23711《塑料衬里压力容器试验方法》分为8个部分: 第1部分:电火花试验; 第2部分:耐低温试验; 第3部分:耐高温检验; 第4部分:耐负压检验; 第5部分:冷热循环检验; 一 第6部分:耐压试验; 第7部分:泄漏试验; 第8部分:耐高电阻试验。 本部分为GB/T23711的第7部分 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草, 本部分由中国石油和化学工业联合会提出。 本部分由全国非金属化工设备标准化技术委员会(SAC/TC162)归口。 本部分起草单位:宁波市特种设备检验研究院、温州市质量技术监督检测院、广州特种承压设备检 测研究院、天华化工机械及自动化研究设计院有限公司、西安塑龙熔接设备有限公司、温州赵氟隆有限 公司、天津市特种设备监督检验技术研究院、温州佳合标准化信息技术事务所、河南省锅炉压力容器安 全检测研究院。 本部分主要起草人:吕圣、应仁爱、党丽华、李茂东、杭玉宏、赵锋、陈国龙、金爱蝶、孙中仁

GB/T23711.72019

6.1.2检查试样:试验前对试样的组装和试验准备进行全面检查,处理干净观测表面,并保持干燥。

6.2.1气密性试验的介质应采用干燥的空气、氨气或其他惰性气体。 6.2.2气密性试验的试验压力应符合GB/T35974.5的规定。 6.2.3 试验过程中,观测表面应保持干净与干燥。 6.2.4气密性试验压力应按下列要求加压: a) 试验时压力缓慢上升,当压力升至试验压力的30%~50%时,停止升压进行初步检查 b) 当压力升至工作压力时,停止升压检查有无异常情况; c) 无异常时升压至试验压力,保压时间应不少于30min 6.2.5试验过程中要随时观察压力表,不准许采用连续加压的方式来维持试验压力的不变。 6.2.6 保压过程中应随时观察压力表,注意可能产生的渗漏,特别要观察连接部位及密封处

6.3.2.3.1仪器校准

6.3.2.3.1.1预热

6.3.2.3.1.2校准

GB/T23711.72019

6.3.2.3.2系统校准

6.3.2.3.2.1泄漏标准漏孔大小

6.3.2.3.2.2扫查速率

6.3.2.3.2.3响应时间

在系统校准时,响应时间应不大于3s,以减少确定泄漏位置所需的时间 注:响应时间为观察出现一个指示信号以及使仪器输出达到稳定所需要的时间。

6.3.2.3.2.4校准频度和灵敏度

除另有规定外,试验系统的灵敏度在试验前、试验后,以及中间间隔不超过4h,均应做一次测定。 在任何一次测定中,如仪表偏转、音响报警或指示灯表明系统不能检出泄漏,则试验系统应重新校准,并 且从上一次合格的标准以后的所有试验的部位均应重新试验

6.3.2.4.1试验场所

6.3.2.4.2示踪气体浓度

除非设计规范另有规定,氮示踪气体的体积分数在试验压力下应不小于10%,试验压力由讠 定

6.3.2.4.3保压时间

在试验前,试验压力应至少先保持30min,如果在下列情况下氢气会立刻扩散,则最小的保压日 可短于上述规定: a)对于采用特殊的临时装置(如:抽气罩)以测试短接的开口样品; b)在用氢气进行首次加压以前,已经部分抽空的样品

GB/T23711.72019

DL/T 995-2016 继电保护和电网安全自动装置检验规程GB/T23711.72019

6.3.2.4.4扫查距离

在要求的保压时间结束 抢嘴与被测表面的距离保持 m 以内。如系统校准时采用 应超过该距离

6.3.2.4.5扫查速率

查速率应按6.3.2.3.2.2确

DA/T 66-2017 城市轨道交通工程文件归档要求与档案分类规范6.3.2.4.6扫查方向

应从被检件的最下部开始,然后渐次向上,

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