TSG Q7002-2019 起重机械型式试验规则

TSG Q7002-2019 起重机械型式试验规则
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标准编号:TSG Q7002-2019
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标准类别:机械标准
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TSG Q7002-2019标准规范下载简介

TSG Q7002-2019 起重机械型式试验规则

特种设备安全技术规范

式中: E一起重量综合误差; Q一系统显示数据,单位为吨(t); Q=检验载荷的实际数据,单位为吨(t)

DBJ/T15-165-2019 南粤古驿道标识系统规划建设技术规范J2.3.2幅度综合误差试验

Ra Rb R × 100 % Ra

式中: E一一幅度的综合误差; R一一三次实际幅度的算术平均值,单位为米(m); R一一对应的三次显示幅度的算术平均值,单位为米(m)。 流动式起重机在前款试验的基础上增加额定载荷下的试验

J2.3.3起重力矩的综合误差试验

J2.3.3起重力矩的综合误差试验

Ma Mb × 100 % Ma

持种设备安全技术规范

E一一力矩的综合误差; M一一实际力矩值,单位为于牛米(kN.m); M一一对应的显示力矩值,单位为千牛米(kN.m)。 J2.4连续作业试验验证 系统按照其工作循环能连续作业16小时或工作循环次数不少于20次,并能实时记 录。通过调取试验后的记录,查看相关的记录,验证系统的连续作业能力。 J2.5存储文件验证 J2.5.1实时性 在做空载实验时,现场验证系统具有起重机械作业状态的实时显示功能,能以图形 图像、图标和文字的方式显示起重机械的工作状态和工作参数。待试验结束后,调取保 存的记录,验证起重机械运行状态及故障信息有实时记录功能。检查系统存储的数据信 息或图像信息应当包含数据或图像的编号,时间和日期与试验的数据应当一致。 J2.5.2历史追溯性 调取连续工作一个工作循环过程中存储的所有信息,检查系统存储的数据信息或图 像信息应当包含数据或图像的编号,时间和目期与试验的数据应当一致。能追溯到起重 机械的运行状态及故障报警信息。 J2.5.3扫描周期 查看系统实际程序的扫描周期应当不大于100mS。 J2.5.4断电后,信息的保存 首先检查系统应当有独立的电源即UPS电源或电瓶等装置。现场验证,当起重机械 主机电源断电后,系统能持续工作。调取连续作业的时间内存储的数据,起重机械数据 应当完整保存。 J2.5.5存储时间和格式 根据设备的使用情况,对于系统工作时间超过30天的起重机械,现场调取之前存 诸的文件,查看文件的原始完整性和存储情况;存储时间不应少于30个连续工作日。 对于系统工作时间不超过30天的起重机械,现场查阅存储的文件,计算一个工作循环 的时间内储存文件大小,推算出是否能达到标准中所规定的要求,数据存储时间不少于 30个连续工作日,视频存储时间不少于72小时。 调取试验过程中存储的数据,检查系统存储的数据信息或图像信息的日期应当按照 年/月/日/时/分/秒的格式进行存储

特种设备安全技术规范

型式试验项目及其内容、方法和

持种设备安全技术规范

额定起重力矩(kN.m),载荷传感器参数,载荷传感器主要尺寸(mm),长度传感器 ,长度传感器主要尺寸(mm),角度传感器参数,角度传感器主要尺寸(mm),综合误 成者动作误差)(%)

K2检查项目及其内容、方法和要求 K2.1文件审查 审查样品及其零部件的各项检查试验记录、报告、质量合格证明齐全,符合规定 K2.2样品检查 K2.2.1制动器 K2.2.1.1产品铭牌 查看制动器的产品铭牌,内容至少包括制动器名称和型号、额定制动力矩或额定制 动力、制造日期、出厂编号和制造商名称。 K2.2.1.2结构型式 对照技术文件,检查样品型式、规格参数、基本配置等是否与设计文件一致,是否 符合产品标准规定,并检查是否符合以下要求: (1)制动器的外形、连接尺寸与设计文件和产品标准的规定相符; (2)制动器的力矩参数与设计文件和产品标准的规定相符; (3)制动弹簧与设计文件和产品标准的规定相符; (4)制动器具有制动瓦随位功能; (5)制动器具有制动瓦退距均等功能,能够保证制动器在正常释放状态下两侧退距 基本相等,制动瓦制动覆面任何部位不与制动轮(盘)接触: 6)制动器具有制动力矩和制动瓦退距调整功能,并有司靠的防松措施: (7)制动器所有摆动铰点有润滑功能或者设置自润滑轴承; (8)常团式制动器在制动弹簧处设置清晰、准确的制动力矩标尺: (9)推动器有油位指示或油位(液面高度)限位装置; 10)电磁制动器的电磁铁有行程指示标尺。 K2.2.2防坠安全器 K2.2.2.1产品铭牌 防坠器应当设置耐腐蚀的金属产品铭牌,内容应当包括产品名称和型号、产品主要 性能参数、产品出厂编号、产品制造日期、制造商名称和地址等。 K2.2.2.2结构型式 对照技术文件,检查样品型式、规格参数、基本配置等是否与设计文件一致,是否 符合有关规定。 K2.2.2.3铅封、漆封(适用于速度触发的升降机防坠器)

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K3试验项目及其内容、方法和要求

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(1)推动器电源在额定频率和额定电压下,推动1.25倍的额定载荷; (2)推动器电源在额定频率和85%额定电压下,推动额定载荷 在相应的电源条件下,推动器应当能够将相应载荷推起至额定行程。 K3.1.5推动器的工作行程 将制动器两侧制动瓦退距调整在额定值,断续操作制动器,并且测量推动器的工作 行程。试验后检查是否符合以下要求: (1)不具有自动补偿功能的制动器,推动器的工作行程不大于推动器额定行程的 75%; (2)具有自动补偿功能的制动器,推动器的工作行程不大于推动器额定行程的85% K3.1.6推动器动作性能试验 将推动器安装在常闭鼓式或者电力液压盘式制动器上,推动器在额定电压、额定电 源频率、60%负载持续率和额定制动弹簧工作力下,按照最大操作频率连续操作推动器 30min以上。试验后检查是否符合以下要求: (1)最大操作频率符合设计文件或者相应标准规定值; (2)每个动作循环过程中推杆的运动不得有卡滞、爬行现象。 K3.1.7推动器密封性能试验 推动器在额定电压、额定电源频率、60%负载持续率和额定载荷下,连续运行4h 以上,使推动器电动机达到热稳定状态。推动器外壳以及任何密封处不得渗漏油。 K3.1.8推动器电动机的绝缘电阻 在冷态下用绝缘电阻表测量电源进线端与外壳金属部分之间的绝缘电阻。绝缘电阻 在冷态下不小于20MQ。 K3.1.9电磁铁的绝缘电阻 在冷态下用绝缘电阻表测量电源进线端与外壳金属部分之间的绝缘电阻。绝缘电阻 在冷态下不小于5MQ。 K3.1.10电磁铁线圈绕组耐压试验 使用耐压试验仪,在电源进线端与外壳金属部分之间,施加标准或者设计(设计有 更高要求时)规定的电压保持1min以上。电磁铁线圈绕组应当能够承受耐压试验,试验 部位无击穿和闪络现象,电磁铁能够正常工作。 K3.1.11液压缸的工作行程 制动器在额定制动块退距下工作时,驱动装置的工作行程应当符合如下规定: (1)不具有自动补偿功能的制动器,驱动装置的工作行程不大于驱动装置全行程的 75 % ; (2)具有自动补偿功能的制动器,驱动装置的工作行程不大于驱动装置全行程的 8 0 %。

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特种设备型式试验意见书

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设备种类: 设备类别: 设备品种: 型号规格: 制造单位: 申请单位:

(印制型式试验机构名称)

(印制型式试验机构名称)

(印制型式试验机构名称)

(注:本报告是按照本规则起重机械及其安全保护装置应当进行的全部试验项目及其内容编排 的,型式试验机构应当针对不同类别、品种的起重机械及其安全保护装置,根据本规则规定的相应 型式试验项目和内容进行编制和填写。本注不印制。)

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起重机械型式试验结论报告 页 一、样机(样品)主要技术参数确认表 第页 二、样机(样品)型式 ·第页 三、样机(样品)技术资料审查 ·第页 四、样机(样品)检查 ·第页 五、样机(样品)试验 ·第页 附录a金属结构强度测试报告 ·第页 附录b大型起重机械安全监控管理系统检查和验证报告 ·第页 六、型式试验报告变更情况页 第页

(注:出具报告时,样机或样品根据型式试验情况二选一,下同。本注不印制。)

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起重机械型式试验结论报告

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样机(样品)主要技术参数确认表

注:本表应当根据不同类别、品种起重机械及其安全保护装置,按照本规则附件G、K 要技术参数填写。本注不印制

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注:在型式描述中,应至少描述清楚主要受力结构件(主梁、主支撑腿、主副吊臂、标准节)的 结构形式,起升机构、变幅机构的配置方式,电气控制系统等。对于机械式停车设备,主要受力结 构件指立柱、横(纵)梁。样机(品)照片应当能反映样机(品)的整体特征,本注不印制

注:在型式描述中,应至少描述清楚主要受力结构件(主梁、主支撑腿、主副吊臂、标准节)的 结构形式,起升机构、变幅机构的配置方式,电气控制系统等。对于机械式停车设备,主要受力结 构件指立柱、横(纵)梁。样机(品)照片应当能反映样机(品)的整体特征、本注不印制

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六、型式试验报告变更情况页

注2:单位名称变更时,型式试验机构应核验法定资质和生产许可证及两个单位之间变更关系 本注不印制

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证书编号:TSx4xxxxxxxxxxxxxX

型式试验机构试验专用章或公章 (首次)发证日期: 年月日 (安全保护装置)本次换证日期 年月 日 (安全保护装置)下次核查日期 年月

DB41/T 1892-2019 普通干线公路扬尘治理要求特种设备型式试验证书编号方法

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特种设备型式试验证书编号说明

2.1“TSX" 为特种设备型式试验标记。 2.2品种代码 按照《特种设备目录》,其中规定的起重机械品种代码,为4位数字组成,用“4XXX 表示。 安全保护装置的品种代号按起重机械代码“4000”填写。 2.3型式试验机构代码 核准的特种设备型式试验机构核准号的流水编号,用3位阿拉伯数字表示。 2.4年份 为出具型式试验报告的年份,用4位阿拉伯数字表示。 2.5顺序号 为型式试验机构当年发出起重机械型式试验证书的流水编号,用4位阿拉伯数字表 示。如果编号超过9999CECS 183:2015 虹吸式屋面雨水排水系统技术规程,可以采取英文字母代替,如其流水编号为10099,则可依次编 为A099

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关规章和规范历次制(修)订情况

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