GB／T 26507-2019 标准规范下载简介

GB／T 26507-2019 石油天然气钻采设备 地面油气混输泵

GB/T26507—2019 代替GB/T26507—2011

国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会

GB/T 265072019

1范围 规范性引用文件 3 型号表示方法 技术要求 5试验方法 5.1 试验条件 5.2 试验项目 5.3试验内容 5.4 出厂检验 5.5 型式检验 判定规则 成套、标志、包装和贮存 7.1 成套 7.2 标志 7.3 包装 7.4 贮存 附录A（资料性附录） 性能参数的计算 A.1 流量的计算 A.2 压力的计算 A.3 输人功率的计算 A.4 泵输出功率 A.5 效率 A.6含气率 附录B（资料性附录）油气混输泵连续运转试验记录 附录C（资料性附录）油气混输泵出厂检验记录 附录D（资料性附录）油气混输泵型式检验记录 附录E（资料性附录） 油气混输泵性能曲线 附录F（资料性附录）油气混输泵系统

JGJ／T 69-2019 地基旁压试验技术标准油气混输泵连续运转试验记录 油气混输泵出厂检验记录 油气混输泵型式检验记录 油气混输泵性能曲线 油气混输泵系统

GB/T 265072019

GB/T 265072019

然气钻采设备地面油气混输泵

本标准规定了油田地面用油气混输泵（双螺杆油气混输泵，以下简称“泵”）型号表示方法、技术要 求、试验方法、判定规则、成套、标志、包装和贮存。 本标准适用于泵的设计、检验和使用

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB3836.1爆炸性环境第1部分：设备通用要求 GB/T13306标牌 GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件 GB/T20972.2石油天然气工业油气开采中用于硫化氢环境的材料第2部分：抗开裂碳钢、 低合金钢和铸铁 GB/T 29529 泵的噪声测量与评价方法 GB/T 29531 泵的振动测量与评价方法 IB/T8091 螺杆泵试验方法

4.1泵应符合本标准的要求，并按经过规定程序批准的产品图样及技术文件制造 4.2泵在爆炸性气体环境中使用时，电动机和电气设备的防爆型式、类别、级别和温度组别应符合 GB3836.1的规定。 4.3轴承及齿轮箱等处温度不应高于80℃，轴承温升不大于45℃。 4.4泵运行时被输送液体和气体介质不准许泄漏。 4.5泵的基本参数应符合表1的规定。

1泵应符合本标准的要求，并按经过规定程序批准的产品图样及技术文件制造， 2泵在爆炸性气体环境中使用时，电动机和电气设备的防爆型式、类别、级别和温度组别应行 B3836.1的规定。 3轴承及齿轮箱等处温度不应高于80℃，轴承温升不大于45℃。 4泵运行时被输送液体和气体介质不准许泄漏。 5泵的基本参数应符合表1的规定。

GB/T26507—2019

4.6泵应在下述环境条件下正常运转

GB/T26507—20194.9在额定工况下，噪声值应符合表3的规定。表3噪声值泵输人功率噪kwdB(A)3785>37不超过所配原动机噪声值十34.10泵的容积效率在纯液状态下应符合表4的规定。表4泵容积效率压差/MPa容积效率/%≤1.6≥80>1.6~2.5≥70>2.5~4.0≥60>4.0~5.0≥504.11泵效率应符合表5的规定，表5泵效率含气率/%压差/MPa020±540±560±585±5100泵效率/%≤1.6≥65≥60≥55≥50≥30≥10>1.6~2.5≥60≥55≥50≥35≥20>2.5~4.0≥50≥40≥30≥20≥10>4.0~5.0≥40≥30≥2015≥74.12铸件表面应平整光滑，不应有裂纹、缩孔、疏松及其他影响质量的缺陷。可在不降低强度的情况进行修补，但不得用敲击的方法消除缺陷，有蜂窝状气孔缺陷的铸件不得焊补。焊接件焊缝应为光洁金属面，尺寸应一致，焊接前无锈迹、油垢等；焊缝不应有孔穴、夹渣等缺陷；焊缝应焊透。铸件、焊接件应消除内应力。4.13泵零部件的加工表面不应有裂纹、压痕及影响产品质量的夹杂物4.14泵零部件应在原材料、制造精度检验合格后进行装配。外协、外购件应有质量合格证。4.15泵装配前，所有零部件均应除锈，并清洗干净。4.16泵承受压力的零部件，装配前应进行不少于30min、1.5倍额定排出压力的水压试验，被试零件不应有渗漏、冒汗现象。4.17泵装配后，用手盘动主动轴，应无卡阻现象。4.18相互啮合的转子部件以及转子与壳体之间的间隙应均匀。4.19泵宜配带溢流阀，阀座与阀芯应进行密封性试验。溢流阀在关闭状态下，不应有泄漏。溢流阀的开启压力为泵额定排出压力的1.1倍～1.3倍。3

GB/T26507—2019

4.20泵应选用弹性联轴器，并装有防护罩， 4.21 涂漆表面不应有粗糙不平、漏涂、刷痕、裂纹、堆积、流坠、夹杂气泡等缺陷。 4.22 泵输送含硫化氢等腐蚀性气体介质时，泵材料的选用应符合GB/T20972.2的规定 4.23泵的流量、轴功率允差符合JB/T8091的规定。

出厂检验试验系统如图！

5.1.2.2型式检验试验系统如图2所示

5.1.2.2型式检验试验系统如图2所示

图1出厂检验试验系统

.1.3试验用仪器、仪表

DB34／T 3379-2019 水利信息系统软件开发集成规范试验用仪器、仪表精度要求应符合表6的规定

GB/T 265072019

图2型式检验试验系统

表6试验用仪器、仪表精度要求

试验装置应采取有效措施，保证通过流量测量截面的流体具有如下特性： a）轴对称的速度分布：

b）等静压分布； C 没有由装置引起的旋涡； d） 泵进口平、直管长度不小于12DGB/T 42253-2022 海岛植被覆盖和开发利用情况监测技术规程，出口平、直管长度不小于5D（D为泵进、出口公称直径）； e）泵进、出口平、直管段应与泵进、出口径同心、同径