SY／T 6908-2012标准规范下载简介

SY／T 6908-2012 感应电阻率随钻测井仪

5.5.3最高测速试验

5.6 连续工作时间试验

仪器连续工作时间试验步骤： a）仪器通电、预热10min按5.5进行性能检测，检测合格后，进行连续工作试验。 b）试验过程中，每隔12h测量一次并记录数据。 c）如有不合格项发生，应分析原因TB 10035-2018 铁路特殊路基设计规范，排除原因后重新试验。 d）连续工作试验时间应符合4.5的要求，

仪器出广检验要求应包括： a）出厂仪器均应进行出厂检验。 b）仪器出厂检验项目见表2。

表2感应电阻率随钻测并仪检验项目

c）当出厂检验出现不合格项目时，应判定该产品为不合格，不应出厂。

6. 2. 1 型式检验规则

6. 2. 1 型式检验规则

凡有下列情况之一时，仪器应进行型式检验，

SY/T69082012

a 仪器试制定型鉴定。 b） 仪器有工艺、材料、结构等方面的重大改变而影响产品性能时。 c） 正常生产时，每年或积累50套后，应周期性进行型式检验。 d） 出广检验中，检验结果与规定要求有较大差别时。 e）国家技术监督部门或上级部门提出型式检验要求时

6.2.2型式检验项目

5.2.3型式检验抽样

器的型式检验应在合格品中随机抽取，抽样方法见表3。当型式试验中出现故障时，应停 明原因。若为偶然发生故障，经整改后可重新进行型式检验；若为设计、制造质量问题， 型式检验不合格

表3型式检验抽样样品数

7标志、包装、运输和储存

仪器的标志要求应包括： a） 仪器出厂时应有下列标志： 一产品型号； 一产品名称； 制造单位名称； 商标； 一制造日期及出厂编号。 b）出厂仪器的包装标志及运输标志要求应符合GB/T191的规定

仪器包装要求应符合GB/T13384的规定，

7. 2. 2出广技术文件

仪器出厂随带的技术文件应包括： a) 产品合格证。 b) 使用维修手册、用户操作手册 c）装箱单。

仪器运输要求应包括： a）仪器适用于各种交通工具。 b）产品运输应避免强烈碰撞、冲击、暴晒和雨雪淋浸。

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仪器贮存要求应包括： a）仪器应存放在通风、干燥、无腐蚀性物质的环境中，存储温度应满足4.3a）的要求。 b）长期贮存应定期检查仪器，贮存6个月应检查一次。

附录A （规范性附录） 感应电阻率随钻测井仪刻度方法

刻度环技术要求包括： a）刻度环直径1m，环的总电翘小于0.2Q。 b) 刻度电阻误差0.1%，温度系数小于25ppm/℃。 C） 调相位的2μF电容误差10%，该电容的高频（20kHz）损耗应小于().002。

刻度环技术要求包括： a）刻度环直径1m，环的总电翘小于0.2Q。 b) 刻度电阻误差0.1%，温度系数小于25ppm/℃。 C 调相位的2μF电容误差10%，该电容的高频（20kHz）损耗应小于().002。

A.3感应零值及相位调节

A.3.1接收信号零值调节

此参数的调节应把仪器装配在钻链中；而且在周围基本没有铁磁性物质的场所进行。 b) 仪器架高应大于1m。 调节接收线圈的圈数和位置，使测量信号的实部和虚部均小于±40mV。 d) 将线圈系整体组装好，调节尾部磁环位置，使测量信号的实部的绝对值小于30)mV， 绝对值小于10mV。 2 仪器参考信号相位调节： a 把刻度环放在仪器的刻度点上。 b) 在刻度环上加入一个2μF电容，测量输出的实部和虚部信号。 选择实部输出信号最小，虚部输出信号最大的一挡，作为仪器相敛检波的参考信号

a) 此参数的调节应把仪器装配在钻链中；而且在周围基本没有铁磁性物质的场所进行。 b) 仪器架高应大于1m。 ) 调节接收线圈的圈数和位置，使测量信号的实部和邀部均小于土40mV。 d) 将线圈系整体组装好，调节尾部磁环位置，使测量信号的实部的绝对值小于30)mV，虚部的 绝对值小于10mV。 3.2 仪器参考信号相位调节： a 把刻度环放在仪器的刻度点上。 b) 在刻度环上加入一个2μF电容，测量输出的实部和虚部信号。 C） 选择实部输出信号最小，虚部输出信号最大的 一挡，作为仪器相敛检波的参考信号

在选好的地方安装好仪器，通电预热30)min。 6） 检查仪器的零值符合A.3.1规定，相位符合A.3.2规定。 不加刻度环测量10H)个数据，取其平均值作为仪器低刻值（H）。 把刻度环放在仪器刻度点上测量100个数据，取其平均值作为仪器的高刻值（Hc）。 利用公式（A.1）和公式（A.2）计算出测量的乘加因子（K，A），以便仪器把测量值转换 成工程值。

K 乘因子； A 加因子； 一加刻度环时仪器测量的归一化值； H. 不加刻度环时仪器测量的归一化值； 不加刻度环，刻度环的电导率值， 加刻度环，刻度环的电导率值。

ICS 75.180.10 E 91 Ref. No.:375952012

The People's Republic of China

The People's Republic of China andard of Petroleum and Natural Gas Industr

SY/T 69082012

SY/T69082012

2Normative references

SY/T69082012

3. 1 Principle

3.2Composition

3.3Dimensions

Three outside diameters of the tool:120.65mm (4.75in)，171.45mm（6.75in）and203.20mm (8in).

4Requirements

4.1Appearance

4.2Safety indicators

4.3Environmental conditions

Table IMax. operating temperature and pressure

4.4Technical performance indicators

Technicalperformanceindicators include: Conductivityrange:0.5mS/m~5000mS/m b） Measurementerror:±10mS/m(conductiv ity<200mS/m），±5%（conductivity》 200mS/m). ） Stability：±10mS/m(conductivity<200mS/ m)，±5%(conductivity≥200mS/m). Max drilling speed: 30m/h.

4.5Continuous operating time

Continuousoperatingtime:>200h

5Test methad

5.1Test equipment

5.1.1Koutine test instrument

Mainlyincludingthefollowing

5.1.3Environmental test equipment

5.1.3Environmental test equipmen

Mainly including the following: Temperature test chamber. b)Vibration test device. c)Impact test device. d) High temperature high press

Mainly including the following: a) Temperature test chamber. b)Vibration testdevice. c)Impact test device. d) High temperature high pres:

5.2Appearancecheck

5.3Safety test

The environmental test equipment shall be used

5.4.2Min,operatingtemperaturetes

5.4.2Min,operatingtemperaturetest

5. 4.3Max, operating temperature and pressure test

a)Priortotesting,checktheappearance

5. 4. 4Vibration test

5. 4.5 Impact test

5.5Technicalperformanceindicatorstest

5.5.1 Conductivity range test

5.5.2Measuring error and stability test

sethestandardcalibrationlooptotesttheto

5.5.3 Max. speed testing

5.6Continuous operating time test

The test steps for continuous operation time are as follows:

Inspection rule

.1Deliveryinspection

Thedeliveryinspectionrequirementscontain

6.2Tool typeinspection

6.2Tool type inspecti

6. 2. 1Tool type inspection rule

6.2.2Type inspection item

6.2.3Type test sampling

Table 2Inspection items for induction resistivity logging while drilling tool

Table3Number of sampling inspection samples

The unit is piece

Marking, package, transport and storage

Marking,package,transport and storage

7.1 Marking

7.2.1 Package

7.2.2The technical documents for delivery

The technical documents of the tool for delivery shallinclude: a） Qualitycertificate b） Maintenance manual,user's operation man ual. c） Packinglist d) List of spare parts.

7.3Transport

I'hetransportreguirementsofthetoolshallin clude: ） The tool shall be suitable for transport by

various vehicles. b） The product shall be free of fierce collision, impact,blazing sunand theimmersion of rainandsnowduringtransport.

he storage requirements shall include: The tool shall be stored in the ventilati

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A.1 Calibration environment

Requirement of the surrounding environment of thecalibration:

Requirement of the surrounding environment of the calibration:

TB 10761-2013 高速铁路工程动态验收技术规范.2Technical requirement of calibration loop

Technical requirement includes: The diameter of the calibration loop shall be 1m, and the total resistance shall be less than 0. 20

Technical requirement includes: The diameter of the calibration loop shall be 1m, and the total resistance shall be less than 0.2.0.

A.3Adjustment of the zero signal and phase

A.3.1Adjustment of the zero signal

A.4Induction calibration

DB63／ 959-2011 起重机械安全使用工作规范.pdfyingfactors(K,A)formeasurementsoa to convert the measured value to the engi neeringvalue

BZ002104440 板权专有 不得需印

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