JB/T 12478-2018 起重机用立式减速器

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JB/T 12478-2018 起重机用立式减速器

ICS53.020.30 J80 备案号:63902—2018

JB/T12478—2018 代替JB/T8905.3—1999

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中华人民共和国工业和信息化部发布

GTCC-037-2018 交流传动机车异步牵引电动机-铁路专用产品质量监督抽查检验实施细则中华人民共和国工业和信息化部发布

JB/T124782018

IB/T 124782018

JB/T124782018

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T1031—2009产 产品几何技术规范(GPS) 表面结构轮廊法表面粗糙度参数及其数值 GB/T1095—2003 平键键槽的剖面尺寸 GB/T1184—1996 形状和位置公差未注公差值 GB/T1356 通用机械和重型机械用圆柱齿轮 标准基本齿条齿廊 GB/T1801—2009 产品几何技术规范(GPS) 极限与配合公差带和配合的选择 GB/T3077—2015 合金结构钢 GB5903 工业闭式齿轮油 GB/T6404.1 齿轮装置的验收规范第1部分:空气传播噪声的试验规范 GB/T8923.1一2011涂覆涂料前钢材表面处理 表面清洁度的目视评定第1部分:未涂覆过的钢 材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级 GB/T9286 色漆和清漆漆膜的划格试验 GB/T9439—2010 灰铸铁件 GB/T10095—2008(所有部分) 圆柱齿轮精度制 GB/T13306 标牌 GB/T13384 机电产品包装通用技术条件 GB/Z18620.4 圆柱齿轮检验实施规范 第4部分:表面结构和轮齿接触斑点的检验 GB/Z22559.2 齿轮热功率第2部分:热承载能力计算 JB/T5000.4 重型机械通用技术条件第4部分:铸铁件 JB/T5000.8 重型机械通用技术条件第8部分:锻件 JB/T5000.15一2007重型机械通用技术条件第15部分:锻钢件无损探伤 JB/T5558减(增)速器试验方法 JB/T7929一1999齿轮传动装置清洁度

器为三级传动的立式底座

JB/T124782018

减速器的输入轴和输出轴均为圆柱形轴伸,采用平键、单键连接

减速器以输出级中心距为名义中心距,其数值应符合

装配型式 公称传动比 名义中心距,单位为毫米(mm) 立式 起重机用减速器

JB/T12478—20184.6承载能力4.6.1机构工作级别为M5的减速器的承载能力应符合表5的规定、表55机构工作级别为M5的减速器的承载能力输入名义公称传动比轴转中心输出182831.535.54045转矩501100速距a,高速轴许用功率r/minmmkw1408201.61.41.20.5217013602.00.812002 6509.98.87.97.16.35.75.04.54.03.53.22.82.52.22.01.81.66002364 50016.714.913.411.910.79.58.57.56.75.95.3 4.84.23.73.32.92.62807 50027.924.822.319.917.915.914.212.611.9.98.97.97.16.35.64.94.433512 50026.67.440021 20070.363.256.450.645.240.131.628.25.314.012.61408200.970.860.760.680.611701 3601.02002.07502364 50020.918.516.714.913.311.910.68.37.46.63.73.32807 50030.927.824.922.319.917.715.713.911.16.25.533512 5009.240021 20098.587.578.870.363.056.350.031.525.017.515.71408200.8217013602002 6502.61 0002364 50024.822.319.917.915.914.28.97.97.14.94.42807 50037.333.326.623.621.018.614.97.43351250013.812.440021 200105.423.421.01408201.2170136010.08.98.05.04.02.12002 6504.21 5002364 50041.236.632.929.426.323.520.918.516.414.613.211.710.49.28.27.36.62807 50068.761.054.949.043.939.234.930.924.421.919.615.413.712.211.033512 500114.5101.891.65836.20.318.340049.343.738.834.531.04.6.2连续工作类型减速器的承载能力应符合本标准表6的规定。这种工作类型的减速器推荐用于除起重机以外的其他各种机械设备。使用者应依据齿轮箱的功率损失或按GB/Z22559.2的规定,考虑是否增加集中润滑或强制散热能力。5

JB/T12478—2018表66连续工作类型减速器的承载能力输入名义公称传动比输出轴转中心转矩31.535.5404550速高速轴许用功率r/minmmkw1404101.51.31.21.00.980.870.780.690.610.540.490.440.390.340.310.270.241706802.52.22.01.81.61.41.21.11.00.900.810.720.640.570.510.450.412001 3254.94.33.93.53.12.82.52.21.91.71.51.41.21.10.990.880.796002362 2508.37.46.76.05.34.84.23.73.32.62803 75013.912.411.19.98.97.97.16.35.64.94.44.03.52.23356 25018.616.614.913.311.810.59.37.46.63.725.320.012.66.30.302.00.997502366.61.628011.19.92.733518.516.614.710.39.28.37.35.14.640035.131.528.125.022.219.717.515.714.012.511.19.88.77.81404102.01.81.61.00.910.820.730.650.570.510.450.411706803.32.72.42.11.61.51.31.21.00.850.750.682005.24.12.62.1.310002362.23.76.240010.51404101.21.00.950.670.601703.91.02001 3251.915002362 25013.28.25.83.32803 7503356 2509.1400106004.6.3减速器输出轴端的瞬时允许转矩为额定转矩的2.7倍。4.6.4减速器的选用方法参见附录A。5技术要求5.1工作环境条件减速器的工作条件应符合下列要求:齿轮圆周速度不大于16m/s;6

3/T12478201

JB/T124782018

5.2.1.1箱体和箱盖均为铸铁件,其材料力学性能不应低于GB/T9439一2010规定的HT200铸铁, 许采用力学性能高于HT200铸铁的其他材料或采用焊接箱体。铸造箱体应符合JB/T5000.4的规定。 5.2.1.2箱体、箱盖应进行消除内应力的处理,粗加工后应进行二次时效处理。 5.2.1.3箱体、箱盖合箱后边缘应平齐,其允许错位量应符合表7的规定。

DB31T 1245-2020 医疗应急救援车载移动医院车辆管理要求.pdf表7允许错位量和接触密合

0.2.1.4 5.2.1.5箱体、箱盖自由结合后,其分合面处的接触密合性应符合表7的规定。用相应的塞尺检查分 合面的接触密合性,塞尺塞入深度不应大于分合面宽度的三分之一。 5.2.1.6轴承孔轴线应与分合面重合,其极限偏差为土0.3mm。 5.2.1.7轴承孔的尺寸公差带、几何公差及表面粗糙度应符合表8的规定。

表8轴承孔的尺寸公差带、几何公差及表面粗糙度

表9轴承孔轴线平行度公差

GB/T 51358-2019 城市地下空间规划标准(完整正版、清晰无水印)5.2.1.9箱体不应渗油。

5.2.1.9箱体不应渗油

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