DB34／T 982-2017 标准规范下载简介

DB34／T 982-2017 简单压力容器安全性能监督检验规范

ICS 23.020.10

DB34/T982—2017 代替DB34/T982—2009

GB 51322-2018 建筑废弃物再生工厂设计标准(完整正版、清晰无水印)安徽省质量技术监督局 发布

DB34/T 9822017

本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替DB34/T982一2009《简单压力容器安全性能监督检验规范》。 本标准与DB34/T982一2009相比，主要技术变化如下： 修改了范围； 修改了规范性引用文件； 修改了术语和定义； 修改了“监检项目和方法”的内容： 增加了“批量制造产品的组批要求”； 增加了“不合格的处理”； 增加了“监检数量的要求”； ? 增加了“质量计划审查”； 增加了“工艺文件审查”； 增加了“对质量保证体系实施状况进行评价” 增加了“设计文件审查” 增加了“材料” 增加了“焊接” 增加了“无损检测” 增加了“外观与几何尺寸”； 修改了附录A监检记录的名称和表格内容； 增加了附录B“特种设备监督检验联络单” 增加了附录C“特种设备监督检验意见通知书” 修改了附录D监督检验证书的名称和表格内容； 增加了附录E“压力容器制造单位质量保证体系实施状况评价报告” 本标准由安徽省特种设备检测院提出。 本标准主要起草单位：安徽省特种设备检测院。 本标准主要起供习红流秆敏、陈强勿辩轶播涛其从途洪勇、李 本标准2009年首次发布，本次为第一次修订。

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压力容器安全性能监督检验规范

下列术语和定义适用于本文件。

下列术语和定义适用于本文件。

主能监督检验safety performance supervisid

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在制造单位质量检验合格的基础上进行的过程监督和满足基本安全要求的符合性验证， 监检工作不能代替受检单位的自检。 验证。

4.1简单压力容器制造监检的检验机构或检验单位（以下简称监检单位）应按照TSGZ7001的规定， 持有相应核准项目的核准证书。 4.2简单压力容器制造监检的检验人员（以下简称监检员）应按照TSGZ8001、TSGZ8002的规定， 持有相应资格项目的资质证书。 4.3监检单位应为监检员配备必要的检验和检测工具。 4.4监检单位在接受制造单位报检后，应要求制造单位提供下列文件、资料： a 质量体系文件（包括质量手册、程序文件、管理制度、各质控体系责任人员的任免文件、质量 信息反馈资料等）； b 从事压力容器焊接的持证焊工名单（列出持证项目、有效期、钢印代号等）； C 从事简单压力容器质量检验的人员名单： d 从事无损检测人员名单（列出持证项目、级别、有效期等）； e） 质量工艺文件和检验资料，以及焊接工艺评定一览表； f 型号产品的企业标准、设计文件； 名 按相关规定的组批产品目录。 注：上述文件、资料如有变更，应当及时通知监检单位。 4.5监检单位应向制造单位公告监检大纲、监检工作程序以及承担监检工作的监检员名单及其资格情 况。 4.6监检员应在监检过程中填写《简单压力容器制造监检记录表》 ： （以下简称《监检记录表》，附 录A），并在相关的工作见证资料上签字（章）确认。 4.7监检员发现制造单位质量管理体系实施或者压力容器安全性能存在一般问题时，应及时向制造单 位发出《特种设备监督检验联络单》（以下简称《监检联络单》，附录B）；当发现严重问题时，监检 单位应向制造单位出具《特种设备监督检验意见通知书》（以下简称《监检意见通知书》，附录C）。 4.8监检员对监检合格的压力容器，及时出具《特种设备制造监督检验证书（简单压力容器）》（以 下简称《监检证书》，附录D），并负责打监检钢印 4.9监检单位应定期组织对制造单位的质量保证体系实施状况进行评价并出具压力容器制造单位 质量保证体系实施状况评价报告》（以下简称《质保体系实施状况评价报告》，附录E）。 4.10监检员在监检工作遵守监检单位制造单位清笑播或靠的规是途 4.11监检单位和监检员对制造单位提供的技术资料应妥善保管，并予以保密。

.1通过相关资料和影响基本安全要求工 器制造过利 及其结果是否满足安全技术规范要求进行符合性验证。 5.2对制造单位的质量保证体系实施状况进行检查与评价。

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分为A类、B类和C类，监检项目见《监检记录表》。 一A类，是对压力容器安全性能有重大影响的关键项目，在压力容器制造进行该项目时，监检 员现场监督该项目的实施，其结果得到监检员的现场确认合格后，方可继续制造； B类，是对压力容器安全性能有较大影响的重点项目，监检员一般在现场监督该项目的实施， 如不能及时到达现场，制造单位在自检合格后可以继续制造，监检员随后对该项目的结果进行 现场检查，确认该项目是否符合要求； C类，是对压力容器安全性能有影响的检验项目，监检员通过审查制造单位相关的自检报告 记录，确认该项目是否符合要求。 本标准监检项目设定C/B类时，监检员可以选择C类，当本标准相关条款规定需要进行现场检查 时，监检员此时应当选择B类。

6.2批量制造产品的组批要求

采用相同的设计文件、相同的工艺文件、相同的质量计划、相同牌号的材料、同一生产计划号 数量不少于30台并且出厂编号连续。

3.1对于不组批制造的简单压力容器（按照GB150.1～GB150.4《压力容器》设计制造）应逐 标准规定的方法进行监检。

监检员根据制造单位质量保证体系实施状况确定现场抽查的压力容器数量，不得低于5%并且 不少于3台： b 所抽查的压力容器的设计文件、工艺文件、材料、焊接、无损检测、外观与几何尺寸、耐压试 验的监检按照本标准规定的方法执行。

对于组批制造的简单压力容器，监检员在材料、焊接、无损检测、儿何与外观尺 试验的 检中，发现所抽查的压力容器存在一般问题时，监检员应当增加抽查数量，增加的抽查数量不少于发现 问题的产品数量的两倍，并且向制造单位发出《监检联络单》 出现下列情况之一时，监检员及时向监检单位报 产品的监检方法： b）所抽查的器存殼使翔增加厉传蕃在术规范的问题。 监检员在《监检记录表》中记录一次监检不合格的产品编号

6.5设计文件审查（C类）

审查至少包括以下内容： a) 设计单位的资质、设计总图及设计变更（含材料代用）的批准手续是否符合TSGR1001的相关 要求； b) 外来图样工艺审图的见证资料； C 设计采用的法规及产品标准、主要受压元件材料标准的有效期； d 需要进行型式试验产品的型式试验报告（证书），所设计型号与型式试验报告中所描述的型号 是否一致：

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e）设计总图上注明的无损检测要求、耐压试验要求是否符合TSG21的规定。

DB35／T 1804-2018 地理信息公共平台应用规范6.6工艺文件审查（C类）

审查至少包括以下内容： a）审查相关工艺文件的批准程序是否符合制造单位质量保证体系要求； b）焊接工艺规程与依据的焊接工艺评定的符合性。

6.7质量计划审查（C

审查质量计划的批准程序，以下内容是否符合TSG21、产品标准和设计文件规定的符合性： a 主要受压元件材料验收； b 焊接工艺评定； C 无损检测； d 外观与几何尺寸检验； e 耐压试验； f 爆破试验； 名 设计总图中规定的特殊设计要求。 完成质量计划审查后GB／T 50528-2018 烧结砖瓦工厂节能设计标准，监检员在质量计划中明确监检项目

6.8.1材料验收监检（C/B类）

监检员根据制造单位质量保证体系实施状况和压力容器的材料种类，确定主要受压元件材料标志移 植的现场抽查数量。现场抽查时，还应当在《监检记录表》中记录现场抽查的材料移植编号。