标准规范下载简介
SH／T 3012-2011 石油化工金属管道布置设计规范8.1放空与放净管道的布置
8.1.1管道系统中的高点或低点应根据操作、检修的要求，设置放空或放净。水压试验所需设置的放 空或放净，可只设丝堵。 8.1.2管道放空应设在管道的项部，管道放净应设在管道的低点。 8.1.3管道放空或放净的大小应符合P&ID或U&ID的要求。当工艺无要求时，放空或放净的公称直 径宜符合表2的规定
GBT 50081-2019 混凝土物理力学性能试验方法标准表2放空或放净的公称直径
8.1.4氢气管道不宜设置放空或放净。浆液管道不宜设置放空。 8.1.5全厂性管道的放净设置宜符合下列规定：
8.1.4氢气管道不宜设置放空或放净。浆液管道不宜设置放空。
全厂性省通的放净争设直直付别规定 a）蒸汽管道的低点应设置放净； b）装置空气管道的低点宜设置放净； c）自燃点高出操作温度不足10℃的可燃液体管道的低点不得设置放净：
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图1可燃气体排气简或放空管高度示意图
SH 30122011
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9.3.1空压机进口管道上的吸气口顶部应设防雨罩，并用金属丝网保护。 9.3.2空压机进出口管道的支架应单独设置基础。 9.3.3压缩空气的放空管和空压机吸气系统的噪声控制应符合国家现行标准SH/T3146的不
9.3.1空压机进口管道上的吸气口顶部应设防雨罩，并用金属丝网保护。 9.3.2空压机进出口管道的支架应单独设置基础。 9.3.3压缩空气的放空管和空压机吸气系统的噪声控制应符合国家现行标准SH/T3146的有关规 定。 9.3.4用于*扫或反*的装置空气总管应布置在管廊上，支管应由总管上部引出。 9.3.5塔、反应器及冷换设备的构架，应在人孔和设备本体连接法兰的平台上设置装置空气软管接头， 9.3.6仪表空气支管 设切断阀
9.3.4用于*扫或反*的装置空气总管应布置在管廊上，支管应由总管上部引出。 9.3.5塔、反应器及冷换设备的构架，应在人孔和设备本体连接法兰的平台上设置装置空气软管 9.3.6仪表空气支管宜从主 管段上设切断阀
当装置中需设半固定式*扫氮气时，在软管站内应设置氮气接头，并应设置双阀。 催化剂系统需要的高纯度氮气，应从总管单独引出，不应与其他用途的氮气合用一根支管。
9.5地上水管道的布置
9.5.1冷却水管道布置应符合工艺的要求，如冷却水的种类、用途、用水设备是否间断操作及停工检 修等。 9.5.2要求室外敷设在管廊上的大直径水管道宜靠近管廊柱子布置。 9.5.3寒冷地区埋地敷设的水管道引出地面时，管道应根据工艺要求，在冷却水进出口管道上设置切
修等。 9.5.2要求室外敷设在管廊上的大直径水管道宜靠近管廊柱子布置。 9.5.3寒冷地区埋地敷设的水管道引出地面时，管道应根据工艺要求，在冷却水进出口管道上设置切 断阀、防冻排水阀、防冻循环阀和防冻长流水阀等措施，型式如图2所示： a）在寒冷地区，循环水应采用Ⅱ型防冻型式；对于新鲜水附近无回水管道，可采用I型或IⅡI型 防冻型式： 对于最冷月平均气温等于或低于0℃地区的循环水、新鲜水等管道可采用IV型防冻型式。
寒冷地区架空敷设的水管道应避免产生死区和袋状管段。否则，袋状管段的低点应设暨放净； 段或设备间断操作的管道，应采取保温、伴热等措施。
寒冷地区的换热器冷却水进出口管道阀门处的防冻循环旁通管及防冻放空阀宜靠近阀门。旁通 门也应保温。 装置内工艺用水和生活用水的管道，宜架空敷设在管廊上
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12.3.1压力取压点应设在直管段上，不宜设在管道弯曲或流束呈旋涡状处。 12.3.2对于水平或倾斜管道上，压力取压点不应设在管道的底部；对于垂直管道上，压力取压点可 没在任何方位。 12.3.3泵出口的压力表应装在出口阀前并朝向操作侧。 12.3.4塔和容器上的压力取压点应设在气相区。 12.3.5同一处测压点上压力表和压力变送器可合用一个取压口，但当同一处测压点上有2台或2台 以上压力变送器时，应分别设置取压口及根部阀。
12.4温度测量仪表的布置
12.4.1温度测量仪表的安装位置应符合P&ID和U&ID或制造厂的要求。 12.4.2温度测量元件应设在能灵敏、准确地反映介质温度的位置，不应安装在管道的死区位置。 12.4.3温度测量元件应布置在容易接近的地方，在温度测量元件拔出的方向上应留有拆卸空间。 12.4.4温度测量元件安装在弯头处时，弯头处管道的公称直径不应小于80mm，且与管内流体流向 成逆流接触。
2.4.5温度测量元件可垂直安装或倾斜45°安装，倾斜45°安装时，应与管内流体流向成逆流 2.4.6对于直径较小的管道、温度测量元件应安装在扩大管径后的管道上，仪表专业无要求用 大的管道应符合下列规定：
2.5物位测量仪表的布置
a）‘单法兰式液位计的管口距罐底距离应大于300mm，且处于易于维护的方位； b） 双法兰远传式差压液位计的安装高度不宜高于设备上的下取压法兰口； C 差压变送器测液位的上下取压管口之间距离应大于所需测量范围。 12.5.6放射性物位测量仪表的安装应按照制造厂的要求进行，并应符合现行国家标准GBZ125的有 关规定。放射源安装方位不应朝向主要操作通道。 12.5.7对于内浮球式、音叉式、电容式或振动棒式等插入式物位开关，在拔出的方向上应有安装和 拆卸空间
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损失： b） 垂直管道敷设时，支架若生根在低温介质设备主时，在设备和管道上均应垫置木块或硬质隔 热材料块。 13.1.14阀门、法兰或活接头的附近谊设置支吊架；直接与毅备管口相接或靠近设备管口的公称直径 等于或大于150mm的水平安装阀门，应在阀门附近设置支架。 13.1.15，沿直立设备查量的立管应设置承重支架和导向支架。立管导向变间的最大间距应符合表3 的规定。承重支架应设置律近设备管口处，如果管道荷载过大，可增设变弹簧支吊架。
表3立管支架间的最大间距
对本规范条文中要求执行严格程度不同的助动词，说明如下： （一）表示要求很严格、非这样做不可并具有法定责任时，用的助动词为“必须”（must）； 二）表示要准确地符合规范而应严格遵守时，用的助动词为： 正面词采用“应”（shall)）； 反面词采用“不应”或“不得”（shallnot)。 三）表示在几种可能性中推荐特别合适的一种，不提及也不排除其他可能性，或表示是首选的 但未必是所要求的，或表示不赞成但也不禁止某种可能性时，用的助动词为： 正面词采用“宜”（should)； 反面词采用“不宜”（shouldnot)。 （四）表示在规范的界限内所允许的行动步骤时，用的助动词为： 正面词采用“可”（may）； 反面词采用“不必”（neednot）。
中华人民共和国石油化工行业标
SHL 3012—2011
沁 规范性引用文件： 25 一般规定： 管道布置的一般要求 3. 2 管道的净空高度或埋设深度.. 3. 3 管道间距..· 管廊的管道布置 4.1 般要求· 4.2 管道的布置 26 常用设备的管道布置 5. 1 塔的管道布置· 26 5. 2 反应器的管道布量 5.3 管壳式换热器的管道布置 5. 4 重沸器的管道布置 5. 5 空冷器的管道布置· 5.6 加热炉的管道布置 5.7 容器的管道布置 5.8 泵的管道布置 5. 9 压缩机的管道布置.. ··27 5.10 蒸汽轮机的管道布置 特殊管道的布置 28 6.1 液化烃管道的布置 6.2 氢气管道的布置 6. 3 氧气管道的布置： 6.5 6.6 极度危害介质管道的布置 28 6.7 气流输送介质管道的布置· 28 取样管道的布置· 7.2取样管的布置. ·28 泄放管道的布量置 8.1 放空与放净管道的布置· 28 8.2泄压排放管道的布置 公用系统管道的布置. 蒸汽管道的布置· 28 9.2凝结水管道的布置· ..·29 10阀门的布置 10.1 一般要求· ..29
10.3气动调节阀的布置 10.5减压阀的布置 10.6疏水阀的布置 11管件和管道附件的布置 11.1管件的布置 30 11.4补偿器的布置 12管道上的仪表或测量元件的布置· 12.2流量测量仪表的布置 12.5.物位测量仪表的布置· 13管道支吊架的布置.. 3.1 一般要求· 13.2管道支吊架的设置
石油化工金属管道布置设计规
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3.1.34对人体有灼伤、皮肤（包括黏膜和眼睛）有刺激或渗透、以及容易被皮肤组织吸收而损害内 部器官组织（俗称有毒）的化学品的石油化工装置，要设置安全喷淋洗眼器。安全喷淋洗眼器设置位 置与可能发生事故点的距离，与使用或生产的化学品毒性、腐蚀性及其温度等因素有关。服务半径与 国家现行标准《化工企业安全卫生设计规定》HG20571的要求一致。 3.1.35软管站一般是为了*扫、置换或检修等需要设置，由管道、阀门、软管接头、软管及软管架 等组成。根据需要可由蒸汽、新鲜水、装置空气、氮气等1种～4种介质组成。 3.1.36法兰或螺纹连接易发生泄漏，只有由于制造、检修等原因才考虑采用；但焊接连接的强度和 密封性能好，一般都采用此形式。 3.1.38两焊缝间最小距离既考虑了结构的技术要求，又考虑了外观及施工，且与现行国家标准《石 油化工金属管道质量验收规范》GB50517的规定一致。
3.2管道的净空高度或埋理设深度
g）可燃气体、液化烃和可燃液体的管道敷设在管沟内时，管道破损不易及时发现，沟内易积存 污油和可燃气体，成为*灾和爆炸事故的隐患。另外为了阻止管沟内*灾蔓延和可燃气体或 可燃液体流窜，应采取密封隔断；在沟内采取充沙等措施，防止可燃介质窜入和积聚。
4.1.2对于分期建设的装置，管道布置应符合分期建设的要求，如管廊上总管的端点采用法兰 设置切断阀门。
4.2.1本条是管廊上管道布置的规定。
a）大直径管道尽量靠近管廊柱子布置，有利于管廊的结构设计，经济合理： e）液化烃和腐蚀性介质管道布置在下层，一旦发生泄漏，不会影响到管廊上的其他管道，减小 事故的危害。 4.2.2本条与现行国家标准《石油化工企业设计防*规范》GB50160和《工业金属管道设计规范》 GB50316协调一致。 4.2.5本条是管廊上排放系统总管布置的规定， d）考虑到两相流的特点，且有利于防振和降低压降，要求支管顺介质流向45°斜接
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5.2反应器的管道布置
5.2.1管道布置避开催化剂的装卸区域，管道的柔性满足催化剂的再生工况等。 5.2.5为了避免堆积，管道采用倾斜布置；避免滞留，选用合适的阀门、管件和大曲率半径的弯管等 措施。
5.3管壳式换热器的管道布置
5.3.1在管束或管壳的抽出区域内，不应有管道和其他障碍物，若有栏杆，栏杆为可拆卸。检修时 需拆卸管箱或封头，因此在其周围应有足够的空间。 5.3.5若管道布置在换热器轴线的正上方时，下方是换热器的可拆卸部分，不便于吊装；无法避免时 管道上要求设置可拆卸管段，但会增加泄漏点。
5.4重沸器的管道布置
5.4.2重沸器的出口与塔的管口直接连接时，可减小阻力降，若荷载条件许可，最好利用塔体 沸器，既便于解决管道的柔性和重沸器管口的受力，又节约了投资
5.5空冷器的管道布置
5.5.1为了使流体能从总管均匀地分配到各冷却管束，避免流体走短路，达到冷却效果，通常采用对 称布置。 5.5.3在空冷器管口所受到的作用力和力矩符合要求的前提下，空冷器的进出口集合管尽量靠近空冷 器管口布置，既节省管道的材料，降低管道的阻力降，又便于管道支吊架的设置
5.5.1为了使流体能从总管均匀地分配到各冷却管束，避免流体走短路，达到冷却效果，通常头 称布置。
5.6加热炉的管道布置
5.6.2加热炉按结构外形分类，有圆筒炉、箱式炉、立式炉和多室箱形炉等，相关管道是指物料、燃 料、**、*灰、清焦等系统。 5.6.5从安全考虑，一旦加热炉发生事故，先切断燃料，燃料总管上的切断阀距加热炉炉体需保持 定距离，便于人员靠近和操作，此要求与蒸汽分配管的规定一致。
5.9压缩机的管道布置
5.9.8为了流体分布均匀，离心式压缩机进口管弯头或三通与压缩机管口法兰之间需设置一段直管
5.10蒸汽轮机的管道布置
11.1.4由于在裙座内法兰或螺纹连接处的泄漏不容易发现，存在安全隐患，另外也不便于施工和检 修。 11.1.5为了便于润滑油管道清洗及酸洗钝化，要求分段设置法兰，每段管道上的弯头数量一般不超 过2个。 11.4补偿器的布置 11.4.5套管式补偿器或球形补偿器易泄漏，出于安全考虑，对于可燃介质管道和有毒介质管道不得 选用。
由于在裙座内法兰或螺纹连接处的泄漏不容易发现，存在安全隐患，另外也不便于施工和检 为了便于润滑油管道清洗及酸洗钝化，要求分段设置法兰，每段管道上的弯头数量一般不超
1.4.5套管式补偿器或球形补偿器易泄漏，出于安全考虑，对于可燃介质管道和有每介质官道 先用。
12管道上的仪表或测量元件的布置
12.2.1．对于孔板、喷嘴、文丘里管等差压式流量计的安装要求，若仪表专业无条件时Q／GDW 11810.1-2018 输变电工程三维设计建模规范.第1部分：变电站（换流站），可按照现行 国家标准GB/T2624.1~GB/T2624.4查取。
对于孔板、喷嘴、文丘里 隹GB/T2624.1~GB/T2624.4查取。 勿位测量仪表的布置 放射性物位计是一种使用于特殊场合的仪表，一般用于固体介质的物位测定，制造厂的要求 司，故规定要满足制造厂及相关国家标准的要求。
12.5物位测量仪表的布置
3.1.12考虑到高温介质、低温介质和蒸汽等管道的变形较大，若用上述管道支撑具他管道， 响，因此作上述规定。
13.2管道支吊架的设置
道自身的支吊架承担DB12／T 852-2018 省级高速公路路线命名和编号规则，一般需要在管口附近设置合理的支吊架，满足管口受力的要求。 13.2.5离心式压缩机进出管口均向下时，机体和管道的热膨胀均向下，另外管道的荷载需由管 的支品架承担，因此，靠近管口一般都设置弹簧支吊架。
的支品架承担，因此，靠近管口一般都设置弹簧支吊架。
的支品架承担，因此，靠近管口一般都设置弹簧支吊架。