标准规范下载简介

SY／T 0448-2018 油气田地面建设钢制容器安装施工技术规范

4.7.1容器内件安装前应清除表面油污、焊渣、铁锈、泥氵 毛刺等杂物，容器内部应清理王净。

4.7.2塔盘安装应符合下列规定

1塔盘零部件应编注序号，塔盘安装前应进行预组装，预 组装时应在塔外按组装图把塔盘零部件组装成层，调整并检查 塔盘是否符合图纸要求。 2浮阀、浮舌、浮动喷射塔板的浮动板应上、下活动灵 活；浮舌、舌片方向应符合设计文件规定；浮动喷射塔板的浮 动板应闭合严密。 3同一层塔盘板的泡罩位置应在同一水平面上，并应紧固 均匀、牢固。 4塔盘固定螺栓应紧固，卡子安装位置应准确，密封垫片 搭接应均匀。 5塔盘安装允许偏差应符合表4.7.2的规定

表4.7.2塔盘安装允许偏差（mm）

CJJ1-2008城镇道路工程施工质量验收规范注：1a为塔盘板包括筛板塔盘、浮阀塔盘、泡罩塔盘、舌形塔盘等。 2D.,为塔体内直径。

2D.为塔体内直径。

4.7.3环形、鞍形、鞍环形及其他种类型颗粒填料的安装应符 合下列规定： 1颗粒填料应干净，不应含有泥沙、油污和污物，并应清 除破碎填料。 2规则排列颗粒填料应靠塔壁逐圈整齐排列，排列位置允 许偏差应为其外径的1/4。 3随意堆填颗粒填料应均匀填平，且不应出现架桥。 4 颗粒填料的质量、高度和填充体积应符合设计要求，

丝网波纹填料波纹片的波纹方向应符合设计文件要求。 丝网波纹填料与塔中心线的夹角允许偏差应为土5°

3 网块与简体内壁、网块与网块应相互紧贴，无缝隙。 4 丝网波纹填料的质量、填充体积应符合设计要求。 4.7.5 液体分布装置的安装应符合下列规定： 1 液流管喷雾孔径的大小和距离应符合设计文件要求。 2 溢流槽支管开口下缘应在同一水平面上，允许偏差应为 ±2mm。 3液体分布装置安装允许偏差应符合表4.7.5的规定

表4.7.5液体分布装置安装允许偏差（mm）

注：D.为塔体内直径。

4.7.6除沫器安装的中心标高应符合设计文件规定。 4.7.7容器的金属滤网安装应平直，接缝应顺液体流向，表面 不应破损、松脱，应无明显凹坑和翘角。网框螺栓应紧，不 应有松动现象。 4.7.8液位继电器安装时，浮球连动杆动作应灵活，电接点开 闭应准确可靠。 4.7.9电脱水器内件安装应符合下列规定： 1绝缘电极棒、绝缘挂板和绝缘套管安装前应进行外观检 验，表面应光滑，无裂纹、疤痕及明显机械损伤，其型号、规 各尺寸应符合设计要求。 2绝缘电极棒安装前应按设计要求进行交流耐压试验。 3电脱水器的电气安装应符合本规范附录B的规定

4.7.7容器的金属滤网安装应平直，接缝应顺液体流向，表面 不应破损、松脱，应无明显凹坑和翘角。网框螺栓应拧紧，不 应有松动现象。 4.7.8液位继电器安装时，浮球连动杆动作应灵活，电接点开 闭应准确可靠

4.7.9电脱水器内件安装应符合下列规定

1绝缘电极棒、绝缘挂板和绝缘套管安装前应进行外观检 验，表面应光滑，无裂纹、疤痕及明显机械损伤，其型号、规 格尺寸应符合设计要求。 2绝缘电极棒安装前应按设计要求进行交流耐压试验。 3电脱水器的电气安装应符合本规范附录B的规定

注：L,为直梯与平台梁的长度。

4.9安全附件与仪表安装

4.9.1与容器连接的安全阀、爆破片等安全附件的安装，应符合现 行国家标准《压力容器第1部分：通用要求》GB/T150.1的相关 规定。 4.9.2压力表、液位计、流量计、温度计等仪表安装前应校验， 安装位置正确，安装方向应便于观察

4.10.1容器安装完毕后，容器内应进行清洗或清理，不应有附 着物及杂物。 4.10.2不锈钢制容器用水进行清洗后应将水渍去除干净，水的 氯离子含量不应超过25mg/L。 4.10.3对无法进行人工清扫的容器，可用蒸气或空气吹扫，吹 扫后应及时除去水分。对因热膨胀可能影响安装精度及易损坏 构件的容器，不应用蒸气吹扫。吹扫介质应清洁，不应含油， 介质入口压力应低于容器工作压力，设计要求不吹扫的部位应 予保护。 4.10.4容器清洁完毕后，应进行封闭，并应填写记录。

5.0.1按合同规定完成容器安装全部工程后，应及时办理工程 验收。 5.0.2容器安装工程交工验收资料应符合现行行业标准《石油 天然气建设工程施工质量验收规范设备安装工程第2部 分：塔类》SY4201.2和《石油天然气建设工程施工质量验收 规范设备安装工程第3部分：容器类》SY4201.3的相关 规定。

5.0.1 按合同规定完成容器安装全部工程后，应及时办理工程 验收。 5.0.2容器安装工程交工验收资料应符合现行行业标准《石油 天然气建设工程施工质量验收规范设备安装工程第2部 分：塔类》SY4201.2和《石油天然气建设工程施工质量验收 规范设备安装工程第3部分：容器类》SY4201.3的相关 规定。

附录 A平垫铁与斜垫铁

A.0.1平垫铁的材料可采用普通碳素钢或铸铁；斜垫铁的材料 可采用普通碳素钢。 A.0.2容器垫铁应按下式计算所需面积，垫铁规格应按表A.0.2 确定（图A.0.2)。

式中：S一一每一组垫铁的面积（mm²）； K一一安全系数，取2.3： Qi一一容器试验时的总重量（N）； Q2一一地脚螺栓拧紧所施加在该垫铁组上的压力 (N) ; n一一垫铁组数； R一一基础混凝土抗压强度，可取混凝土设计强度 (MPa)。

表A.0.2平垫铁与斜垫铁的规格（mm）

注：1如有特殊要求，可采用其他规格或加工精度的垫铁。 2选用垫铁时应以本表中平垫铁面积为准。

图A.0.2垫铁规格

A.0.3垫铁厚度ho可按实际需要及材料情况以及本规范第4.5.1 条的规定选用。 A.0.4斜垫铁应与项次相同的平垫铁配合使用，斜垫铁斜度宜 为1/10～1/20。 A.0.5地脚螺栓控紧所分布在垫铁组上的压力应按下式计算

式中: Db 地脚螺栓螺纹的小径（mm）： [o]地脚螺栓材料的许用应力（MPa）； N—地脚螺栓数量。

B.0.1电气安装所使用的设备和器材均应符合现行国家或行业 标准的要求，并应有合格证及设备铭牌。 B.0.2电脱水器所安装的电气装置均应防爆。 B.0.3配电室内安装的可控硅供电装置宜使用镀锌螺栓固定 安装的允许偏差应符合表B.0.3的规定。

表B.0.3可控硅供电柜安装允许偏差（mm）

B.0.4脱水变压器和高压硅整流器安装前应进行常规复验，技 术指标应符合说明书的要求，所使用的绝缘油应进行简化电 气性能试验，其性能应符合现行国家标准《电气装置安装工 程低压电器施工及验收规范》GB50254的相关规定。 B.0.5脱水变压器和高压硅整流器应安装在脱水器平台的栅栏 为，其方向应便于观察油枕中的油位，栅栏门应悬挂“高压危 险”警告牌，并应安装开门断电保护装置。 B.0.6接地装置除应符合现行国家标准《电气装置安装工 程接地装置施工及验收规范》GB50169的相关规定外，还应 符合下列规定：

1电脱水器壳体、平台、保护管、电气设备金属外壳和脱 水变压器接地端子，应可靠接地。 2在回填土前应测试接地装置理地端的接地电阻，电阻值 不应大于10Q，埋地后应填写隐蔽工程记录。 B.0.7电气调试应按符合下列规定： 1应将过流继电器和调压装置调到设计整定值。 2可控硅供电装置在运行前应进行模拟负载试验，其试验 方法和性能指标应符合说明书要求。 3对液位继电器断开接点、安全门开启等保护装置做模拟 试验，报警装置应发出报警信号，主回路应同时被切断。 4逐级向脱水变压器、高压硅整流器、脱水器进行空载送 电。送电时，调节可控硅供电装置上的调压电位器，从零起缓 慢升压，达到额定工作电压后，持续10min，应无异常现象。 5投油前，电气系统应经检查、调试无异常后封闭人孔： 接通低含水原油循环升温，交直流复合脱水器可用含水原油直 接启动，正常后试投产。

1为便于在执行本规范条文时区别对待，对要求严格程度 不同的用词说明如下： 1）表示很严格，非这样做不可的用词： 正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”； 2）表示严格，在正常情况下均应这样做的用词： 正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”； 3）表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的用词： 正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”； 4）表示有选择，在一定条件下可以这样做的用词，采 用“可”。 2本规范中指明应按其他有关标准、规范执行的写法为： “应符合…………·的规定”或“应按….……·执行”。

《压力容器第1部分：通用要求》GB/T150.1 《爆破片安全装置》GB/T567.1～GB/T567.4 《安全阀一般要求》GB/T12241 《工业设备及管道绝热工程施工规范》GB50126 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169 《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》GB50254 《石油化工静设备安装工程施工质量验收规范》GB50461 《石油化工建设工程施工安全技术规范》GB50484 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46 《钢制焊接常压容器》NB/T47003.1 《石油化工大型设备吊装工程施工技术规程》SH/T3515 《石油化工工程起重施工规范》SH/T3536 《石油化工静设备安装工程施工技术规程》SH/T3542 《石油天然气建设工程施工质量验收规范设备安装工 第2部分：塔类》SY4201.2 《石油天然气建设工程施工质量验收规范设备安装工 第3部分：容器类》SY4201.3

油气田地面建设钢制容器

人民共和国石油天然气行

SY/T 04482018

9增加了附录A“平垫铁与斜垫铁”，将原规范附录 A“电脱水器的电气安装”调整为本规范附录B。 为便于广大设计、施工、科研、学校等单位有关人员在使 用本规范时能正确理解和执行条文规定，本规范编制组按章、 节、条顺序编制了本规范的条文说明，对条文规定的目的、依 据以及在执行中需注意的有关事项进行了说明。但是，本条文 说明不具备与规范正文同等的法律效力，仅供使用者作为理解 和把握规范规定的参考

容器安装所需的各种材料、构配件均应符合设计要求及相 关标准规定，并具有质量证明文件。材料及构配件有复验要求 的，应按规定进行复验

2.2.2开箱检验应在有关人员参加下进行，分别为建设单位、 监理单位、施工单位。 2.2.3容器开箱检验应对容器进行外观质量检查。 2.2.4容器出厂时，容器预制单位应将方位线标记、重心标记及 吊挂点等标记标识在容器上，便于指导现场安装单位安装施工。 2.2.5对在制造厂整体热处理的容器，在制造厂应完成与本体 连接的焊件的焊接，拉运到现场后，安装单位应检查焊件齐全、 牢固性。拉运、安装过程中应做好防护工作。

2.3.2，2.3.3为了防止不锈钢制容器与碳钢接触引起的铁离子 污染，应将不锈钢与碳钢进行隔离，在搬运、吊装过程中所用 器具采取措施不与不锈钢直接接触；另外为防止其他杂质对不 锈钢造成的污染，成品摆放区域应保持清洁、干燥，严格控制 灰尘，地面应铺设橡胶或木质垫板

3.1.2对容器安装施工，施工单位应根据设计文件、现场条件以 及现行国家或行业标准的规定编制施工组织设计或专项施工方案。

3.2.3为了加强现场施工质量控制，现场可设置焊材库，提供 焊材储存、烘干、保温措施。 3.2.5，3.2.6现场临建、安装施工安全技术和劳动保护执行现 行国家标准《石油化工建设工程施工安全技术规范》GB50484 的规定。

3.2.3为了加强现场施工质量控制，现场可设置焊材库，提供

3.3.2本条规定了块体式混凝土基础、框架式混凝土基础以及 结构架式基础位置和尺寸质量控制指标，施工单位以此作为依 据。为了提高卧式容器滑动端地脚螺栓安装精度，对块体式基 础预埋板相邻地脚螺栓孔中心距允许偏差进行规定。为了提高 卧式容器钢构架式基础地脚螺栓安装精度，对钢构架式基础地 脚螺栓孔的纵向中心距和对角线长度差允许偏差进行规定。 3.3.3卧式容器安装后，由于生产运行或温差原因，设备位置 会发生改变，为了保证设备滑动端支座与基础预埋板之间自由 滑动，基础预制时，应保证滑动端基础预埋板上表面与混凝土 基础上表面齐平。

3.3.5基础混凝土表面除放置垫铁处以外均凿成麻面，以保证

3.3.5基础混凝土表面除放置垫铁处以外均凿成麻面，以保证 基础二次灌浆质量。

钢制容器安装工程施工。 4.1.3特种设备安装、改造和维修作业，应事先告知直辖市 或者设区的市的特种设备安全监督管理部门，告知后方可 施工，同时接受工程所在地有资质的检验检测机构的监督 检验。

4.1.4为了保证施工质量，钢制容器安装时所用的检测器具应 符合国家计量部门的规定。

符合国家计量部门的规定。

4.1.5本条对分段到货容器的现场组焊与检验试验进

现场组焊与检验试验为容器的组对、焊接、质量检验、热处理、 无损检测以及试验。 4.1.6对容积大于100m3的容器，应按设计文件的要求进行基 础沉降试验

规定，其中试验应包括耐压试验（液压试验、气压试验和气液 组合试验）、气密性试验、盛水试漏或煤油渗漏等

4.2.1大型容器吊装前，施工单位应根据技术装备、技术素 质、现场环境等方面的条件，按照现行行业标准《石油化工 工程起重施工规范》SH/T3536及《石油化工大型设备吊装

工程施工技术规程》SH/T3515的相关规定，编制专项吊装 施工方案，一般型或小型容器的吊装方案可纳入整体施工组 织设计中。

4.3.1，4.3.2容器安装找正基准应为容器制造时的基准线，制 造单位应将基准线移植到待安装容器上，安装单位根据容器上 的基准线进行安装。 4.3.5为了保证成排卧式容器安装质量，根据现行行业标准 《石油天然气建设工程施工质量验收规范设备安装工程第3部 分：容器类》SY4201.3的相关规定，增加了表4.3.5中成排同 型端面平行度以及成排同型间距允许偏差。 4.3.6对无坡度要求的卧式容器安装的轴向水平偏差，应低向 容器的排液方向，便于排液。 4.3.9卧式容器由于生产运行或温差的作用，会使容器的位置 发生变化，因此要求滑动端支座底板与基础上表面应处理干净 并涂润滑脂，防止损坏容器本体和基础。在工艺配管结束，松 开滑动端支座的地脚螺栓及螺母，并紧固锁紧螺母，做好最终 调整。

4.3.1，4.3.2容器安装找正基准应为容器制造时的基准线， 造单位应将基准线移植到待安装容器上，安装单位根据容器 的基准线进行安装，

4.3.5为了保证成排卧式容器安装质量，根据现行行

《石油天然气建设工程施工质量验收规范设备安装工程第3部 分：容器类》SY4201.3的相关规定，增加了表4.3.5中成排同 型端面平行度以及成排同型间距允许偏差。 4.3.6对无坡度要求的卧式容器安装的轴向水平偏差，应低向 容器的排液方向，便于排液。

4.3.9卧式容器由于生产运行或温差的作用，会使容器

发生变化，因此要求滑动端支座底板与基础上表面应处理干 并涂润滑脂，防止损坏容器本体和基础。在工艺配管结束， 开滑动端支座的地脚螺栓及螺母，并紧固锁紧螺母，做好最 调整。

4.3.10根据现行行业标准《石油天然气建设工程施工质

规范设备安装工程第3部分：容器类》SY4201.3的

定，增加了表4.3.10中立式容器成排同型端面平行度以及成排 同型间距允许偏差。

4.4.2容器地脚螺栓的安装质量直接影响到容器运行的稳定

容器地脚螺栓的安装质量直接影响到容器运行的稳定性

4.4.2容器地脚螺栓的安装质量直接影响到容器运行的稳定性， 本条规定了卧式容器以及立式容器预留孔地脚螺栓的埋设的具 体要求。

4.5.1容器安装就位时为满足安装高度、水平度等的要求，安 装时往往用垫铁进行调平，本条主要推荐了平垫铁、斜垫铁、 斜垫铁成对以及垫铁布置方式等的要求。 4.5.6为了避免不锈钢与碳钢直接接触引起不锈钢材料的接触 腐蚀，不锈钢容器安装时在设备底座与碳钢垫铁之间放置不锈 钢制垫板或涂刷中性涂料隔离。

4.6.1本条对灌浆时环境温度作出要求，是为了预防天气突然 变化而造成冻结，影响灌浆质量。 4.6.3，4.6.4灌浆作业分为地脚螺栓锚固灌浆（一次灌浆）和二 次灌浆，对一次灌浆和二次灌浆进行了规定，保证施工质量。 4.6.5本条对灌浆材料作出规定，同时无垫铁安装的容器二次 灌浆材料需留置同条件试块

GB／T 50337-2018 城市环境卫生设施规划标准(完整正版、清晰无水印)4.9安全附件及仪表安装

安全附件是指钢制容器上用于控制温度、液位、容积、压力 等技术参数的测量、控制仪表或装置，包括安全阀、爆破片、压 力表、液位计、流量计等，安装前需按规定进行检验、调试等。

4.10容器的清洁与封闭

4.10.1容器安装完毕后，容器内应进行清扫，以清除内部的铁 锈、泥砂、灰尘等杂物

4.10.2为防止氯离子对不锈钢的应力腐蚀JTS 155-2019 码头岸电设施建设技术规范，对不锈钢制容器用 水进行清洗，水的氯离子含量不应超过25mg/L。

5.0.1，5.0.2容器安装工程完工后，及时办理工程验收，交工 验收资料应符合现行行业标准《石油天然气建设工程施工质量 验收规范设备安装工程第2部分：塔类》SY4201.2和《石 油天然气建设工程施工质量验收规范设备安装工程第3部 分：容器类》SY 4201.3的相关规定。

5.0.1，5.0.2容器安装工程完工后，及时办理工程验收，交工 验收资料应符合现行行业标准《石油天然气建设工程施工质量 验收规范设备安装工程第2部分：塔类》SY4201.2和《石 油天然气建设工程施工质量验收规范设备安装工程第3部 分：容器类》SY4201.3的相关规定。