JB/T 13518-2018 高压加热器用三通阀.pdf

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JB/T 13518-2018 高压加热器用三通阀.pdf

ICS23.060.99 J16 备案号:64816—2018

JB/T 1351820

中华人民共和国工业和信息化部 发布

GTCC-104-2019 铁道货车承载鞍-铁路专用产品质量监督抽查检验实施细则JB/T 135182018

前言 范围 规范性引用文件 术语和定义. 结构型式. 技术要求. 检验和试验方法 检验规则.. 标志、涂漆、包装、贮存和运输 10 质量证明文件 图1入口电动高加三通阀 图2入口液动自力式(内置液压缸)高加三通阀 图3出口液动自力式(内置液压缸)高加三通阀 表1主要零部件材料. 表2保持试验压力的持续时间 表3检验项目、技术要求和试验方

表1主要零部件材料. 表2保持试验压力的持续时间 表3检验项目、技术要求和试验方法

JB/T135182018

本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国阀门标准化技术委员会(SAC/TC188)归口。 本标准起草单位:大连大高阀门股份有限公司、南通市电站阀门有限公司、安徽淮南平圩发电有限 责任公司、哈电集团哈尔滨电站阀门有限公司、南通龙源电站阀门有限公司、哈尔滨滨大阀门制造有限 公司、浙江欧科阀门有限公司、环球阀门集团有限公司。 本标准主要起草人:姜松志、张建华、杨立新、宋焕巧、许秀然、张永标、林海、吴光忠、吴振宇。 本标准为首次发布。

JB/T135182018

本标准规定了电站高压加热器用三通阀(以下简称高加三通阀)的术语和定义、结构型式、技术要 求、检验和试验方法、检验规则、标志、涂漆、包装、贮存和运输、质量证明文件。 本标准适用于公称尺寸为DN150~DN600、公称压力为PN100~PN760,公称尺寸为NPS6~ NPS24、压力等级为Class600Class4500,工作温度不大于350℃的高加三通阀

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T150.2压力容器第2部分:材料 GB/T150.3 压力容器 第3部分:设计 GB/T223(所有部分) 钢铁及合金化学分析方法 GB/T228.1 金属材料拉伸试验第1部分:室温试验方法 GB/T231.1 金属材料布氏硬度试验第1部分:试验方法 GB/T699 优质碳素结构钢 GB/T1221 耐热钢棒 GB/T3077 合金结构钢 GB/T12220 工业阀门标志 GB/T12221 金属阀门结构长度 GB/T12222 多回转阀门驱动装置的连接 GB/T12224 钢制阀门一般要求 GB/T12228 通用阀门碳素钢锻件技术条件 GB/T12229 通用阀门碳素钢铸件技术条件 GB/T24923 普通型阀门电动装置技术条件 GB/T28270 智能型阀门电动装置 JB/T106 阀门的标志和涂漆 JB/T6439—2008 阀门受压件磁粉探伤检测 JB/T6440—2008 阀门受压铸钢件射线照相检测 JB/T6902—2008 阀门液体渗透检测 JB/T6903—2008 阀门锻钢件超声波检测 JB/T7927—2014 阀门铸钢件外观质量要求 JB/T7928 工业阀门供货要求 JB/T10205 液压缸 NB/T47008 承压设备用碳素钢和合金钢锻件 NB/T47044 电站阀门

JB/T135182018

术语和定义适用于本文件

高加三通阀的典型结构如图1~图3所示

图1入口电动高加三通阀

JB/T135182018

图2入口液动自力式(内置液压缸)高加三通阀

JB/T13518—2018

3出口液动自力式(内置液压缸)高加三通阀

JB/T135182018

并使介质通过阀门的气蚀、振动和主路压降尽量减至最小DB1310/T 258-2021 智能多通道电磁式明渠流量测量系统技术规范.pdf,保证在距阀门1m处测得的噪声小于 85dB(A)。 5.1.5液动自力式高加三通阀应采用锁紧机构,确保给水走旁路时锁定阀门位置。

接焊端应符合GB/T12224的规定或按订货合同

5.4.1阀体应整体铸造、锻造或由几部分锻造组焊而成。当阀体采用锻造组焊时,应采用对接焊形式, 并按材料的特性进行相应的热处理。焊缝处应进行打磨或采用机加工的方式处理,保证焊接处表面质量 满足相关标准的要求,并对焊缝进行射线和液体渗透等无损检测。 5.4.2阀体流道内径应符合NB/T47044的规定,并使流体通过阀体主路的压力损失最小,减少阀门受 窝蚀、冲刷的影响。 5.4.3阀体应有流向标记。入口、出口及主、旁路应明确进行区分标记。

5.5.1阀瓣与阀座应具有足够的强度,保证密封性能。 5.5.2阀瓣与阀座密封面应堆焊硬质合金,加工后堆焊层厚度不小于2mm,或整体采用高性能材料以 提高密封面的耐冲刷能力。

6.1阀杆应整体锻造,其强度应能 轴向作用力时不产生永久变形和损伤。 .6.2阀杆与填料接触面应进行抗蚀及硬化处理

5.6.1阀杆应整体锻造,

用自润滑填料CECS 538-2018-T 建筑用找平腻子应用技术规程,不应污染高加三通阀管路,且

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