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GB／T 38981-2020 烧结金属注射成形材料 规范.pdf

ICS 77.160 72

GB/T38981—2020/ISO22068:2012

结金属注射成形材料 规范

(ISO 22068:2012,IDT

NB／T 10281-2019 滤波器用高压交流断路器试验导则烧结金属注射成形材料规范

烧结金属注射成形材料规范

下列术语和定义适用于本文件。 3.1 抗拉强度 tensile strength Rm

沸水试验是将试样或零件浸泡在蒸留水中，加热至沸腾并保持30min土1min。然后切断加热源 年让试样或零件仍浸泡在水中3h士15min。将试样或零件取出，使之干燥2h士10min。试样或零件 看不出腐蚀视为通过了本试验（参见ASTMF1089）。

按照ISO9227的盐雾试验方法由供需双方协商

MIM材料的最小力学性能值用抗拉强度、规定塑性延伸强度（0.2%残余变形法）及断后伸长率表 示。材料在烧结和热处理条件下的值均可提供（如需要）。 拉伸性能测试所采用的试样应按照ISO2740来制备。通过机械加工或者直接得到的非标准拉伸 式样，其拉伸性能数值可能会不同于标准拉伸试样。因此，零件的拉伸力学性能测试所使用的试样应符 合ISO2740规定，并且试样应与零件是同一批次的材料GB／T 38139-2019 水泥助磨剂生产用液体原材料成分测定方法 气相色谱法，具有相同的密度，与零件同炉次进行烧结和热 处理（需要热处理时）。 在MIM工艺制备过程中产生的缺陷可能会影响零件的拉伸性能。如果不进行拉伸性能测试，则

389812020/ISO2206

应对零件进行无损检测来确保其性能符合本标准的最低性能要求。

MIM零件的强度可通过静态或动态试验来测定，试验条件由零件供需双方协商确定。验证试验应 尽量与零件的实际应用场合相关，如断裂载荷、弯曲试验、拉伸试验等。例如，双方商定破坏载荷应大于 某一规定值。倘若在验证试验中，施加的力超过了规定的值，就表明达到了最小强度值。同一批零件也 可以在使用中进行测试并证明是否合格。试验分别确定断裂的静态或动态载荷，并对这些数据进行统 计分析，以确定未来生产批次的最小断裂载荷， 达到规定的强度要求。

每一种材料的化学成分都列出了其主要元素的最小和最大含量。其他元素包括其他元素总和 法计算），列出了其上限含量值

VV材科通常按近全致密 5/的线余扎原。于 细小圆形且主要分布于晶粒 体或液体是不渗透的

本标准规定的金属注射成形材 S/EC导 第2部分：2004

识别段应含有本标准编号DBJ／T15-135-2018 广东省足球场地规划标准，后面为单项产品段