GB／T 26302-2020标准规范下载简介
GB／T 26302-2020 热管用铜及铜合金无缝管.pdfGB/T26302—2020 代替GB/T26302—2010
Seamless copper and copper alloy tube forheat pipe
国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替GB/T26302一2010《热管用无缝铜及铜合金管》，与GB/T26302一2010相比，主要技 化如下： 修改了术语和定义（见第3章JGJ 432-2018 建筑工程逆作法技术标准，2010年版的第3章）； 增加了合金代号表示方法（见表1）； 修改了合金牌号和状态表示方法（见表1，2010年版的表1）； 增加了TU00(C10100）和TU0（T10130）牌号（见表1）； 删除了“外肋管”“椭圆管”“矩形管”三种异形管产品（见表1，2010年版的表1）； 修改了管材的壁厚范围，由"0.15mm~6.0mm"改为"0.05mm~6.0mm”（见表1，2010年版 的表1）； 修改了管材的外径范围，由"1.5mm～75mm"改为"1.5mm～50mm"（见表1，2010年版的 表1）； 增加了产品种类“盘管”（见表1）； 修改了外径及壁厚尺寸及其允许偏差，按照普通级和高精级进行规定（见表2、表3，2010年版 的4.3.1.1); 增加了内沟槽管参数尺寸及其允许偏差的具体要求（见表4）； 删除了“扭拧度”要求（见2010年版的4.3.1.5）； 删除了“布氏硬度”要求和试验方法（见2010年版的表2）； 增加了“规定塑性延伸强度”要求（见表9）； 修改了“维氏硬度”要求（见表9，2010年版的表2）： 修改了抗拉强度、规定塑性延伸强度、断后伸长率及维氏硬度指标（见表9，2010年版的表2）； 修改了软态铜管的扩口试验，顶芯角度由45°改为60°见5.4.1，2010年版的4.5.1）； 删除了“气压试验”“抗冻试验”“疲劳性试验”（见2010年版的4.8、4.10、4.11)； 增加了无氧铜管材“氢脆试验”要求（见5.7）； 删除了“清洁度”中“杂质总量”“氯离子”“石蜡”和“水分”的要求，保留了“残留油分”要求 （见5.9，2010年版的4.12）； 增加了化学成分分析方法采用YS/T482、YS/T483的规定（见6.1）； 修改了拉伸试验方法，由GB/T228—2002改为GB/T34505—2017（见6.3，2010年版的5.3）： 增加了导电率试验方法GB/T32791的规定（见6.5）； 修改了涡流探伤方法，按管材外径范围分别按照YS/T999和GB/T5248规定进行（见6.8. 2010年版的5.11)； 增加了取样方法，采用YS/T668的规定（见7.4）； 增加了工艺性能试样的制备方法YS/T815的规定（见7.4）。 本标准由中国有色金属工业协会提出。 本标准由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243）归口。 本标准起草单位：浙江耐乐铜业有限公司、佛山市华鸿铜管有限公司、浙江海亮股份有限公司、金龙 集团广东龙丰精密铜管有限公司、江西耐乐铜业有限公司、中色奥博特铜铝业有限公司、江西理工 、浙江省冶金产品质量检验站有限公司、绍兴市质量技术监督检测院、江西省铜及铜产品质量监督
检验中心、山东中佳电子科技有限公司、常熟中佳新材料有限公司。 本标准主要起草人：刘晋龙、郎言平、韩秋水、董道伟、曹玮超、魏连运、罗奇梁、陈娉、蒋杰、 朱志云、董朝晖、杜锡勇、严静、李文铖、厉峰、舒伟、祝焱、田原晨、李洪岩、赵钦海、李宝进。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： GB/T26302—2010
GB/T26302—2020
热管用铜及铜合金无缝管
本标准规定了热管用铜及铜合金无缝管的分类和标记、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、 运输、贮存、质量证明书和订货单（或合同）内容。 本标准适用于集热、传热、热交换的低、中温热管元器件中管壳用铜及铜合金圆形无缝管（以下简称 管材
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于 牛。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件 GB/T 242 2金属管扩口试验方法 GB/T 246 金属材料管压扁试验方法 SA GB/T 351 金属材料电阻率测量方法 GB/T 2828.1i 计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB/T 4340.1 金属材料维氏硬度试验第1部分：试验方法 GB/T5121（所有部分）铜及铜合金化学分析方法 GB/T 5231 加工铜及铜合金牌号和化学成分 GB/T 5248 铜及铜合金无缝管涡流探伤方法 GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T 8888 重有色金属加工产品的包装、标志、运输、贮存和质量证明书 GB/T 14811—2008 热管术语 GB/T 17791—2017 空调与制冷设备用铜及铜合金无缝管 GB/T 23606—2009 铜氢脆检验方法 GB/T 26303.14 铜及铜合金加工材外形尺寸检测方法第1部分：管材 GB/T 32791 铜及铜合金导电率涡流测试方法 GB/T 34505—2017 铜及铜合金材料室温拉伸试验方法 YS/T347 铜及铜合金平均晶粒度测定方法 YS/T482 铜及铜合金分析方法光电发射光谱法 YS/T483 铜及铜合金分析方法X射线荧光光谱法（波长色散型） YS/T668 铜及铜合金理化检测取样方法 YS/T815 铜及铜合金力学性能和工艺性能试样的制备方法 YS/T999 铜及铜合金毛细管涡流探伤方法
GB/T14811一2008界定的以及下列术语和定义适用于本文件。为了便于使用，以下重复列 B/T14811—2008中的某些术语和定义
GB/T26302—2020
管材的牌号、代号、状态、种类和规格应符合表1的规定。管材的内沟槽如图1所示。
表1管材的牌号、代号、状态、种类和规格
图1管材内沟槽示意图
的化学成分应符合GB/T5231中相应牌号的规定
GB/T26302—2020
5.2外形尺寸及其允许偏差
光壁管材尺寸及其允许假
材外形尺寸及其允许偏差应符合表2、表3的规定
DB11／T 1595-2018 生态清洁小流域初步设计编制规范表2光壁管材外径及其允许偏差
表3光壁管材壁厚及其允许偏差
5.2.2内沟槽管材外径和沟槽参数尺寸及其允许偏差
径和沟槽参数尺寸及其允许偏差应符合表4的规
内沟槽管材外径和沟槽参数尺寸及其允许偏
5.2.3长度及其允许偏差
定尺或倍尺长度的直管，其长度允许偏差应符合表5的规定。倍尺长度的管材应在单位倍尺长 加入锯切分段为5mm的锯切量，
CECS581-2019-T 建筑接缝密封胶应用技术规程表5直管长度及其允许偏差