GB/T 39192-2020 高温合金件热处理.pdf

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标准编号:GB/T 39192-2020
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标准类别:机械标准
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GB/T 39192-2020标准规范下载简介

GB/T 39192-2020 高温合金件热处理.pdf

GB/T 39192—2020

Heat treatment of superalloy parts

GB/T 19010-2021 质量管理 顾客满意 组织行为规范指南.pdf国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会

GB/T 39192—2020

范围 规范性引用文件 术语和定义 热处理设备与工艺材料 热处理工艺 工艺过程控制 质量检验 重复热处理 附录A(资料性附录) 热处理有效厚度计算

GB/T39192—2020

本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草, 本标准由全国热处理标准化委员会(SAC/TC75)提出并归口。 本标准起草单位:贵州航宇科技发展股份有限公司、北京机电研究所有限公司、中国航发黎阳航空 动力有限公司、抚顺特殊钢股份有限公司。 本标准主要起草人:谢擢业、李俏、徐永涛、王志刚、王攀智、杨参军、陈懿、王广生

GB/T39192—2020

本标准规定了高温合金件热处理设备与工艺材料、热处理工艺规范、工艺过程控制及质量检验等 要求。 本标准适用于装备制造业变形高温合金及等轴晶铸造高温合金的热处理。专用技术文件或订货合 同另有规定者除外

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 主。 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T 228.1 金属材料拉伸试验第1部分:室温试验方法 GB/T228.2 金属材料 拉伸试验 第2部分:高温试验方法 GB/T 230.1 金属材料 洛氏硬度试验第1部分:试验方法 GB/T 231.1 金属材料 布氏硬度试验第1部分:试验方法 GB/T2039 金属材料 单轴拉伸蜻变试验方法 GB/T 3634.2 氢气第2部分:纯氢、高纯氢和超纯氢 GB/T4842 氩 GB/T4844 纯氨、高纯氨和超纯氨 GB/T6394 金属平均晶粒度测定方法 GB/T7232 金属热处理工艺术语 GB/T8979 纯氮、高纯氮和超纯氮 GB/T10066.1 电热和电磁处理装置的试验方法第1部分:通用部分 GB/T10067.1 电热和电磁处理装置基本技术条件第1部分:通用部分 GB/T10067.4 电热装置基本技术条件第4部分:间接电阻炉 GB/T 14999.7 高温合金铸件晶粒度、一次枝晶间距和显微疏松测定方法 GB15735 金属热处理生产过程安全、卫生要求 GB/T30825 热处理温度测量 GB/T32541 热处理质量控制体系 JB/T6955 热处理常用淬火介质技术要求 JB/T10457 液态淬火冷却设备技术条件

GB/T7232界定的以及下列术语和定义适用于本文件 均热时间temperatureequalizationtime 从所有温度控制热电偶到达工艺设定温度开始,到工件的心部温度到达工艺设定温度所要求白

GB/T7232界定的以及下列术语和定义适用于本文件 均热时间temperatureequalizationtime 从所有温度控制热电偶到达工艺设定温度开始,到工件的心部温度到达工艺设定温度所要求白

温均句性下限温度为止的时间

治金转变时间metallurgicaltransformationtime 从工件的心部温度到达工艺设定温度所要求的炉温均匀性下限温度开始,到工件出炉为止的时间

4热处理设备与工艺材料

热处理设备与工艺材料

4.1.1.1高温合金热处理加热通常采用间接电阻炉,常用炉型有空气电阻炉、真空炉、情性气体炉等。 其技术条件应符合GB/T10067.1和GB/T10067.4的规定。 4.1.1.2高温合金件热处理炉的仪表系统配置至少应满足GB/T30825规定的D型仪表系统配置。用 于转动件、关键结构件的热处理炉,其仪表系统配置推荐采用GB/T30825规定的B型仪表系统配置或 在D型仪表系统配置的基础上增加一支载荷热电偶。 4.1.1.3热处理炉使用的温度控制仪、记录仪、保护及报警仪、热电偶(包括载荷热电偶)及补偿导线的 精度等级,使用要求及校准周期按照GB/T30825的规定执行。 4.1.1.4用于固溶处理、中间退火、去应力退火及时效处理的热处理炉的有效加热区炉温均匀性要求见 表1。

其技术条件应符合GB/T10067.1和GB/T10067.4的规定。

表1高温合金热处理炉的温度均匀性要求

4.1.1.5热处理炉的系统精度、有效加热区炉温均勾性测试方法及测试周期按照GB/T3082 热行

GB/T 391922020

4.1.4.1在进行炉温均匀性测试时,炉内的气体压强应与工件热处理时的一致。 4.1.4.2惰性气体炉的炉内气氛露点应不高于一51℃。 4.1.4.3露点测量系统应定期校准,允许的最大测量误差为士5℃

4.2.1.1淬火槽应符合JB/T10457的规定,安全性能应满足GB15735的规定。 4.2.1.2淬火槽应配备测温装置,有要求时还应配备温度记录装置。温度显示及记录仪表、热电偶的使 用、校准及系统精度测试应符合GB/T30825的规定。 4.2.1.3淬火槽内应有足够容积的淬火介质并且配备搅拌装置。使用油或聚合物淬火介质时,油或槽 液的温升不超过22℃;使用水率火时,冷却槽的水温温升不超过14℃

JZGCP-BIM2:建筑工程P-BIM软件功能与信息交换标准合集(二)风冷设备应满足工件均匀冷却的要求。推荐采用大流量、中低风速且能够对所有工件进行均匀冷 却的风冷设备

4.3.1加热保护及冷却气体

4.3.1.1真空炉及惰性气体炉加热保护及冷却使用的气体应符合表2的要求。

GB/T 51338-2018 分布式电源并网工程调试与验收标准(完整正版、清晰无水印)4.3.1.1真空炉及惰性气体炉加热保护及冷却使用的气体应符合表2的要求。

表2加热保护及冷却气体的要求

4.3.1.2用氨气作保护气体时,铁基高温合金件热处理最高加热温度为710C,镍基高温合金及钻基高 温合金件热处理最高加热温度为770℃。 4.3.1.3当工件留有足够加工余量或者在使用方允许时才可用氮气作冷却介质

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