GB/T 39519-2020 高应力液压件圆柱螺旋压缩弹簧 技术条件.pdf

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GB/T 39519-2020 高应力液压件圆柱螺旋压缩弹簧 技术条件.pdf

ICS, 21.160 L26

GB/T 39519—2020

高应力液压件圆柱螺旋压缩弹簧

国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会

SL/T 794-2020 堤防工程安全监测技术规程(清晰,附条文说明)GB/T395192020

本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草, 本标准由全国弹簧标准化技术委员会(SAC/TC235)提出并归口。 本标准起草单位:杭州弹簧有限公司、中机生产力促进中心、杭州富春弹簧有限公司、华纬科技股份 有限公司、常州伟琪弹簧科技有限公司。 本标准主要起草人:姜晓炜、余方、陆培根、姜国焱、方舟、贾镇、戚理平

GB/T395192020

高应力液压件圆柱螺旋压缩弹簧 技术条件

高应力液压件圆柱螺旋压缩弹簧 技术条件

本标准规定了高应力液压元件用圆截面等节距圆柱螺旋压缩弹簧的技术要求、试验方法、检验规 则、包装、合格证、标志、运输、贮存。 本标准适用于弹簧材料直径小于或等于10mm高应力液压元件用圆柱螺旋压缩弹簧(以下简称高 应力弹簧)。

GB/T1805界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 高应力弹簧highstress spring 最大工作负荷对应的应力大于所选材料试验切应力的弹簧 注:高应力弹簧示意图,参见附录A。 3.2 最大负荷maximumload 施加于弹簧的最大力。 3.3 总余隙量totalamountofclearance 弹簧长度在最大负荷时,有效圈数之间的最小间距之和

常用材料见表2。若所需用其他材料时,应由供需

抗拉强度R.选取材料标准下限值,当材料直径d小于1mm的弹簧,试验切应力为表列值的90%。 对于沉淀不锈钢试验切应力应按时效处理后的R值计算

弹簧材料的质量应符合相应材料标准的有关规定,必须备有制造商的质量证明书,并经复检合格后 方可使用

弹簧材料的质量应符合相应材料标准的有关规定,必须备有制造商的质量证明书,并经复检合 可使用

弹簧的端部结构型式一般选用GB/T23935一2009的YI型;当材料直径低于0.5mm时,也可 B/T23935—2009的YII型

后须进行低温退火处理或沉淀硬化处理GB/T 51330-2019 传统建筑工程技术标准(完整正版、清晰无水印),其硬度

6.4.1弹簧外径或弹簧内径

单簧内径的允许偏差按士0.015D(D为弹簧中径)

GB/T39519—2020

弹簧的总圈数一般不作考核。需要考核时,同批总圈数的允许偏差见表4。弹簧总圈数与有效圈 数之差为支承圈,支承圈不少于2圈

支承圈的端面磨削部分应不少于端圈周长的3/4圈。不应有影响使用的毛刺及锐边,端头厚度 材料直径的1/8。磨削面的表面粗糙度Ra值应小于或等于12.5um。当材料直径小于或等 mm或旋绕比大于10时,允许端面不磨削

与邻圈应贴合。当不能贴合时,其间隙允许偏差见

需要时弹簧可内(或外)倒角住宅建筑设计中的坡屋顶,但应在图样上注明

需要时弹簧可内(或外)倒角,但应在图样上注明

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