JBT 13769-2020 水击泄压阀.pdf

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JBT 13769-2020 水击泄压阀.pdf

JB/T13769202

Surge relief valve

JB/T13769—2020目次前言,1范围2规范性引用文件3术语和定义..4结构型式.5技术要求.6材料...7试验方法..8检验规则9标志..1010防护、包装和储运图1氮气加载式水击泄压阀典型结构图2先导式水击泄压阀典型结构.图3响应时间试验流程表1整定压力极限偏差表2启闭压差..表3密封试验压力.表4壳体试验最短持续时间表5密封试验最短持续时间表6检验项目、技术要求和试验方法

DB37/T 3401-2018标准下载JB/T137692020

本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国安全泄压装置标准化技术委员会(SAC/TC503)归口。 本标准起草单位:合肥通用机械研究院有限公司、重庆科特工业阀门有限公司、北京航天石化技术 装备工程有限公司、特技阀门集团有限公司、上海沪工阀门厂(集团)有限公司、安徽铜都流体科技股 份有限公司、株洲南方阀门股份有限公司。 本标准主要起草人:程红晖、杨四云、冯坤、吴显金、杨雄军、严杰、唐旭丽、欧立涛。 本标准为首次发布。

JB/T137692020

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T150.4压力容器第4部分:制造、检验和验收 GB/T223(所有部分)钢铁及合金化学分析方法 GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分:室温试验方法 GB/T229金属材料夏比摆锤冲击试验方法 GB/T231.1金属材料布氏硬度试验第1部分:试验方法 GB/T2089 普通圆柱螺旋压缩弹簧尺寸及参数(两端圈并紧磨平或制扁) GB/T4208一2017外壳防护等级(IP代码) GB/T5099(所有部分)4 钢制无缝气瓶 GB/T9124(所有部分) 钢制管法兰 GB/T12220 工业阀门 标志 GB/T12221 金属阀门 结构长度 GB/T12224 钢制阀门 一般要求 GB/T12228 通用阀门 碳素钢锻件技术条件 GB/T12229 通用阀门 碳素钢铸件技术条件 GB/T12230 通用阀门不锈钢铸件技术条件 GB/T12241 安全阀一般要求 GB/T12242 压力释放装置性能试验规范 GB/T23935 圆柱螺旋弹簧设计计算 GB/T28778 先导式安全阀 HG/T20592 钢制管法兰(PN系列) HG/T20615 钢制管法兰(Class系列) JB/T106 阀门的标志和涂漆 JB/T7248 阀门用低温钢铸件技术条件 JB/T7927 阀门铸钢件外观质量要求 JB/T7928 工业阀门供货要求

JB/T137692020

氮气加载式水击泄压阀根据氮气控制系统控制形式可分为气瓶控制式(氮气控制系统内无电 )和电气系统控制式(氮气控制系统内有电气元件)。其典型结构如图1所示。

JB/T137692020

50.4的规定,并进行相应的热处理。 .4.4阀体与管道连接的法兰应按GB/T9124(所有部分)、HG/T20592、HG/T20615的规定,或 合同的要求。 4.5水击泄压阀内腔液体积聚的最低部位应设置排泄口,或按订货合同的要求。

5.6.1弹簧尺寸偏差应符合GB/T2089的规定。 5.6.2空载状态下(氮气加载式水击泄压阀无氮气加载时),弹簧的最小工作负荷应能使水击泄压阀处 于关闭位置。 5.6.3弹簧最大工作负荷下的变形量应不大于弹簧圈并紧时变形量的80%。 5.6.4弹簧应进行强压处理。

5.6.1弹簧尺寸偏差应符合GB/T2089的规定。

6.1弹簧尺寸偏差应符合GB/T2089的规定。 6.2空载状态下(氮气加载式水击泄压阀无氮气加载时),弹簧的最小工作负荷应能使水击泄日 关闭位置。 6.3弹簧最大工作负荷下的变形量应不大于弹簧圈并紧时变形量的80%。 6.4弹簧应进行强压处理。

5.7.1水击泄压阀应设有导向机构以保证动作的稳定性。 5.7.2 阀门启闭时,导向机构不应脱落。

5.8.1氮气控制系统由高压氮气瓶组、控制阀组、管路附件、温差补偿瓶等组成,氮气控制系统应提 供稳定的控制压力。 5.8.2氮气控制系统应设有压力保护装置。在调压器失效导致控制压力超压时,压力保护装置自动启 动,将高压氮气排放到大气中。 5.8.3氮气控制系统中暴露于户外的仪表及电气元件的防护等级应不低于GB/T4208一2017规定的 IP65。高压氮气瓶组及温差补偿瓶应设有可靠固定措施。若氮气控制系统中设有电控柜,应设有观察仪 表盘的可视窗口。在易燃易爆的工况下,电器元件的防爆等级不应低于ExdⅡIBT4。 5.8.4高压氮气瓶应符合GB/T5099(所有部分)的要求。 5.8.5温差补偿瓶应埋入地下或就地采用保温措施以消除温度变化对整定压力的影响,并符合GB/ 5099(所有部分)的要求。

5.9.1导阀应为弹簧直接载荷式,并设有现场测试接口,导阀的设计应符合GB/T28778中对导阀的 规定。 5.9.2导阀入口应有过滤器,取压口位置距离主阀前端部的距离为5倍~10倍管道公称直径。 5.9.3导阀外部调节机构应采取上锁或铅封措施。

.9.1导阀应为弹簧直接载荷式,并设有现场测试接口,导阀的设计应符合GB/T28778中对 见定。 .9.2导阀入口应有过滤器,取压口位置距离主阀前端部的距离为5倍~10倍管道公称直径。 9.3导阀外部调节机构应采取上锁或铅封措施。

5.10.2整定压力偏差

DB34/T 2324-2015 皖北地区公路小型构造物地基承载力测试技术规程水击泄压阀的整定压力极限偏差按表1的规定

JB/T 137692020

表1整定压力极限偏差

水击泄压阀的启闭压差按表2的规定。

水击泄压阀动作应平稳,无频跳、颜振、卡阻等现象。

密封试验压力按表3的规定。

水击泄压阀的响应时间应不超过0.1s.

5.10.7氨气控制系统密封性能

DB61/T 952-2015 城镇燃气站场防雷装置检测技术规范氮气加载式水击泄压阀的氮气控制系统在试验持续时间内应无泄漏

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