标准规范下载简介

GB／T 39926-2021 液压传动 滤芯试验方法 热工况和冷启动模拟.pdf

ICS.23.100.60 L20

GB/T39926—2021/ISO16908:2014

B/T39926—2021/ISO16908:2014

DL／T 846.3-2017标准下载926—2021/ISO16908:2

在液压传动系统中，动力是借助于密闭回路中的受压液体传递和控制的。过滤器通过滤除固体及 各种胶质有机物等颗粒污染物控制液体的污染度。 滤芯，尤其是应用于移动液压系统的滤芯，能承受诸如极端的低温和高温条件下的一系列热应力， 系统在冷启动（低温环境下启动）时，油液是以极大的黏度通过滤芯的，冷启动试验用以检测滤芯承受骤 增压差而不会导致结构完整性和性能损失的能力。 用于移动液压系统的滤芯在其寿命周期内会受到冷启动产生应力的影响，因而需要检验滤芯在冷 启动条件下保持过滤性能及结构完整性的能力。 本标准规定了使滤芯承受冷启动应力的试验程序，判定合格后的被试滤芯可进行后续其他性能试 验，这些性能试验主要包括多次通过试验、压溃试验和流动疲劳试验等。这样可以使客户了解滤芯承受 冷启动并保持预期性能的能力

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本标准规定了液压滤芯热工况及模拟在移动液压系统应用中可能遇到的冷启动的试验程序，该试 验程序除了使试验结果具有良好的复现性，也可作为ISO11170中规定的其他滤芯性能试验之前的试 验程序。

ISO5598界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 冷浸泡coldsoak 将滤芯或其他部件浸没在比最低工作温度低5℃的静止液体内， 3.2 冷启动cold start 低温下的高黏度液体突然通过滤芯，使得滤芯流量和压差骤增的操作。

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压差 differentialpressure △ 在规定的条件下测得的试验件进出口压力之差。 3.4 热浸泡hotsoak 将滤芯或其他部件浸没在比制造商规定的正常工作温度高15℃的静止液体内。 3.5 化学品安全说明书 material safety data sheet;MSDS 阐明化学品的理化特性以及对使用者健康可能产生的危害的文件。

与系统的工作液相同，或经制造商和客户商议后的其他相容液体

为了尽量减少冷启动试验所需的液体体积，试验液既可与浸泡液是同种液体，也可采用低温黏度更 高的其他液体，同时试验液体应符合过滤器的其他试验要求。若选用其他液体，该液体应与滤芯材料和 曼泡液完全相容。

玉差传感器的安装要求如下： 安装在靠近过滤器壳体上游和下游的位置，在测量区域不要出现管路弯曲和变径，测压点应 合ISO3968的要求； 连接到已校准过的数据采集系统上

温度传感器的安装要求如下： 安装时应能保证传感器位于液体内部； 安装的位置应保证测量液体温度时传感器尽可能靠近滤芯的上游； 连接到已校准过的数据记录系统上； 安装的位置应能保证传感器不会接触到滤芯或者过滤器壳体的任何部位

环境试验仓应能达到要求的温度并将温度维持在所要求范围内DB3502／Z 5035-2018 厦门市企业技术中心（建筑施工企业）管理与评价标准，同时能容纳下冷启动试验设备 ）。试验仓应有配套的温控系统，可通过校准过的反馈回路精确控制仓内的温度

行冷启动试验所需的常用设备清单参见附录A

6测量仪器准确度和试验条件

测量仪器的准确度和试验条件见表1

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表1测量仪器准确度和试验条件

在将本标准的要求应用于特定的液压滤芯前，应确定以下内容： 结构完整性试验压力（见ISO2942）； 冷启动试验滤芯的最大压差。 注1：对于壳体内有旁通阀保护的滤芯，其最大压差通常设置为最大流量和最低温度下通过旁通阀的压差值。对于 壳体内没有旁通阀保护的滤芯，其最大压差通常设置为系统的最大压力值， 注2：最大压差通常受限于滤芯的最大允许压溃压力值。超过最大允许压溃压力值，可能会导致滤芯损坏

按照ISO2942对滤芯进行结构完整性试验。如果试验发现滤芯有损伤或未达到最低冒泡点压 求2007浙J56：建筑防水构造(一).pdf，应放弃并重新启用一个新的滤芯

如果试验油液化学品安全说明书阐明吸人试验油液的挥发物是对人体有害的，在高于环境 度条件下进行与该油液相关的试验时，应保证所有挥发物从试验台的外部排出； b）如果不能从试验台外部排出，则应在适当的额定压力下的密闭容器或密闭壳体内进行试验