JB／T 2236-2020标准规范下载简介
JB／T 2236-2020 往复活塞压缩机 连杆小头衬套.pdfICS 23.140 J72
JB/T2236—2020 代替JB/T2236—2005
种植顶板pds防护虹吸排水收集系统分析建议（上海沪望建筑科技发展有限公司 成都凯恩瑞防水工程有限公司2020年5月）中华人民共和国工业和信息化部 发布
JB/T22362020
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本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替JB/T2236—2005《往复活塞压缩机连杆小头衬套》，与JB/T2236—2005 化如下： 修改了适用范围（见第1章，2005年版的第1章）； 更新了规范性引用文件（见第2章，2005年版的第2章）； 增加了术语执行的标准（见第3章）； 增加了衬套分类（见4.1）： 补充和调整了衬套基本尺寸范围（见表2，2005年版的表1）； 调整了衬套标记示例的规定（见4.3，2005年版的3.3）； 增加了多层衬套衬层厚度的规定（见表3）： 补充了油槽、油孔尺寸的基本参数（见表4，2005年版的表2)； 增加了单层衬套材料AISn6CuNi（见表5)； 修改了粉末冶金材料牌号标记方法（见表5，2005年版的表3）； 增加了多层衬套材料要求（见6.2.2）； 调整了部分外径公差等级和公差带（见表7，2005年版的表5）； 调整了衬套的保用期（见6.8，2005年版的4.8）； 调整并补充了化学成分检验的规定（见7.1.3～7.1.7，2005年版的5.1)； 更新了力学性能检验引用的标准（见7.2，2005年版的5.2）； 增加了拉伸试验和硬度检验的规定、力学性能检验取样的规定（见7.2.4、7.2.5）； 增加了除公称内径以外的其他尺寸及公差、外观的检验规定（见7.3.3)； 修改了各项目的抽样检验及合格判定方案（见第8章，2005年版的第6章）； 一延长了贮存保质期（见9.7，2005年版的7.6）。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国压缩机标准化技术委员会（SAC/TC145）归口。 本标准起草单位：泰州市华宇轴瓦有限公司。 本标准主要起草人：包荣根、汤琪琳。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： JB2236—1977、JB/T2236—1991、JB/T2236—2005
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本标准规定了往复活塞压缩机用连杆小头衬套（以下简称衬套）的术语和定义、符号、分类、基本 尺寸、标记、结构要素、要求、检验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于往复活塞压缩机有润滑油时用连杆小头整体衬套
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T223.5 钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钼酸盐分光光度法 GB/T223.6 钢铁及合金化学分析方法中和滴定法测定硼量 GB/T223.7 铁粉铁含量的测定重铬酸钾滴定法 GB/T223.59 钢铁及合金磷含量的测定铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法 GB/T223.63 钢铁及合金化学分析方法高碘酸钠（钾）光度法测定锰量 GB/T223.85 钢铁及合金硫含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法 GB/T223.86 钢铁及合金总碳含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法 GB/T228.1 金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法 GB/T231.1 金属材料布氏硬度试验第1部分：试验方法 GB/T699 优质碳素结构钢 GB/T1031 产品几何技术规范（GPS）表面结构 轮廓法 表面粗糙度参数及其数值 GB/T1176 铸造铜及铜合金 GB/T1184 形状和位置公差未注公差值 GB/T1800.2 产品几何技术规范（GPS）极限与配合第2部分：标准公差等级和孔、轴极限偏 差表 GB/T1957 光滑极限量规 技术条件 GB/T1958 产品几何技术规范（GPS） 几何公差检测与验证 GB/T2688 滑动轴承粉末冶金轴承技术条件 GB/T2828.1 计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 GB/T2889.1 滑动轴承术语、定义和分类第1部分：设计、轴承材料及其性能 GB/T3260.1 锡化学分析方法 法第1部分：铜量的测定火焰原子吸收光谱法 GB/T3260.4 锡化学分析方法 第4部分：铅量的测定火焰原子吸收光谱法 GB/T3260.5 锡化学分析方法第5部分：锑量的测定孔雀绿分光光度法 GB/T4103.1 铅及铅合金化学分析方法第1部分：锡量的测定 GB/T4103.2 铅及铅合金化学分析方法 第2部分：锑量的测定 GB/T4103.3 铅及铅合金化学分析方法 第3部分：铜量的测定 GB/T5121.1 铜及铜合金化学分析方法 第1部分：铜含量的测定 GB/T5121.2 铜及铜合金化学分析方法 第2部分：磷含量的测定
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GB/T5121.9铜及铜合金化学分析方法第9部分：铁含量的测定 GB/T5121.10铜及铜合金化学分析方法第10部分：锡含量的测定 GB/T5163烧结金属材料（不包括硬质合金）可渗性烧结金属材料密度、含油率和开孔率的测定 GB/T6060.2表面粗糙度比较样块磨、车、镗、铣、插及刨加工表面 GB/T6804烧结金属衬套径向压溃强度的测定 GB/T9097 烧结金属材料（不包括硬质合金）表观硬度和显微硬度的测定 GB/T17432 变形铝及铝合金化学成分分析取样方法 GB/T18326 滑动轴承薄壁滑动轴承用金属多层材料 JB/T7923滑动轴承单层轴承用铝基合金
GB/T2889.1界定的术语和定义适用于本文件。
衬套各部位名称及对应的符号见表1和图1。
表1衬套各部位名称及符号
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JT-T828-2012公路试验检测数据报告编制导则释义手册.pdf4分类、基本尺寸和标记
4.1.1衬套按周向油槽布置方式可分为外圆周向油槽衬套和内孔周向油槽衬套，代号分别为W和N， 如图1所示。
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4.1.2衬套按材料层数可分为单层衬套和多层衬套，代号分别为S和M。 4.1.3衬套结构如图1所示。在保证衬套具有足够承载能力和良好润滑的前提下，允许改变衬套轴向 油槽数、油槽或油孔结构尺寸。
XX区法院办公楼装饰工程施工组织设计.doc衬套公称内径、外径、宽度及倒角尺寸按图1和表2的规定选用
：表中衬套外径D为推荐值。表中数值不能满足要求时，可按Dr=d+2（0.05～0.08）d计算取值并圆整。 表中衬套宽度B为推荐值。表中数值不能满足要求时，可按B=（1～1.4）d计算取值并圆整。
径d=50mm、外径D=60mm、宽度B=63mm的外圆周向油槽单层衬套，标记为：