JC/T 821 2021 水泥工业用熟料输送机.pdf

JC/T 821 2021 水泥工业用熟料输送机.pdf
仅供个人学习
反馈
标准编号:JC/T 821 2021
文件类型:.pdf
资源大小:3.3 M
标准类别:机械标准
资源ID:339064
下载资源

JC/T 821 2021标准规范下载简介

JC/T 821 2021 水泥工业用熟料输送机.pdf

ICS91.110 CCS Q 92

heclinkerconveyorforcementindi

中华人民共和国工业和信息化部发布

本文件按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本文件代替JC/T821一2007《水泥工业用熟料输送机》,与JC/T821一2007相比,除结构调整租 性改动外,主要技术变化如下: a 修改了规范性引用文件(见第2章,2007年版的第2章); b) 修改了型号的表示方法(见4.1,2007年版的3.2); C 修改了输送机的基本参数(见4.2,2007年版的3.3); 修改了输送机基本要求(见5.1.2、5.1.3、5.1.4、5.1.6、5.1.8,2007年版的4.1.2、4.1.4 4. 1.5、4. 1.7、4.1.9); e) 增加了轨道、工作环境的规定(见5.1.9、5.1.10); 调整了主要零部件技术要求,将链条的相关要求合并(见5.3.1、5.3.2,2007年版的4.3.1 4.3.3); 名 修改了链板材料的规定(见5.3.1.1、5.3.2.1,2007年版的4.3.1.1); 修改了链板孔距极限偏差值要求(见5.3.1.3、5.3.2.2,2007年版的4.3.1.3); 1 修改了销轴的技术要求(见5.3.1.4、5.3.2.3,2007年版的4.3.2); 修改了轴套的技术要求(见5.3.1.5、5.3.2.4,2007年版的4.3.3); K 修改了滚轮的技术要求(见5.3.3.15.3.3.4,2007年版的4.3.4.1、4.3.4.2); 1 修改了料斗和料槽的技术要求(见5.3.4,2007年版的4.3.5); 删除了零件技术要求中的部分图表(见2007年版的4.3.5图1和表2、4.3.10图3); n 修改了链轮的技术要求(见5.3.5.1~5.3.5.9,2007年版的4.3.6.1~4.3.6.3); 修改了头尾链轮轴技术要求(见5.3.6.2、5.3.6.3,2007年版的4.3.7.2); P 删除了尾架轨道托板的间距要求(见2007年版的4.3.10.3); 删除了零部件装配技术要求(见2007年版的4.4.1); 修改了传动装置装配技术要求(见5.4.1.1、5.4.1.2,2007年版的4.4.2); S 修改了运行部分的技术要求(见5.4.4.1,2007年版的4.4.5.1); t) 增加了输送机的安全要求(见5.5); 增加了料槽/料斗的防锈要求(见5.6.2); V 删除了轨道接头位置的要求(见2007年版的4.5.3.2); ) 修改了轨道接头的安装要求(见5.7.3.3、5.7.3.4,2007年版的4.5.3.5、4.5.3.6); 删除了运行部分链条装配时的选择(见2007年版的4.5.4.3); 修改了运行部分滚轮与轨道的接触要求(见5.7.4.3,2007年版的4.5.4.4); 2) 增加了头部与传动联接的安装技术要求(见5.7.5); aa)增加了试运转要求,原现场试车验收的要求合并(见5.8,2007年版的5.3); bb)增加了试验方法的说明(见第6章); Cc)增加了出厂检验项目的说明(见7.2.2); dd)修改了标志、包装、运输和贮存的要求(见8.1~8.3,2007年版的6.1~6.3); 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国建筑材料联合会提出。

GB/T 50355-2018 住宅建筑室内振动限值及其测量方法标准(完整正版、清晰无水印).pdf本文件规定了水泥工业用熟料输送机(以下简称输送机)的型号与基本参数、技术要求、试验方法、 检验规则以及标志、包装、运输和贮存。 本文件适用于连续输送水泥工业用熟料及粒度不大于150mm、温度不大于200℃的干性物料的输 送机。

本文件没有需要界定的术语和定义

输送机基本参数见表1

5.3.2.1板链链板材料机械性能不应低于GB/T699一2015中有关45钢的规定,并进行调质处理。 5.3.2.2链板与销轴(轴套)配合孔的两孔间距极限偏差为0.18mm。 5.3.2.3板链中的销轴材料机械性能不应低于GB/T699一2015中有关45钢的规定,并应进行淬火、 回火。 5.3.2.4轴套材料的机械性能不应低于GB/T699—2015中有关45钢的规定,整体淬火CJJ 66-2011-T:路面稀浆罩面技术规程(无水印,带书签),硬度为45HRC~ 50HRC。

5.3.3.1滚轮应设置密封。 5.3.3.2滚轮应采用锻造毛坏,材料机械性能不应低于JB/T6397一2006中有关45钢的规定。 5.3.3.3工作面应进行表面淬火,硬度为50HRC~55HRC,淬硬层深度为3mm~4mm。 5.3.3.4滚轮轴材料的机械性能不应低于GB/T3077一2015中有关40Cr的规定,并应进行调质处理 调质硬度为220HB~260HB

5.3.4.1料斗和料槽底部安装孔的孔距、滚轮支座的间距尺寸极限偏差为士1mm。 5.3.4.2料斗和料槽底部两端滚轮支座安装孔的同轴度为Φ1mm。

5. 3. 7张紧弹普

5.3.7.1材料机械性能不应低于GB/T1222一2016中60Si2Mn的规定。 5.3.7.2弹簧尺寸和特性应符合GB/T239342015表3~表8中2级的规定

5.3.7.1材料机械性能不应低于GB/T1222一2016中60Si2Mn的规定。

5.3.8.1上轨道、下轨道托板间距(见图1中的α)的极限偏差为。mm。 5.3.8.2上轨道托板至支架底面间距(见图1中的b)的极限偏差为~3mm。 5.3.8.3同一平面内,支架两对角线(见图1中的x与y)长度差应不大于3mm

预应力混凝土空心板施工方案标引符号说明: 一上轨道、下轨道托板间距: —上轨道托板至支架底面间距

标引符号说明: 一上轨道、下轨道托板间距; —上轨道托板至支架底面间距

©版权声明
相关文章