YB/T 160-2021 冶金工业炉燃烧器性能试验方法.pdf

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YB/T 160-2021 冶金工业炉燃烧器性能试验方法.pdf

ICS 77.180 CCS H 96

华人民共和国黑色冶金行业标准

YB/T160—2021 代替YB/T160—1999

香烛墩隧道施工组织设计YB/T160—2021 代替YB/T160—1999

本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 本文件代替YB/T1601999《冶金工业炉燃烧器性能试验方法》,与YB/T1601999相比,除结构 调整和编辑性改动外,主要技术变化如下: 拓宽了适用范围,仅不适用于固体燃料燃烧器(见1,1999年版的1); 对规范性引用文件进行了补充和更新(见2,1999年版的2); C) 删除了“燃料供给量”“最大燃料供给量”“最小燃料供给量”3个术语,引用了GB/T36699、GB/T 37650界定的术语和定义(见3,1999年版的3); d 全面提高了测量精度要求(见4,1999年版的4); e) 烟气成分给出了具体的测量方法,并提高了测量精度(见4.4.6,1999年版的4.3.6); f 增加了烟气黑度的测量(见4.5); g)增加了型式试验条件一章(见5)。 本文件由中国钢铁工业协会提出。 本文件由冶金机电标准化技术委员会归口。 本文件起草单位:华中科技大学、常熟喷嘴厂有限公司、宝钢工程技术集团有限公司、广州思能燃烧 技术有限公司、武汉科技大学、宝钢股份中央研究院、武汉安和节能新技术有限公司。 本文件主要起草人:靳世平、章金法、李国杰、颜磊、戴方钦、丁翠娇、裴青龙、龙妍、陶保国、庄国伟 潘映沛、潘卢伟、宋中华、文午琪。 本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为: 1999年首次发布为YB/T160—1999; 本次为第一次修订。

冶金工业炉燃烧器性能试验方

金工业炉燃烧器性能试验方法

本文件规定了冶金工业炉燃烧器的燃料流量、助燃空气流量、雾化介质流量、油雾化、燃烧、安全等特 性及排放和噪声污染等性能试验方法。 本文件适用于冶金工业炉液体和气体燃料燃烧器(以下简称“燃烧器”)的性能试验,不适用于固体燃 料燃烧器。

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文 件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本 文件。 GB/T1236工业通风机用标准化风道性能试验(GB/T1236—2017,ISO5801:2007,IDT) GB/T2888风机和罗茨鼓风机噪声测量方法 GB/T36699一2018锅炉用液体和气体燃料燃烧器技术条件 GB/T37650燃烧方式术语和定义

GB/T36699和GB/T37650界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 理论空气量theoreticalairvolum 单位燃料完全燃烧所需要的化学计算空气量,单位为m/kg或m"/m(本标准中的m²均指压力为 101.325kPa,温度为273.15K状态下的体积)。 3.2 空气系数airfactor 单位燃料燃烧时实际供给空气量与理论空气量之比值。空气系数可按式(1)计算,也可采用烟气成 分和燃料成分计算,参见附录A。

L 式中: n 空气系数; L 实际空气量,单位为每千克立方米(m²/kg)(燃油)或每立方米立方米(m/m)(燃气) Lo 理论空气量,单位为每千克立方米(m/kg)(燃油)或每立方米立方米(m/m)(燃气)。

燃料最大流量与最小流量之比。

燃料最大流量与最小流量之比。

YB/T1602021

雾化粒度atomizationsize 雾化油粒的尺寸称为雾化粒度。单位为μm。 雾化流密度atomizationflowdensity 在燃烧器出口一定距离处,垂直于燃烧器喷口轴线的平面上的单位面积雾化油流量,单位为g/ ?h)或kg/(mh)。 雾化角atomizationangle 在喷嘴出口处,雾化油射流的扩张角,单位为()

雾化粒度atomizationsize 雾化油粒的尺寸称为雾化粒度。单位为μm。 3.5 雾化流密度atomizationflowdensity 在燃烧器出口一定距离处,垂直于燃烧器喷口轴线的平面上的单位面积雾化油流量,单位为g/ m?h)或kg/(mh)。 3.6 雾化角atomizationangle 在喷嘴出口处,雾化油射流的扩张角,单位为()

试验需在专门的试验台、试验炉或实际工业炉上进行;测试仪表应符合国家标准的要求,有 证书和检定印记:所有试验测试结果应能重复再现

测量燃烧器燃料、助燃空气和雾化 B),绘制流量特性曲线(见附录C)

4.2.3燃气及助燃空气流量特性试验

4.2.3.1使用冷态实验台时,可用等压空气代替燃气进行试验。

4. 2.3.2测量精度

4. 2.3. 3试验程序

燃烧器燃烧调节比范围内,选择不少于5个测量点,测量并记录燃气及助燃空气的调节阀开度 烧器前压力,绘制燃气和助燃 的流量特性曲线

4. 2.3. 4测量方法

压力可用U型管压力计或微压计测量,压力大于0.05MPa时,可用弹簧压力表测量; b) 流量测量仪表根据被测介质种类及流量范围选定,如果采用孔板流量计或毕托管测量,测量方 法按GB/T1236规定进行; C 温度测量仪表根据被测介质温度范围选定相应的插人式温度计,测量方法按GB/T1236规定 进行。

4.2.4燃油流量特性试验

4.2.4.1测量精度

4.2.4.2试验程序

况下的油流量,并绘制燃 流量特性曲线。 a)机械雾化燃烧器: 1)非回油油压雾化喷嘴,使油量调节阀处于全开状态,测量并记录油流量和喷嘴前油压力; 2)回油油压雾化喷嘴,固定入口油压力,调节回油压力,测量并记录供油流量和回油流量。 3)转杯雾化喷嘴,调节油流量阀开度,测量并记录油流量和喷嘴前油压力。 b) 低压空气雾化燃烧器:测量时,保持入口油压力稳定,记录油压力,测量并记录调节阀开度和油 流量;或保持调节阀开度一定,调节油压力,测量并记录油流量和喷嘴前油压力。 C 高压气流雾化燃烧器: 1)外部混合型油喷嘴,测量并记录油流量和喷嘴前油压力; 2)内部混合型油喷嘴,应同时供给燃油和雾化介质并各自保持稳定的压力,测量并记录不同 压力组合情况下油流量和喷嘴前油压力。

4.2.4.3测量方法

测量方法同4.2.3.4。

测量方法同4.2.3.4。

4.2.5雾化介质流量特性试验

4.2.5.1测量精度

a)温度±1℃; b)压力±1%; c)流量:对于低压雾化介质±1%:对于高压雾化介质土3%

4.2.5.2试验程序

选择不少于5个测量点,测量并记录不同工况下的雾化介质流量,并绘制雾化介质流量特性曲线。 a 转杯式燃烧器:试验时固定空气压力,调节一次雾化空气阀开度,测量并记录相应的空气流量。 必要时,可选择几个人口空气压力,分别测量并记录在不同雾化空气调节阀开度时的相应空气 流量。 b 低压空气雾化燃烧器:保持燃烧器入口空气压力稳定,测量并记录在不同的空气调节阀开度时 的相应空气流量。必要时,可选择几个人口空气压力,分别测量并记录在不同空气调节阀开度 时的相应空气流量。 高压气流雾化燃烧器: 1)外部混合型油喷嘴,测量并记录雾化介质流量和喷嘴前雾化介质压力:

2)内部混合型油喷嘴,雾化介质流量特性和油流量特性试验同时进行,测量并记录不同压力 组合情况下雾化介质流量和喷嘴前雾化介质压力

4.2.5.3测量方法

测量方法同4.2.3.4。

4.3油燃烧器雾化特性试验

一般采用燃烧器工作油,使用其他油种时,其黏度要与工作油相当。在试验报告中必须说明试验用 油的名称(牌号)、密度、黏度和油温等

在专用冷态试验台上进行试验。

在专用冷态试验台上进行试验。

a) 油温度土1℃; 油、雾化介质压力士1%; 油流量士1%; d)角度±1

a) 油温度土1℃; b) 油、雾化介质压力士1%; c) 油流量士1%; d)角度±1

4. 3.4雾化粒度试验

选择燃烧器最大、最小和中间燃料供给量等不少于3个的测量点,试验结果填人试验记泉 粒捕捉器收集样品并用显微镜测量油粒直径或用激光粒谱记录仪等设备测量油粒直径及尺寸分 粒度按式(2)计算:

4.3.5雾化流密度试验

采用摄影或其他方法测量

一般采用燃烧器设计采用的燃料。油燃烧器,试验用油可采用黏度、低发热值和燃烧性能相当的其 他燃料油;燃气燃烧器,试验用燃气的低发热值与设计值的差值应在士3%以内。试验时必须记录燃料名 称(牌号)、成分、低发热值、密度、温度和黏度等有关数据,

YB/T1602021

4.4.2.1可将燃烧器装在试验

性,适当部位布置测量孔和窥视孔

4. 4.3着火性能试验

4.4.4火焰特性试验

4.4.4.1火焰形状和尺寸

可采用肉眼观察、摄影的方法,或按烟气中CO2的容积含量来确定火焰的形状和尺寸,此时,沿火焰 轴向或径向坐标在CO2/CO2m=0.95(CO2m作为燃料在给定空气系数下燃烧时的最大COz容积含量)处 作为火焰的边界

4.4.4.2温度分布

采用热电偶、激光干涉仪等仪器测量燃烧器火焰的温度分布,辐射管燃烧器则测量管壁的温度分布。

GB/T 34680.4-2018标准下载4.4.5.1最大燃料供给量试验

在合适空燃比条件下,逐渐加大空气和燃料供给量,直到出现异常燃烧(脱火、火焰振荡、熄火、噪音 骤增、冒烟等)时测量并记录燃料流量、雾化介质流

4. 4. 5. 2 最小燃料供给量试验

在合适空燃比条件下,逐渐减少燃料和空气的供给量,直到火焰不稳定。测量并记录燃料流量、雾化 介质流量、空气流量、烟气成分和炉温等。

4.4.6.1采用水冷取样管在燃烧室出口处取样,采用经校准的气体分析仪进行烟气成分分析,并填人试 验记录表,测试期间,燃烧室内应保持微正压,具体方法参见GB/T36699一2018附录D(规范性附录)排 放物的测量与修正。 4.4.6.2烟气分析包括烟气中CO2、O2、CO、CH4、H2、NO、N2O°、CH和SO,等气体的容积含量 (%)。

预应力桩基础施工方案4. 4. 6.3测量精度

a) CO2、02、CO±0.2%; b) CH*、H²±1%; c) NOl、SO'±1%; d) N,O'C H/±1%

烟气黑度测量方法参见GB/T366992018附录E(资料性附录)烟气黑度测量

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