GB∕T 3670-2021 铜及铜合金焊条.pdf

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GB∕T 3670-2021 铜及铜合金焊条.pdf

ICS25.160.20 CCS J 33

Coveredelectrodesformanualmetal arcweldingof copperandcoppera

范围 规范性引用文件 术语和定义 型号 技术要求 6试验方法 复验 8供货技术条件 附录A(资料性) 章条编号对照表 附录B(资料性)本文件与ISO17777:2016的技术性差异及其原因 附录C(资料性) 焊条型号对照 附录D(资料性) 焊条相关物理性能及应用示例

本文件规定了铜及铜合金焊条的型号、技术要求、试验方法、复验和供货技术条件等内容。 本文件适用于熔敷金属中铜含量超过其他任一元素含量的铜及铜合金焊条(以下简称“焊条”)

本文件没有需要界定的术语和定义某训练基地工程安全文明施工组织设计方案

焊条型号按熔敷金属化学成分进行划分。本文件与其他相关标准的焊条型号对照见附录C。 目关物理性能及应用示例见附录D。

焊条型号由两部分组成

a)第一部分:用字母“E”表示焊条; b)第二部分:用Cu”加4位数字或4位数字与字母的组合表示铜基熔敷金属化学成分分类的数 学代号,见5.3。 除以上强制代号外,可在第二部分之后用括号附加可选代号: 化学成分代号,用“Cu”加主要添加元素的化学符号和公称含量表示,见5.3。 本文件中焊条型号示例如下: 示例1

b)第二部分:用“Cu”加4位数字或4位数字与字母的组合表示铜基熔金属化学成分分类的数 字代号,见5.3。 除以上强制代号外,可在第二部分之后用括号附加可选代号: 化学成分代号,用“Cu”加主要添加元素的化学符号和公称含量表示,见5.3。 本文件中焊条型号示例如下:

Cu6100 (CuAl8Fe3) 可选附加代号,表示铜基熔敷金属化学成分分类的化学成分代号 表示铜基熔敷金属化学成分分类的数字代号 表示焊条

GB/T3670—2021

焊条尺寸应符合GB/T25775的规定

焊条尺寸应符合GB/T25775的规定。

5.2.1焊条药皮应均匀、紧密地包覆在焊芯周围,焊条药皮上不应有影响焊接质量的裂纹、气泡、杂质 及脱落等缺陷。 5.2.2焊条引弧端药皮应倒角,焊芯端面应露出。焊条沿圆周的露芯应不大于圆周的1/2。焊条长度 方向上露芯长度应不大于3mm。 5.2.3焊条偏心度应符合表1的规定。偏心度计算方法见公式(1)及图1

式中: P焊条偏心度; T,—焊条断面药皮最大厚度+焊芯直径,单位为毫米(mm);

熔敷金属化学成分应符合表2的规定。

图1焊条偏心度测量示意图

GB/T3670—2021

熔敷金属化学成分分析试样应按GB/T25777的规定制备

GB/T36702021

化学成分分析可采用任何适宜的分 ,接供需双方确认的分析方法进行。

当任何一项检验不合格时,该项应加倍复验。对于化学分析,仅复验那些不满足要求的元素。其试 样可在原试件上截取,也可在新制备的试件上截取。加倍复验结果均应符合该项检验的规定。 在试验过程中或试验完成后,如果能够确认试验没有按照规定进行,则试验无效,需按规定重新进 行。在此种情况下,不要求加倍复验,

供货技术条件按GB/T25775和GB/T25778的规定。

附录A (资料性) 章条编号对照表 本文件与ISO17777:2016的章条编号对照情况见表A.1

本文件与ISO17777.2016的章条编号对照情

本文件与ISO17777:2016的技术性差异及其原因见表B.1。

本文件与ISO17777:2016的技术性差异及其原因见表B.1

科研综合楼有限空间作业安全施工方案本文件与ISO17777:2016的技术性差异及其原国

附录C (资料性) 焊条型号对照 为便于应用,提供了本文件焊条型号与其他相关标准焊条型号之间的对应关系,见表C.1。

表C.1焊条型号对照表

焊条相关物理性能及应用示例见表D.1。

7孔标准跨径16米桥梁工程施工组织设计附录D (资料性) 焊条相关物理性能及应用示例

表D.1焊条相关物理性能及应用示例

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