JB/T 13604-2018 氧化铝专用料浆阀.pdf

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标准编号:JB/T 13604-2018
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标准类别:机械标准
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JB/T 13604-2018 标准规范下载简介

JB/T 13604-2018 氧化铝专用料浆阀.pdf

ICS23.060.99 J16 备案号:67445—2019

华人民共和国机械行业标准

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JC/T 350-2013标准下载中华人民共和国工业和信息化部发布

JB/T136042018

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本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国阀门标准化技术委员会(SAC/TC188)归口。 本标准起草单位:杭州耐特阀门股份有限公司、上海良工阀门厂有限公司、河南泉舜流体控制科技 有限公司、立信阀门集团有限公司、武汉锅炉集团阀门有限责任公司、陕西航天泵阀科技集团有限公司、 伯特利阀门集团有限公司、北京市阀门总厂股份有限公司、江苏神通阀门股份有限公司。 本标准主要起草人:陶仁根、徐航、毛剑顏、刘丽娟、王启耐、张娜、林忠灿、金克雨、杨京生 张清双、沈寒玉。 本标准为首次发布。

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JB/T13604—2018

图1阀盖式Y型料浆阀

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图2立柱式Y型料浆阀

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图3支架式Y型料浆阀

科浆阀的类型代号用“Js”表示,其余按GB/T32808的规定

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图4节流型料浆阀阀耀

5.3.1公称压力不大于PN40和压力等级为Class150的料浆阀结构长度按GB/T12221一2005中表1 的规定,或按订货合同的要求。 5.3.2公称压力不小于PN63和压力等级不小于Class300的料浆阀结构长度按表1的规定,或按订货 合同的要求。

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表1料浆阀的结构长度

5.4.1料浆阀的阀体应采用分体式,由上、下阀体组装而成,上、下阀体应采用法兰连接。 5.4.2阀体应铸造或锻造成型,阀体的材料应符合GB/T12228、GB/T12229和GB/T12230的规定。 5.4.3上、下阀体的连接法兰应采用凹面,凹面的内径与阀座的外径配合面应保证阀座与阀杆的同轴 度。公称尺寸不大于DN150的上、下阀体连接法兰可采用方形;公称尺寸不小于DN200的上、下阀体 连接法兰应采用圆形或椭圆形。 5.4.4公称压力不小于PN63和压力等级不小于Class300的料浆阀,其上阀体在安装阀座的内腔上方 应设有防冲刷结构,在上、下阀体连接法兰外圆的两法兰间应设有防止介质外泄的钢制外护圈。 5.4.5阅体的最小壁厚按表2的规定

阀体、阀盖的最小壁厚

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表3料浆阀的阀座孔最小直径(一)(续)

表4料浆阀的阀座孔最小直径(二)

5.6.1公称压力不大于PN40和压力等级为Class150的料浆阀,应采用螺柱连接阀盖的结构型式;支 架与阀盖可以是整体的,也可以是分体的,分体连接支架和支架直接连接上阀体的,在连接处应有适当 的导向配合面,以保证支架与填料函的同轴度。 5.6.2公称压力不小于PN63和压力等级不小于Class300的料浆阀,应采用上阀体与阀盖为整体式及 螺柱连接支架的结构型式,也可采用立柱式支架的结构型式。当采用立柱式支架时,立柱两端应为螺纹 连接;其余的阀盖和支架应铸造或锻造成形。 5.6.3阀盖或上阀体的阀杆孔应有适当的间隙,并设有导向机构,能保证阀杆顺利升降和防止填料的 挤出。 5.6.4填料压紧螺栓应采用GB/T798规定的活节螺栓,螺母用粗制六角厚螺母,

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6.5除阀杆填料箱和加长阀杆颈部外, 阀盖最小壁厚按表2的规定,填料箱部分的壁厚应满足 压及填料安装强度的需要。 6.6除法兰等部位外,在阀盖承压区域不允许打销孔固定铭牌

5.7阀体与阀盖的连接

7.1公称压力不大于PN40和压力等级为Class150的料浆阀,阀体与阀盖的连接应采用法兰连 公称尺寸不大于DN150(NPS6)的阀体与阀盖连接法兰外形可以采用方形,其余公称尺寸的连 应采用圆形。

5.10.2公称尺寸不大于DN150(NPS6)的料浆阀,阀瓣与阀瓣盖采用螺纹连接时,应采用有效措施 防止松动。公称尺寸不小于DN200(NPS8)的料浆阀,阀瓣与阀瓣盖宜采用螺栓连接,也可采用其他 连接形式,应采取措施防止松动。阀瓣操作时应灵活和便于装卸、更换。 5.10.3料浆阀在全开位置时应设有限位结构。 5.10.4阀瓣密封面应采用硬质合金材料或其他合金材料,可直接在阀瓣环周边堆焊或喷焊,加工后的 堆焊层厚度应不小于2.5mm。不论料浆阀的安装位置方向如何,阀瓣应能与阀座同轴并保持密封。 5.10.5阀瓣密封面应采用锥面或球面等形式,不允许采用平面密封结构。 5.10.6节流型料浆阀的阀瓣应设计为能调节流量的导流形

5.11阀杆和阀杆螺母

5.11.1阀杆应为一个整体,不允许采用焊接方式拼接组成

5.11.1阀杆应为一个整体,不允许采用焊接方式拼接组成

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5.11.2阀杆的最小直径是指与填料接触区域的阀杆外径,按表6的规定。梯形螺纹大径不应比阀杆的

5.11.3阀杆与阀杆螺母应采用梯形螺纹连接石家庄炼化分公司MTBE装置改造建筑工程施工方案,梯形螺纹按GB/T5796(所有部分)的规定。阀与阀 杆螺母的旋合长度不应小于阀杆梯形螺纹直径的1.4倍。 5.11.4·阀门启闭时,阀杆与阀杆的导向机构应无卡阻。 5.11.5阀杆螺纹的旋向应保证阀门手轮逆时针方向为开;除公称尺寸为DN25(NPS1)的料浆阀外, 应采用转动阀杆螺母启闭阀门,阀杆螺母和支架之间接触表面应为平面。需要时,应提供带润滑装置的 滚珠轴承或滚柱轴承。

5.12.1填料在未压紧之前,填料的截面可以为方形、矩形或V形。 5.12.2除有特殊要求外,填料函的深度应不少于5圈未经压缩的填料的高度。填料函与填料接触表面 的表面粗糙度Ra应不大于3.2μm。 5.12.3填料压盖由填料压板和填料压套(接合面为球面)组成,也可采用整体的填料压盖,填料压板 应为带不少于两个安装螺栓的通孔(不开口)法兰,填料压套球面顶端外径应有一个台肩,以防止压套 完全进入填料函中。

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5.13.2手轮应采用轮幅和轮缘型。拼制手轮应与一体式结构的强度和刚度相当, 5.13.3除非手轮尺寸太小,在手轮上应有“开”字及允许转动的方向标记。 5.13.4手轮安装在阀杆螺母上,由锁紧螺母固定。 5.13.5若采用链轮、齿轮传动或电力等驱动装置操作,用户应在订货合同中提供有关条件,如:链轮 的操作尺寸,齿轮传动箱上手轮的安装方向,电动、液动、气动或其他驱动装置的形式,料浆阀的最大 工作压差和温度,输入电源的条件等。 5.13.6料浆阀与驱动装置连接法兰的尺寸应符合GB/T12222的规定

5.14.1阀门的壳体试验和密封试验应符合GB/T26480的规定。 5.14.2带有电动、气动、液动等驱动装置的阀门,应使用其所配置的驱动装置启闭操作 试验。

货合同无特殊要求,阀门壳体的金属材料应符合

例座和阀瓣本体应采用抗腐蚀性能不低于阀体的材料DB11/T 1715-2020 城市轨道交通安全保护区测量技术规范,密封面应根据要求堆焊、喷焊其他 料。

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