标准规范下载简介
JB／T 11536.2-2013 电子称量斗 第2部分：技术条件.pdfICS 25.120.30 J61 备案号：44105—2014
JB/T11536.22013
温州市瓯海大道工程项目第一合同段施工组织设计中华人民共和国工业和信息化部发布
JB/T11536.22013
电子称量斗第2部分：技术条件
子称量斗第2部分：技术条
JB/T11536的本部分规定了电子称量斗的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、购 存和保用期等。 本部分适用于冲天炉焦炭、石灰石配料用电子称量斗（以下简称称量斗）。
下列支件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T191包装储运图示标志 GB/T985.1气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口 GB/T985.2埋弧焊的推荐坡口 GB/T1804一2C0C一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差 GB/T3098.1紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱 GB5226.1 机械电气安全机械电器设备第1部分：通用技术条件 GB/T 6388 运输包装收发货标志 GB/T7551— 2008称重传感器 GB/T 7724 电子称重仪表 GB/T 9969 工业产品使用说明书总则 GB/T 13306 标牌 GB/T13384 机电产品包装通用技术条件 GB 14249.1 电子衡器安全要求 GB21501 冲天炉及冲天炉加料机安全要求 GB/T 23570 金属切削机床焊接件通用技术条件 GB/T 23571 金属切削机床随机技术文件的编制 GB/T25711 铸造机械通用技术条件
3.1.1称量斗应符合GB/T25711和本部分的要求，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。 3.1.2称量斗所选用的材料、标准件、外购件和锻造、铸造、热处理、焊接等工艺性能方面的要求均 应符合相关标准的规定。 3.1.3电气系统应符合GB5226.1的规定。 3.1.4焊接接头的基本型式和尺寸应符合GB/T985.1和GB/T985.2的规定。 3.1.5称量斗各焊接件的焊接质量应符合GB/T23570的规定。 3.1.6称量斗的涂漆应符合技术文件的规定。
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3.1.7称量斗上各种标牌应固定在明显位置，并符合GB/T13306的规定。 3.1.8称量斗各紧固件及连接件应符合GB/T3098.1的规定，防松可靠。 3.1.9称量斗所有润滑部位应润滑良好，密封可靠，不应有渗漏现象。 3.1.10对于外露运动部件，如齿轮、链条和往复运动的部件，应设有安全防护装置，安全防护应符合 GB21501的规定。 3.1.11禾 称量斗应设置缓冲装置，缓冲装置对称量精度和响应时间的影响不应超过工艺要求。 3.1.12 称量斗尺寸未注公差应符合GB/T1804一2000中规定的公差等级最粗V级的要求。 3.1.13称量斗卸料门应开、关灵活、可靠，不应有漏料、挂料现象。 3.1.14 随机附件、备件应齐全。 3.1.15 随机技术文件应包括产品使用说明书、产品合格证明书和装箱单。随机技术文件的编制应符合 GB/T23571和GB/T9969的规定。 3.1.16称量斗配用的称重传感器的准确度应符合GB/T7551一2008中D级的规定。 3.1.17 称量斗配用的称重仪表应符合GB/T7724的要求。 3.1.18 B称量斗的制造和使用应符合GB14249.1的要求。
3.2.1称量斗的称量准确度不应低于表1的规定。
3.2.1称量斗的称量准确度不应低于表1的规定。
3.2.2置零装置和零点跟踪装置的范围不应大于最大称量的4%；初始置零的范围原则上不应大于最大 称量的20%。置零后，零点偏差对称量结果的影响不应大于土0.25e（e为分度值）。 3.2.3除皮装置的准确度应为土0.25e（e为分度值）。 3.2.4称量斗的称量鉴别力应不大于1.4e（e为分度值）。 3.2.5对同一载荷，多次称量所得的结果之差，不应大于该称量的最大允许误差的绝对值
3.3.1称量斗的结构设计应符合预期的使用目的。 3.3.2称量斗的结构应合理、坚固、耐用，以保证其使用期内的计量性能。 3.3.3焊接件的焊缝应平整，无裂纹、焊渣、咬肉、漏焊等缺陷。 3.3.4铸件表面应光洁，不应有缩松、冷隔、气孔和夹渣等缺陷。 3.3.5锻件应无裂纹、夹层、夹渣、烧伤等缺陷。 3.3.6 6称量斗外表面应涂有防腐涂层，涂层应均匀完整、无漏涂、腐蚀现象。 3.3.71 置于基坑中的称量斗，其基础应有排水措施，以防水淹。
3.4.1一接通显示器，应立即执行专门程序，显示出显示器所有相关的符号，并以足够长的时间表明 其处于工作状态或非工作状态。 3.4.2称量斗在工作温度范围内的上限和85%的相对湿度下，应符合计量要求。 3.4.3称量斗的量程稳定度应符合以下要求：
a）最大称量时的误差， 不应超过最大充许误差： b）任意两次测试所得误差之差的绝对值，不应超过0.5e或最大允许误差绝对值的
3.4.4称量斗在经受于扰时，应符合下列要求：
a）不产生显著干扰误差时，应满足计量要求，且有、无干扰时的示值之差不应大于e； b）出现显著干扰误差时，称量斗应能自动停止运行并发出信号，直到显著干扰消失为止。 3.4.5称量控制装置在预热期间，应无指示或不传送称量结果。 3.4.6称量控制装置应配备接口，以实现称量斗与任何外围设备或其他仪器的连接。接口应符合GB/ 7724的规定， 3.4.7使用电池供电的称量斗，当电压低于制造厂规定的数值时，应能正常工作，或不显示任何重量 值。 3.4.8称量斗的料斗结构和与给料机的配置不应偏载，
检验应在稳定的环境条件下进行。测试期间最大温差不应大于5℃，蠕变测试时不应大于2℃，且 温度变化率不应超过5℃C/h
4.2.1使用电源供电的称量斗，按常规接通电源后，应在整个测试期间处于开机状
2.1使用电源供电的称量斗，按常规接通电源后，应在整个测试期间处于开机状态，不应停电 2.2使用电池供电的称量斗，测试期问应使用直流稳压电源供电。
可允许对控制系统通电预热，预热时间不应超过
4.4自动置零和零点跟踪
则试期间应关闭自动置零或零点跟踪功能， 或在测试开始时用10e础码予以摆脱。 对于某些测试，自动置零或零点跟踪功能 于工作状态时，应在测试报告中说明
的调整应在第一项测试前进行。如果在测试开始后进行了调整，则应重新开始测试
所有的调整应在第一项测试前进行。 如果在测试开始后进行了调整，则应重新
试后、接下一项测试前，允许称量斗充分的恢复
每一项称量测试前，称量斗均应预加一次最大称量载荷或确定的最大安全载荷（预热时间测 对空载示值的影响测试除外）。
外观检验应检验的项目： a）制造许可证标志及编号、采用的标准编号； ）计量特征：准确度等级、最大称量（max）、最小称量（min）、检定分度值：
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）规定的铭牌及检定标记和官理标志位直 d）目测检查零部件缺陷，必要时应使用检测仪器进行检验！
4.9.1.1初始置零
在空载状态下将称量斗置零，在承载器上放置测试码，并切断电源，然后接通，重复操作数次， 直到使放置的码在切断电源再通电后不能回零为止，可以使称量斗回零的码总量即为初始置零范 围。测试结果应符合3.2.2的要求。
4.9.1.2置零装置
4.9.2.1置零装置准确度的测试是先将称量斗置零，然后测定使示值由零点变为零以上一个分度值的 附加码，应按4.10.3误差计算方法计算零点误差。 4.9.2.2应将示值摆脱自动置零和零点跟踪的范围，然后按4.10.3误差计算方法计算零点附近的误差。 4.9.3加载前的置零：
4.9.3加载前的置零
a）对非自动置零的称量斗，应将0.5e的小础码放于承载器，调整称量斗直到出现示值在零与一个 分度值之间闪变，取下小码，即获得零点的中心； b）对半自动置零、白动置零或零点跟踪的称量斗，零点的偏差应按照4.9.2所述方法测定
将测试载荷从零递增加载至最大称量，并以同样方法递减卸荷至零。 定型鉴定或样机试验中，测定初始固有误差时，应至少选定10个不同的称量。其他测试时应至少 选定5个称量，选定的称量中应包括接近最大称量、最小称量及最大允许误差改变的称量，测试结果应 符合表1的规定。 装有自动置零或零点跟踪装置的称量斗，在测试中可以运行，温度测试除外。应将示值摆脱自动置 零和零点跟踪的范围，然后应按4.10.3误差计算方法计算零点附近的误差，其结果应符合表1的要求。
4.10.2补充称量测试
范围大于20%最大称量的称量斗，应以置零范围的上限为零点进行补充称量测试。
4.10.3.1误差计算的基本原则
a）各种误差应在标准测试条件下测定，当测定一个因子的影响效果时，其他所有的影响因子应保 持稳定在接近正常值； b）应消除任何包含于数字示值中的化整误差； c）最大允许误差均适用于除皮后的净重值，预置皮重值除外； d）对任一皮重值，皮重称量装置的最大允许误差，均与秤在相同载荷 下的最大充许谋差相
4.10.3.2采用闪变点法来确定化整前的示值
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4.11.1除皮称量测试
应至少对两个不同的皮重进行称量测试，并应按照4.10.1的方法加载或卸荷。 如果称量斗装配了添加皮重装置TCECS 899-2021 高性能建筑围护结构节能技术导则.pdf，应做一次接近最大添加皮重的测试。 则试应至少选择5个称量，即最小称量、接近最大称量和最大充许误差改变的称量。 如果称量斗具有自动置零或零点跟踪装置，测试时可以运行，其零点误差应按照4.9.2方法测
4.11.2除皮准确度
4.11.3皮重称量装置
如果称量斗具有皮重称量装置，则该装置与指示装置对同一载荷（皮重）所得的示值之差， 于相应称量的最大允许误差的绝对值，数字指示与数字指示或数字指示与打印装置之间的示值 为零。
应分别对约为1/2的最大称量和接近最大称量进行两组测试，每组测试10次，相同载荷的称量结 果之差应符合3.2.5的要求。 每次测试不测定零点误差，可重新置零。如果称量斗具有自动置零和零点跟踪装置，测试时可以 运行。
GB／T 10066.11-2016 电热装置的试验方法 第11部分：埋弧炉.pdf5.1.1每台称量斗应经制造厂检验部门检验合格后方可出厂
5.1.1每台称量斗应经制造厂检验部门检验合格后方可出厂 5.1.2出厂检验项目：