GB/T 9253-2022 石油天然气工业 套管、油管和管线管螺纹的加工、测量和检验.pdf

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GB/T 9253-2022 石油天然气工业 套管、油管和管线管螺纹的加工、测量和检验.pdf

ICS75.180.10 CCS E 92

石油天然气工业套管、油管和管线管

国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会

自来水厂施工组织设计范围 规范性引用文件 术语定义符号和缩略语…… 3.1术语和定义. 3.2符号和缩略语 螺纹尺寸与公差一管线管、圆螺纹套管和油管、偏梯形螺纹套管…… 5.1 螺纹设计. 5.2螺纹的牙型、尺寸和公差.….….…. 5.3螺纹精度 5.5 外观检查 19 内螺纹 20 5.8 5.9 螺纹控制 5.10螺纹参数 5.11 接箍轴线不重合 21 5.12接箍轴线不重合的检验(可选的) 5.13外螺纹轴线不重合的拒收(由购方选择)….…… 21 5.14全顶螺纹长度 .·.... 5.15圆鼻端 螺纹检验(管线管、圆螺纹套管和油管、偏梯型螺纹套管螺纹单项参数检验)…· ...21 6.2 测量位置 22 6.4螺距测量 29 6.6 角度和螺纹牙型测量· 6.7 6.8 接箍螺纹轴线的重合度 43 6.9 螺纹顶径、椭圆度及螺纹规格尺寸(紧密距)测量方法 7.1通则 7.2测量要求

GB/T9253 2022

7.3顶径测量位置·. 7.4螺纹直径量规要求….….… 7.5 5平均顶径 7.6 椭圆度· 7.7 螺纹椭圆度的影响 7.9螺纹(紧密距)量规的要求 50 7.10公差·....…. 50 7.11 量规校准保持 "50 7.12 12 量规验收 7.13 S值的变化 7.14 重新校准 量规规范(管线管、圆螺纹套管和油管、偏梯形螺纹套管).…· 8.1 校对量规· "53 8.2 工作量规 *"59 8.3 8.4 锥度· ” 60 8.5 牙型高度 60 8.6 牙底形状 8.7 量规长度 …. 60 8.8校对塞规— 对中装置. 60 8.9配对紧密距… 8.10 标记 *"61 8.11 顶径量规设定标准块的标记 API量规校准 9.1 1校准机构 62 9.3紧密距. 9.5标准块 63 螺纹标记 村录A(规范性)增强型抗泄漏LC套管螺纹补充要求……· A.1通用要求 ·*..*. 64 A.2增强型抗泄漏LC连接 64 射录B(规范性)国际单位制(SI)数据表·…… 射录C(规范性)美国惯用单位制数据表 老文..

本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定 本文件代替GB/T9253.2一2017《石油天然气工业套管、油管和管线管螺纹的加工、测量和检 本文件与GB/T9253.2一2017相比,除结构调整和编辑性改动外,主要技术变化如下: a)删除了直连型套管的内容(见2017年版的第1章、附录F); b)增加了牙顶高、顶径、牙顶削平高度、有效螺纹长度、手紧、紧密距、消失点、椭圆度、完整螺纹长 度、中径圆锥、机紧、锥度、牙数等术语和定义(见3.1); c)增加了BC、LC、LP、MOW、Rd、SC、TECL、TPI等缩略语(见3.2); d)增加了测量间距的示意图(见图14~图17)、单项仪标定的示意图(见图23~图24、图29~ 图34)和螺纹测量的示意图(见图25~图28、图39~图46、图49、图52~图59); e) 增加了螺纹牙顶高量规和标块的要求、牙顶高测量的要求(见6.5、图28、图31、图34、图35、 图39.图43); f)更改了螺纹牙型和角度的测量要求和偏梯形螺纹牙型单表量规的测量要求(见6.6.3、图45~ 图46、6.7.2、图47、图48,2017年版的6.6.2、图17、6.7.2、图18、图19); g)增加了螺纹中径(顶径)测量,包括:测量位置、量规要求、平均直径、椭圆度、椭圆度对紧密距正 公差的影响及计算公式(见7.1~7.8、图54~图59); h)更改了校准机构(见9.1,2017年版的9.1),删除了API量规校准机构要求(见2017年版的附 录B); iD 删除了关于校对量规的装运说明(见2017年版的附录A); j) 12 增加了尺寸表中牙顶高尺寸、内螺纹M处顶径C2、大端面顶径C,外螺纹L处顶径C、 小端顶径C。的尺寸(见表B.1或表C.1、表B.4或表C.4、表B.5或表C.5、表B.7或表C.7、表 B.8或表C.8); k)增加了螺纹尺寸公差表中平均顶径、椭圆度、牙顶高的公差,修改了牙型高度的公差(见表B.2 或表C.2、表B.6或表C.6、表B.13或表C.13); 1)增加了牙顶高标准校对块的尺寸(见表B.23或表C.23); m)增加了各种规格套管和油管允许的最大椭圆度尺寸表及给定椭圆对紧密距的增量表(见 表B.25或表C.25、表B.27或表C.27)。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由全国石油天然气标准化技术委员会(SAC/TC355)提出并归口。 本文件起草单位:中国石油集团工程材料研究院有限公司、宝鸡石油机械有限责任公司、北京隆盛 石油管科技有限公司、宝鸡石油钢管有限责任公司、西安泰锐精密机械科技有限公司、天津钢管制 限公司、西安三环石油管材科技有限公司。 本文件主要起草人:杨力能、方伟、丰振军、陈心怡、卫尊义、张田云、苑清英、周煜蒙、王小静、李群、 波、吕华、赵森。 本文件于1988年首次发布为GB/T9253.2—1988~GB/T9253.7—1988,1999年第一次修订为 T9253.2一1999,2017年第二次修订,本次为第三次修订。

石油天然气工业套管、油管和管线管 螺纹的加工、测量和检验

市油天然气工业套管、油管和管

本文件规定了石油天然气工业用管线管、圆螺纹套管、圆螺纹油管、偏梯形螺纹套管的连接螺纹(简 称API螺纹)和量规的尺寸、公差和标记要求,以及用于检验API螺纹和量规的仪器和方法。 本文件适用于石油天然气工业用套管、油管和管线管螺纹的加工、测量和检验。 本文件还适用于控制螺纹验收用量规,包括用于检验API螺纹的单项参数量规和仪器

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文 件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于 本文件。 GB/T23512石油天然气工业套管、油管、管线管和钻柱构件用螺纹脂的评价与试验 GB/T27025检测和校准实验室能力的通用要求

术语、定义、符号和缩略语

下列符号适用于本文件。 A手紧紧密距 A:管端至三角形标记长度 Cg 管子端面位置螺纹顶径 C10L1处外螺纹牙顶直径 C1 接箍端面位置螺纹顶径 C12M处内螺纹牙顶直径 D管子名义外径 D 螺纹塞规清除螺尾的槽直径,与槽宽U共同作用,使螺纹消失点形成的测量基准面 D。(偏梯形螺纹塞规)小端牙顶直径 D (产品螺纹接头)大端直径或(螺纹量规)塞规盘外径 E手紧面处中径 E, 距大端消失点的长度为g的测量面螺纹的中径 E。增强型抗泄漏LC外螺纹L:长度处中径 Eac增强型抗泄漏LC接箍螺纹Mg长度处中径 fen 3 管线管螺纹牙型的内螺纹牙顶削平高度 fcs 2 管线管螺纹牙型的外螺纹牙顶削平高度 fm 管线管螺纹牙型的内螺纹牙底削平高度 f 管线管螺纹牙型的外螺纹牙底削平高度 不完整螺纹长度 H 牙型的原始三角形高度 h录 管线管和圆螺纹量规的牙型高度 h。 内螺纹牙型高度 h, 2 外螺纹牙型高度 机紧后管端至接箍中心距离

GB/T9253 2022

Jn 手紧后管端至接箍中心距离 L1 1 管端至手紧面长度 L2 2 圆螺纹有效螺纹长度 L4 螺纹总长度,即管端至螺纹消失点长度 L7 司 偏梯形螺纹完整螺纹长度 L8 增强型抗泄漏LC外螺纹中径面至管端长度 L9 增强型抗泄漏LC套管三角形标记顶点至管端长度 L1管端至C测量面距离 L。 从管端起全顶螺纹最小长度 M接箍端面至E/E面长度 M。增强型抗泄漏LC接箍螺纹中径距接箍端面长度 M2接箍端面至测量面距离 N接箍长度 P 螺纹校对塞规与校对环规的传递紧密距 P螺纹校对塞规与工作环规的传递紧密距 Q 接箍镗孔直径、偏梯形螺纹环规大端倒角直径 接箍/螺纹环规镗孔深度 管端呈圆鼻端圆弧的半径 螺纹校对塞规与校对环规的配对紧密距 Se圆螺纹牙型的内螺纹牙顶圆形削平高度 S。圆螺纹牙型的外螺纹牙顶圆形削平高度 Sm 圆螺纹牙型的内螺纹牙底圆形削平高度 S: 圆螺纹牙型的外螺纹牙底圆形削平高度 S1 1 螺纹校对环规与工作塞规的传递紧密距 T 螺纹锥度 U 螺纹塞规清除螺尾的槽宽,与槽直径D。共同作用,使螺纹消失点形成的测量基

下列缩略语适用于本文件。 BC偏梯形螺纹(ButtressCasingThread) LC长圆螺纹套管接头(LongThreadedCasingConnection) LP管线管(LinePipe) MOW测微过线值(MicOverWire) Rd圆螺纹接头的螺纹牙型(ThreadForm onRoundThreadedConnections) SC短圆螺纹套管接头(ShortThreadedCasingConnection) TECL螺纹参数控制长度(ThreadElementControlLength) TPI每英寸螺纹牙数(ThreadsPerInch)

本文件所列螺纹尺寸中没有具体要求(或注明不适用)的直径、椭圆度和牙顶高不受检验控制。 带公差的螺纹尺寸仅作为螺纹连接设计的依据,产品验收时无须进行测量。 螺纹检验适用于装运前制造地点的检验、中途任一地点进行的检验、目的地交货后进行的检验,

及由代表购方或制造商的检验人员进行的检验。制造商可任意选用其他的仪器或方法来控制生产作 业。但是,产品验收可根据本文件要求进行的检验结果来决定。 4.3螺纹检验用的测量仪器是按照螺纹参数(多项或单项)的函数关系设计的。螺纹的检验要求,包括 螺纹紧密距、直径、椭圆度、牙顶高、锥度、螺距、牙型高度和牙侧角的测量,适用于TPI牙数不多于11% 牙(螺距大于2.2mm)的螺纹。环规和塞规是为了测量内或外螺纹的作用尺寸而设计的。列出的螺纹 单项参数是用一个或多个特定仪器进行测量的。 有关补充的检验程序见GB/T18052。 4.4在购方与制造商协议的情况下,附录A中对增强型抗泄漏LC套管的补充要求适用。 4.5在本文件中,数据是以国际单位制(SI)和美国惯用(USC)单位制两种单位制表示的。对于某一特 定的订货项目,只要求使用一种单位制,不需给出用其他单位制表示的数据。 本文件中,SI单位数据后的括号内为USC单位制单位表示的数据

螺纹应是右旋(从轴线观察顺时针方向旋转的螺纹),并应符合本文件的尺寸和公差要求。SI单位 表示的数据应符合附录B的规定,USC单位制单位表示的数据应符合附录C的规定, 在设计圆螺纹套管接头时,螺纹总长度L:的值是根据管端螺纹牙底的理论壁厚为2.29mm 0.090in)或公式(1)计算值来确定,取两者中较大者。 t=0.009D+1.02mm或to=0.009D+0.040in *....... .........(1) 式中: to一一管端螺纹牙底理论壁厚,单位为毫米(mm)或英寸(in); D一一管子名义外径,单位为毫米(mm)或英寸(in)。 理论壁厚t。只是接头设计依据,不是规定值。对其不进行测量,也不规定公差

5.2.1偏梯形套管螺纹的牙型、尺寸、公差应符合图1~图3和表B.1或表C.1、表B.2或表C.2规定。 5.2.2套管圆螺纹的牙型、尺寸、公差应符合图4~图6、表B.3~表B.6或表C.3~表C.6规定。 5.2.3油管圆螺纹的牙型、尺寸、公差应符合图7~图11、表B.7~表B.13或表C.7~表C.13规定。 5.2.4管线管螺纹的牙型、尺寸、公差应符合图12、图13、表B.14~表B.16或表C.14~表C.16规定

螺纹加工应具有一定的牙型、尺寸精度及粗糙度,以便在采用高级螺纹脂机紧后,能做到紧密连接, 套管和油管用螺纹脂应符合或高于GB/T23512的性能要求。此外,油管的连接应能经受四次机紧和 卸开操作而不发生螺纹粘扣损伤。不应期望机紧后螺纹接头检验结果非常理想,因此,与规定的公差间 存在微小差异可以接受,油管使用后的再检验,另请参阅GB/T17745中与螺纹相关的部分。 钢级为H40、J55和K55,规格代号为16、18%和20的8牙圆螺纹套管,应在距两管端L十 1.59mm(Vi6in)处各打一个高9.52mm(%in)的等边三角形冲模标记。但是,接箍与三角形标记底边 的相对位置不应作为验收依据。对于偏梯形套管,三角形标记如图1所示,将作为机紧旋合验收的依 据。三角形标记可用一条横向宽9.52mm(%in)、长75mm(3in)的白色漆带代替,除非订单上另 有规定。 注:紧密连接指连接处涂上高级螺纹脂作适当机紧后·在环境温度及规定的水压试验压力范围内不泄漏

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SY/T 6919-2020标准下载图1偏梯形套管螺纹手紧上扣基本尺寸

图2偏梯形套管螺纹牙型和尺寸(规格代号4%~13%

偏梯形套管螺纹牙型和尺寸(规格代号不小于

图4套管圆螺纹手紧上扣基本尺寸

特殊地基处理灰土挤密桩施工方案4 套管圆螺纹手紧上扣基本尺寸

GB/T9253 2022

螺纹中径线。 直径上的锥度为62.5mm/m(%in/ft即0.0625in/in)。 注1:所示锥角有意放大。

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