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SH／T 3406-2022 石油化工钢制管法兰技术规范.pdf

SH/T3406—2022 代替SH/T3406—2013

石油化工钢制管法兰技术规范

GTCC-036-2018标准下载Specificationforsteelpipeflangesinpetrochemicalengineering

中华人民共和国工业和信息化部发

SH/T 34062022

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石油化工钢制管法兰技术规范

下列文件对于本标准的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本标准。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本标准。 GB/T711优质碳素结构钢热轧钢板和钢带 GB/T713锅炉和压力容器用钢板 GB/T3274碳素结构钢和低合金结构钢热轧钢板和钢带 GB/T3531低温压力容器用钢板 GB/T24511承压设备用不锈钢和耐热钢钢板和钢带 GB/T1271660°密封管螺纹 NB/T47013.4承压设备无损检测第4部分：磁粉检测 NB/T47013.5承压设备无损检测第5部分：渗透检测 NB/T47008承压设备用碳素钢和合金钢锻件 NB/T47009低温承压设备用合金钢锻件 NB/T47010承压设备用不锈钢和耐热钢锻件 SH/T3401石油化工钢制管法兰用非金属平垫片 SH/T3402石油化工钢制管法兰用聚四氟乙烯包覆垫片 SH/T3403石油化工钢制管法兰用金属环垫 SH/T3404石油化工钢制管法兰用紧固件 SH/T3405石油化工钢管尺寸系列 SH/T3407石油化工钢制管法兰用缠绕式垫片 ASMEB16.5管法兰和法兰管件（PipeFlanges andFlangedFittings） ASMEB16.47大直径钢制法兰（LargeDiameterSteelFlanges） ASTMA105/A105M管道元件用碳钢锻件标准（StandardSpecificationforCarbonSteelForgingsfor ipingApplications)

3.1公称直径和钢管外径

适用的钢管公称直径和钢管外径应按表31的规

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表3.1公称直径和钢管外径

法兰公称压力分为Class75、Class150、Class300、Class400、Class600、Class900、Class1500和Class2500 八个等级。公称压力等级对应的公称直径范围应符合表3.2的规定。

表3.2 公称压力等级对应的公称直径范围

法兰类型分为对焊法兰、平焊法兰、承插焊法兰、松套法兰、螺纹法兰和法兰盖，类型代号应 3.3.1的规定

表3.3.1法兰类型代号

表3.3.2法兰密封面型式代号

6公称直径大于DN600法兰密封面型式适用范

3.4法兰密封面表面粗糙度

法兰密封面应进行机加工，表面粗糙度应符合表3.4.1的规定。若用户另有要求，应在合同中注

表3.4.1 法兰密封面表面粗糙度

表面粗糙度Ra 密封面型式 密封面代号 μm min max 突面 RF 全平面 F 3.2 6.3 凹凸面 MF 机槽面 TG 0.8 3.2 环槽面 RJ 0.4 1.6 注：对于法兰密封面型式为突面、全平面和凹凸面，密封面宜加工成锯齿形同心圆或螺旋齿槽，加工刀具的圆角 半径不应小于1.5mm，锯齿形同心圆或螺旋齿槽深度约为0.05mm，节距为0.45mm～0.55mm 3.4.2突面、全平面和凹凸面法兰的密封面缺陷不得超过表3.4.2的规定，任意两相邻缺陷之间的距离 应等于或大于4倍缺陷最大径向投影尺寸，不允许有凸出法兰密封面的缺陷。

注：对于法兰密封面型式为突面、全平面和凹凸面，密封面宜加工成锯齿形同心圆或螺旋齿槽，加工刀具的圆角 半径不应小于1.5mm，锯齿形同心圆或螺旋齿槽深度约为0.05mm，节距为0.45mm～0.55mm 3.4.2突面、全平面和凹凸面法兰的密封面缺陷不得超过表3.4.2的规定，任意两相邻缺陷之间的距离 不允许有凸出法兰密封面的缺陷

某园林景观工程施工组织设计方案表3.4.2法兰密封面缺陷允许尺寸

注1：缺陷的径向投影尺寸为缺陷表面任一点距法兰中心的最大值和最小值之差。 注2：h为法兰密封面的锯齿形同心圆或螺旋齿槽深，约为0.05mm；h大于0.05mm时，最大缺陷深度应 于1mm。

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石材幕墙施工组织设计方案SH/T 3406—2022

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