标准规范下载简介
GB／T 42262-2022 金属及其他无机覆盖层 热喷涂协调 任务和职责.pdfICS 25.220.20 CCSA29
（ISO12690:2010,MOD）
GB/T 42262—2022
范围… 规范性引用文件 术语和定义 任务和职责 4.1与质量相关的活动 4.2任务和职责的确定 工作项目规程 5.1通则 5.2任务 5.3职责 6.1对所有热喷涂协调员的一般知识要求 6.2热喷涂协调负责人员的特殊知识要求 耐录A（规范性）视情况按GB/T19352的要求需考虑的与热喷涂相关的基本任务
SY∕T 6896.4-2018标准下载GB/T 422622022
热喷涂是一种特殊工艺，需要具有热喷涂资质的操作人员在零部件上实施热喷涂操作。这样能 典喷涂加工质量，确保工件在服役期间性能可靠。热喷涂协调员有能力协调与热喷涂有关活动，并 见划、执行、监管和测试等工作。
GB/T 422622022
本文件规定了确保热喷涂涂层和喷涂零件质量的任务和职责，包括与热喷涂有关活动的协调， 本文件适用于同一公司或生产部内一人或多人协调的热喷涂活动
GB/T 422622022
GB/T18719界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 生产部manufacturingdepartment 统一技术和质量管理下的热喷涂车间或者现场。 3.2 热喷涂协调员thermalsprayingcoordinator 在生产组织中负责热喷涂以及热喷涂相关活动且能力和学识已由教育、培训和/或相关生产经验等 证实的人员。 3.3 热喷涂检查thermalsprayinginspection 为了使部件或零件满足承包商涂层规范的要求或满足制造商相关技术部门的要求，对跟所要制备 的热喷涂涂层的喷涂、试验和测定相关的所有活动进行的检查。 注：热喷涂检查是热喷涂协调的一部分。
4.1与质量相关的活动
附录A应用于将与质量有关的任务和职责分配给从事热喷涂加工的公司或生产部的热喷涂协调 可针对特殊应用情况对附录A做相应补充。不是所有条款都应该适应于所有的生产组织或质量
体系。因此，宜选择与具体应用相关的条款。
4.2任务和职责的确定
GB/T 42262—2022
附录A中的每一个单一的活动都可能涉及以下多项任务和职责： 喷涂工艺规范的制定； 控制； 检验、检查或验证； 确保遵守涉及操作人员健康和环境保护的国际及国家法律、法规，符合EN15339（所有部分） 的热喷涂设备安全要求，直至用户承担相应的合规职责。 应为所有相关项目确定和分配任务与职责。 如果由多人共同进行热喷涂协调，应给每个热喷涂协调员指定和分配任务、职责和活动。 制造商应至少指派一名热喷涂协调员。热喷涂协调员的职责由制造商指定。 制造商对热喷涂协调负全部责任。热喷涂协调工作可以转包，但遵守本文件的责任仍在制造商。
如果制造商的质量管理体系、合同或指定的适用标准要求对热喷涂协调员的工作进行说明，则 用应包括热喷涂协调员的任务和职责
按照4.2和附录A的要求分派任务
确定分派的职责时应考虑： 在生产部门中的职位及职责； 获得的授权允许其代表生产部门签署如工艺规程、监督报告等完成指定任务所需的文件； 获得的授权允许其实施指定的任务
6.1对所有热喷涂协调员的一般知识要求
热喷涂协调员应具备足够的技术知识，使其能以恰当的方式执行所有指定任务。 宜考虑以下因素： 一般技术知识； 由理论知识、训练和/或经验综合形成的专业技术知识。 对生产经验、教育和技术知识的具体要求应由生产部说明，其取决于分派的具体任务和职责。
热喷涂协调负责人员应来自6.2.2～6.2.4中描述的一组人，具体取决于产品的性质和复杂性以， 组件的要求。
质涂协调负责人员应来自6.2.2～6.2.4中描述的一组人，具体取决于产品的性质和复杂性以及 要求。
6.2.2全面的技术知识
热喷涂协调员既有专家的全面知识，也有基本的机械工程知识，其知识水平（按6.1)使其能够对 余加工中所有任务和职责进行规划、执行、监管和测试。
6.2.3特殊的技术知识
热喷涂协调员在某一特定技术领域内的技术知识达到专家水平，能规划、执行、监管和测试该技 或内热喷涂加工中的所有任务和职责。
6.2.4基本的技术知识
热喷涂协调员应当具有与热喷涂从业者相似的丰富知识和经验，有足够的能力从事热喷涂相关 制、执行、监管和测试工作，并能够对特定领域内的热喷涂制造工艺的正确执行负责。
对于合同、技术和设计评审，应考虑以下要素： 与设计要求有关的热喷涂涂层的位置； 热喷涂作业和测试的可行性； 详细的热喷涂说明，如涂层规范中的热喷涂说明； 热喷涂涂层缺陷的接收标准。
对于分包，应考虑以下要素： 分包商的适当性； 分包商的资质。
对于分包，应考虑以下要素： 分包商的适当性； 分包商的资质。
对于热喷涂人员，应考虑以下要素： 热喷涂人员资质的有效性； 热喷涂人员具有GB/T19824所要求的资质或经有关方认可具有同等资质； 热喷涂协调员符合本文件要求或经相关方认可具有同等资质。
A.4质量检测的检验人员
对于检验人员，应考虑以下要素： 检验人员资质的有效性； 无损检测员具有EN473所要求的
对于设备，应考虑以下要素： 生产设备的有效性； 设备说明； 根据如EN15339（所有部分)考虑热喷涂及相关设备的适用性； 按照EN1395（所有部分)相关部分的要求进行验收测试； 设备及辅助设备的准备、确认和安装； 设备的保养和维修； 根据如EN15339（所有部分）判断工作条件和环境要求的适当性； 与适用的生产工艺直接相关的个人防护设备和其他安全设备。
实施热喷涂工艺，应考虑以下要素： 生产计划，如根据GB/T19823或GB/T9793的规定将热喷涂应用于防腐领域
喷涂工艺过程规范，参数确认，逐项检查； 若涂层说明中有需要或要求，则要按照EN15648的规定，通过工艺评定来对参数进行确认 作业指导书、工艺操作指南； 如果一个组件的多个部分需要喷涂，则应合理安排喷涂顺序和装配顺序； 热喷涂工装夹具； 如有必要，按照GB/T19824考核热喷涂人员的资质； 如果涂层说明中没有明确热喷涂检验要求，则应根据标准EN15311等来确定相关要求； 按照EN13507进行预处理，按照ISO14924或GB/T16744进行后处理（如适用）； 文件； 工作安全和保护环境的相关要求。
对于耗材，应考虑以下要素： 符合涂层说明及适用性要求（如适用）； 供应条件、生产资质； 如果需要，进行批量检验； 对购买耗材的任何补充规定（见EN1274)； 耗材的确认、搬运和储存。
A.8基体材料的储存和
对于基体材料的储存和使用，应考虑以下要素： 供货说明的确认； 对材料采购的补充要求； 基体材料的确认、搬运和储存。
A.9关于热喷涂的检验和测试
对于准备工作，应考虑以下要素： 表面预处理； 作业指导书的编制； 热喷涂人员资质的适用性和有效性（如有要求）； 零件热喷涂工艺规程和工艺评定符合EN15648的要求； 包括环境因素在内的工作区域的适当性0331 某铁道学院第八教学楼施工组织设计，特别是现场喷涂操作的环境，应为零件提供防风防雨 措施，且作业温度不能在露点以下。
实施热喷涂时，应考虑以下要素： 热喷涂人员的分派； 设备及配件的使用或功能； 热喷涂耗材及辅助设备； 热喷涂工艺的应用； 预热和后处理的应用和方法；
实施热喷涂时，应考虑以下要素： 热喷涂人员的分派； 设备及配件的使用或功能； 热喷涂耗材及辅助设备； 热喷涂工艺的应用； 预热和后处理的应用和方法；
却的应用和方法（如适用）
A.9.3热喷涂后的检验和测试
A.10缺陷和纠正措施
对于涂层缺陷和纠正措施，应考虑以下要素： 不在有缺陷的涂层上进一步施工； 根据有关说明（例如，与承包商的合同或协议、涂层说明或EN15311标准）返工
对于校准DB23／T 3146-2022 公开版地图审查规程.pdf，应考虑以下要素： 设备和流量计的校准； 测量仪器的校准； 校准间隔期； 按照EN1395适用部分