GB／T50081-2019标准规范下载简介

GB／T50081-2019 混凝土物理力学性能试验方法标准及条文说明

对混凝士进行了定义：本标准规定的混凝生不局限于干表观密度 在2000kg/m=2800kg/m范围内的普通混凝士

21.5 泊松比是反映混凝土材料横向变形的弹性常数。 2.1.6通过劈裂抗拉强度试验方法测得的混凝士的抗拉强度值 27通过抗折强度试验方法测得的混凝十抗拉强度值

2.15泊松比是反映混凝土材料横向变形的弹性常数。

31实验室的温度湿度试验条件会影响混士的性能测试中 因此本条规定了厂实验室的温度QB/T 5434-2019 缝纫机间歇式噪声的测试方法，湿度条件。 3.1.2为保证试验结果的准确应定期对试验仪器设备进行检 定或校准雅周期股为一年确保具处正常作态：满足试 验要求：

3.2.1本条规定主要针对混凝土力学性能试件。关于试件尺寸 与充许骨料最大粒径的关系，ISO推荐的规定为试件的尺寸应大 4音的骨料最大粒径根据我国的实际状税量经修订组过论和 泛征求意见修订后的规定与原标准致，即试件尺寸大于3 倍的骨料最大粒径与美国ASTM标准相同。对于裂抗拉强 更试验，骨料的最大粒径维持原规定环不变。修订组根据现行标雅 筛主要彩用方扎筛的这现状对骨料的最天粒径统采用方我 筛边长尺寸进行表达。 LH

3.2.2为保证试件尺寸，应使用符合要求的试机

3.3试件的尺寸测量与公差

公差包括活公差和形位公美。：试件的形位公差是否符合要 求，对其力学性能特别是对高强混凝士的力学性能影响甚大。 式件承压面平面度公考主要是靠试模内表面的平面度来控制：而 试件相邻面夹角公差不但靠试模相邻面夹角控制，而且还取决于 每次安装试模的精度。所以要使试件的形位公差符合要求，不但 应采用符合标准要求的试模来制作试件，而且必须对试模的安装

33.1本次修订增加了试件尺寸的测量方法

3.3.3本条规定了所有试件承压面的平面度公差为0.0005d。 为方便使用：表1列出各种试件对应的承压面的平面度的公 差值：

表试件承压面公差充许值

3.3.5当试件公差不能满足要求时，原则上试件应作废弃处理， 当必须用于试验时也可通过加工处理：在满足试件公差要求的 前提下进行试验。

规范试验报告按国际试验标准惯例提出按本标准试 所做的试验：其试验报告所包括的内容

4.11：本条规定试模必须符合现行行业标准《混凝王试模》 G237的规定。为方便使用单位：出试模的要技术要求 见表2。

表2试模的主要技术要求

试验研究表明试模材质对高强混庭的抗压强度结果影响 较天，股情况下，·用铁质试模制备的试件强度要高于塑料试 模此当混鞋上强度等级不低60时采用铸铁或铸钢 试模成型。 对试模定期检查应根据试模的使用颖率来快定：至少每3 个月应检查次。

T月应拉位众 4.1.2本条文规定振动台应符合现行行业标准《混凝土试验 用动台》JG/T245的规定。为方便使用单位，列出振动台的 主要技术要求，见表3

用动台》JG/T245的规定。为方便使用单位，列出振动台的 主要技术要求，见表3

表3振动台的主要技术要求

4.15对于干硬性混凝主成型时，提出了成型套模，压 和压重块的要求。

4.2取样与试样的制备

4.21本条规定混凝的取样与试样的制备应遵循的规定。 4.2.2每个试件的强度都是个随机值为避免取到极端值和 与他现行国家强制生标准统一规定混凝土力学性能试验必 须以3个试件为一维：并规定广每组试件混链生的取样地点酒 423本条规定混托合物取祥或拌制后应尽快成型 不T超过15min股在成型前要做落度试验天约5min 10mim：15mn内成型是完全做得到的 424本条从职健康与劳动保护角0作规定：水泥遇水 择放出破者真有一定的碱腐蚀性应你戴劳动保护用品等施 一方面避免皮肤长时间接接触新拌混，方面避免水洗 成他粉进人眼晴：口腔和真子如果水泥或混凝士进大眼 ：应立即用清水冲洗干净

择放出破者真有一定的碱质蚀性应你戴劳动保护用品等措施 方面避免皮肤长时间直接接触新拌混凝王，另方面避免水泥 成他粉进人眼晴：口腔和鼻子如果水泥或混凝士进大眼 晴，应立即用清水冲洗干净

43.1成型前：应首先检查试模的尺寸尤其是对高强混凝出 应格外重视检查试模的尺寸是否符合试模标准的要求。特别应检 查150mm×150mm×150mm试模的内表面平整度和相邻面夹角 是否符合要求：150mm×150mm×150mm试模尺寸不符合要求 是尺寸换算系数降低的主要原因。 试模装料前应保证内壁脱模材料分布均匀：避免脱模材料局

432规定了混凝土拌合物在人模前应保证均匀，取样

好的混凝土拌合物一般用铁再来回拌合3次：以确保混凝土 合物的匀质性。

53化通件制在保低元出头层器 沂的原则下选择成型方法具体彩取明种混成型方法可根据 合物稠度或试验日的确定。试件的制作一般有振动台实人 插摄：插人式振势棒振实自密实混凝成型干硬性混凝王 成型5种成型防法供选择。 本次修订中没有通过量化拌合物稠度来推荐适宜的成型方 法。：原标准正文中规定根据混凝土拌合物的稠度确定混凝土成 型方法期落度不大于70mm的混进上宜用振动振实：天子 7omm的宜用玛棒人捣实。：同时在条说明作出如下解释：期 客不大于70mm个用振动振实大工70mm门采用玛棒人 岛实但对于钻度较天的混凝拌合物然现落度天于 Omm：也可用振动振实方式：以充分实避免分层离析为原 如对于择合物稠度大无于7omm的含气较大的混士由子 彩用人工插方法不利混建排气商：具强度与实际结构混凝 相差较天，也可采用振动振实方法成型。 1：规定用振动台振实制作试件的方法强调试模应军 牢地附着或固定在振动台上振动台振动时不容许有任何跳 动：振动持续至表面出浆为正：应避免混凝土离析。 2规定用人插摄制作试件的方法。 3规定了用插人式振捣棒振实制作试件的方法。 4修订后增加自密实混凝王的成型方式 S修危加主研性混临成式

的高差作了规定。在混凝土临近初凝时抹平试模表面，是为了避 免混凝王沉缩后混凝土表面低于试模而引起的试验误差为了 提高试件制作的精度本修请向时增加对试件表面与试模边 缘高度差的规定。

4.3.5增加了制作试件时标记的基本原则。

4.3.6将圆柱体试件的制作放在本标准附录B中

4.41本条规定混凝士试件的标准养护要求。

可采用插值法计算充许偏差。

可采用插值法计算充许偏差。 4.2现行国家标准《混凝结构工程施工质量验收规范》GB 50204对结构实体混凝土同条件养护试件的养护作了相应规定： 应按该标准执行：除了标准养护和结构实体混凝土同条件养护外 的其他养护方式要求应按照相关标准，结合生产施工工艺等 进行

1从压力试验机：家调查解得知随看压力试验机生 产技术的提高试件破坏荷载在量程的20%80%范 围之外时，自前很多压力试验机的示值相对误差加 荷速率等也可满足相应要求：因此与原标准相比本 次修试件破环荷载量程范伟规定电：修订头 ?宜如果破坏荷载超出了全量程的20%80%范伟 时在满足示值相对误差，加荷速率等相美要求的面 提下可使用的最小荷载和最大荷载可根据压力试验 机测量传感器计量检定或校准结果确定 2）参照现行国家标准《式万能试验机》GB/T3159 用示值相对误差表示。 3压力试验机应具有加尚速度显示装置或加荷速度控制 装置是为工便于操作人员按本标准要求控制加荷 速度 对试验机：下承压板的平面度公差：平行度公差， 表面硬度租造度进行规定 开力试验机便用多年后下压板会有磨损现象特 板的中间位置易磨成凹状其平整度产严重影响对压板平格 较高的高强混凝的抗压强度器为提高高强混凝士抗压强 的精度，避免试验误差在强度等级不小于C60的抗压

强度试验时，如压力试验机上下承压板不符合要求：必须使用 钢垫板垫钢垫板后高强混凝王试件的抗压强度显著提高，其原 因是高强混凝土试件对钢垫板的承压面要求较高包括对平整 度硬度的要求 3规定了试件周围应设置防护网罩，以免高强混凝试件 在破环时突然用裂射的试件碎块伤人

5.04本条规定方体抗压强

图1符合要求的试件失效开裂形态示例

2不合要求的试件失效开裂形

5.0.5本条规定了立方体抗压强度试验的计算方法和如何确定 立方体抗压强度值。随着混凝王技术的发展和工程建设的需要 高强混凝的应用越来越广汽：电于边长1oomm的方体试件 制作便利对压力机吨位要求较低等广天程建设单位和检测

单位等泊切希型标雅规范能明确给出高强混链士民换算系数 以便利用非标准试件（边长100mm的立方体）来换算出标准试 件（边长150mm的立方体）的标准值。因此，本次编制组组织 全国多家单位对强度等级为C20C100边长为150mm和 100mm的立方体试件之间的尺寸换算系数开展平行试验研究。 试验要求：0每盘混凝土成型2对组3对组边长为100mm立 方体和150mm立方体试主2混进拌合物按泉送混证士势落 要求控制售3不同强度等级的混舒士按原标的加荷速度规定 进行控制④C60及以上高强混凝土必须采用铸铁或铸钢模成 型：5同一振动台必须成对成型150mm立方体和100mm立方 体试件，每盘混凝土成型的边长150mm与边长：100mm立方体 的均值之比为个换系数对比分析各家试验结果发现各家 得出的不同强度等级的混凝士尺寸换算系数及规律趋势不尽相 可+根据6家单位117盘294对组凝士得出的换算系数：作 图3所示

图3不同强度混凝土的尺寸换算系数

图3表明：不同强度混凝生的尺可换算系数主要集中在 0.85~1.0但波动较大尺寸换算系数与强度高低的相关性较 差。对图3中从低强到高强混凝王的所有尺寸系数进行平均，其 的值为0.949：因此本次修订时对于60以下混凝上寸 换算系数仍按原标准规定可取为0.95。对于C60～C100的高强

混凝土：考思到高强混凝土标准差较大，尺寸换算系数宜经试验 确定，在未进行试验确定的情况下也可取为0.95。100mm× 100mmX100mm试件尺寸的c100以上高强混凝王，：尺寸换算 系数应经试验确定 采用非标准试件时，确定高强混凝土100mm立方体试件的 尺寸换算系数试验的要点如下： 1：试模必须待合现行行业标准《混凝试模》G237中技 术要求的规定，宜采用铸铁或钢试模。 2在同一振动台上必须成对成型150mm立方体和100mm 立方体试件，还应防止过振成型后应立即在试模上盖上塑 料布 3：养护必须在相对湿度95%以上环境（或为室）的标准 养护室或在氢氧化钙饱和溶液中养护。 4每块试件压力试验时上压板与试件或钢垫板必须擦技 干净：球座必须调整平衡：保证试件受压均匀。 5加速度应取0.8MPa/s0MPa/s：元是对150m 立方体试件在接近破坏时必须保持0.8MPa/s一1.0?MPa/s的加 荷速度。 6确定尺寸换算系数的试件组数必须大于20组

6.0.1：本条说明了测定轴心抗压强度的棱柱体混凝土试件应符 合的规定 6.0.2·本条说明了试验仪器设备应符合的规定 6.0.3本条规定了轴心抗压强度试验的试验步骤，修订了轴心 抗压强度试验的加荷速度。 604本条规定轴心抗玉强度的计算方法和如何确定抗压强 更值根据高强混健土的特殊性规定了当混凝士强度等级大于 等于C60时：宜采用标准试件：使用非标试件时：尺可换算系 数位用试验确定量试验防法及要点参照本标准第50.5茶条说 明热行

7静力受压弹性模量试验

7.0.2本条说明了测定静力受压弹性模量试验的试件应符合的 规定。 7.0.3本条说明了试验仪器设备应符合的规定。本次修订将可 选择的微变形测量仪放在正中进行表述，细化微变形测量装 置的具体要求：规定了微变形测量仪的标距为150mm 7.0.4本条规定了弹性模量的试验步骤，修订后进一步细化了 某些具体操作步骤。修订了加荷速度，与修订后的轴心抗压强度 试式验的加荷速度保持一致 7.0.5本条规定静力受压弹性模量计算方法和如何确定静力 受压弹性模量值

901，本茶说明工本试验方法适用定方体混试件的 壁裂抗拉强度试验圆柱体试件的裂抗拉强度试验见本标准 附录E 9.0.2本条说明了测定劈裂抗拉强度试验的立方体混凝土试件

3修订对垫条材质的要求由原标准要求为三层胶合板 制成修为由普通胶合板或硬质纤维板制成并对普通胶合板和 硬质纤维板应特合的标准依据和技术要求进行广规定在试验操 作中应放置垫条进行试验带垫条和不带垫条的试验结果是不存 在可比性的。 4在做穿裂抗拉强度试验时：试件的对中很用难，试件对 中精度影响试验结果精度车采用钢支架可使试验对中变得容 易从而提高壁裂抗拉强度试验的速度和精度 904本条规定剪裂抗拉强度试验的试验光驿修订后进 步细化具体操作光骤媒 试件从养护地取出后应尽快进行试验，在茶件许口时： 自采用湿毛中等妆盖试件费以避免试件的内部湿度发生变化 2增加了在试件成型时的顶面和底面中部画出相互平行的 直线：准确定理壁裂面的位置 3由于裂抗拉强度试验的对较闲难，而由于对中误 差也会导致较大的试验误差器所以修订后的试验步骤中规定了 为保证对电精度和提高试验效率，可把垫条和试件安装在定位架 品使用室开给出订定位架示意 5本次修请时考思到不同强度等级冠士在不同龄期时

12混凝王与钢筋的握裹强度试验

导温系数试验为本次修订新增加的试验方法该试验方法 了《水工混凝试验规程》SL3522006

导热系数试验为本次修订新增加的试验方法该试验方法参 照了（水工混凝土试验规程》SL 3522006

比热容试验为本次修内新增加的试验方法该试验方法参 《水工混凝士试验规程》SL3522006

硬化混凝密度试验为本次修订新增加的试验方法 19.0.1硬化混凝士在不同的状态下，体积密度有所不同，本标 准将硬化混凝王分为三种状态：①未做任何处理的原样状态： ②饱水状态：③烘干状态，根据这三种状态规定相应状态下的 体积密度。

吸水率试验为本认修讲新增加的试验方法 20.0.3：不同养护龄期的混凝土吸水率不同吸水率与水泥的水 化程度有关对一配合比混链士而混的龄期越短吸 水率越大：因此在做吸水率试验时：混凝上的养护龄期应按28 成实际需要进行确定 2004吸水率试验结果与试件的体表比有关对非标准试 件试验结果应来以相应的修正系数

吸水率试验为本次修讲新增加的试验方法 20.03：不同养护龄期的混凝土吸水率不同，吸水率与水泥的水 化程度有关对一配合混链士而混的龄期越短吸 水率越大：因此在做吸水率试验时：混凝上的养护龄期应按28a 成实际需要进行确定 2004吸水率试验结果与试件的体表比有关：对非标准试 件试验结果应来以相应的修正系数

B.0.1，本条规定了圆柱体试件的尺寸以及粗骨料的最大粒径。 02本条规定厂试模试验用振动台：摄棒等用具和压板的 技术要求。 B.0.3本条规定了圆柱体试件取样与试样的制备应符合的技术 要求。 B.0.4本条规定了圆柱体试件制作的方法。 1试模装料前应保证内壁工脱模材料分布均匀：避免脱模 材料局部沉积或聚集：可采取试模倒置或次涂抹的措施保证 均匀 2规定广混凝十拌合物在人模前应保证均匀：取样或择制 好的混凝土拌合物一般用铁敏再来回拌合3次，以确保混凝土拌 合物的匀质性 3混凝王试件制作应在确保混凝土充分密实：避免分层离 沂的原则下选择成型方法具体采取哪种混链士成型方法可根据 半合物调度或试验日的确定费 本次修订中：没有通过量化拌合物稠度来推荐适宜的成型方 法：只是给出选择成型方法的原则原标准正文中规定：应根 据混凝土拌合物的稠度确定混凝土成型方法：期落度不大于 70mm的混凝土宜用振动振实GB/T 38070-2019 结构用集成材木质复合层板，，大于70mm的宜用捣棒人工捣 实。同时在条文说明做出如下解释！试件的成型方法应根据拌合 物的度确定，当混链土拌合物的稠顶大于7mm：但对于黏度 较大的混凝士拌合物，量然势落度大于70mm：也可用振动振实 方式以充分密实避免分层离析为原则！对于拌合物度大于 0mm的含量较大的混旋士：由于采用人潮捕岛方法不利于混 赶排气电其强度与实际结构混凝相差较大也可采用振动振

表4欧盟标准中圆柱体和立方体试件按抗压强度 划分的抗压强度等级对应关系

D.0.1本条说明了测定静力受压弹性模量试验的试件应 规定及数量

7：修订了加载速率，与修订后的棱柱体试件轴心抗压强度 试验的加荷速度保持一致。 D.0.4本条规定了静力受压弹性模量的计算方法和如何确定静 力受压弹性模量值。

附录E圆柱体试件劈裂抗拉强度试验

E.0.1本条说明了测定劈裂抗拉强度试验的圆柱体试件 的规定YY/T 1780-2021 医用个人防护系统，

E.0.2本条说明了试验仪器设备应符合的规定。

1试件从养护地取出后应尽快进行试验在条件许可时： 自采用湿毛门等润盖试件量以避免试件的内部湿度发生变化 4由于劈裂抗拉强度试验的对中较困难，而且由于对中误 差，也会导致较大的试验误差试验步媒中规定为保证对中精 度和提高试验效率：可把垫茶和试件安装在定位架使用宝并给 出定位架示意图。 5修订了加载速率，与修订后的立方体试件劈裂抗拉强度 试式验的加尚速度保持一致 E.0.4本条规定了劈裂抗拉强度的计算方法和如何确定裂抗 拉强度值。