DB1310/T 262-2021 气体保护焊技术条件.pdf

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标准编号:DB1310/T 262-2021
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标准类别:建筑工业标准
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DB1310/T 262-2021标准规范下载简介

DB1310/T 262-2021 气体保护焊技术条件.pdf

DB1310/T 2622

郎坊市市场监督管理局 发布

DB1310/T262202

DB31T 1290-2021 造(修)船舶企业明火作业安全规程本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 本文件由香河县市场监督管理局提出。 本文件起草单位:香河强胜电动车制造有限公司、香河县市场监督管理局。 本文件主要起草人:苏亚静、王雨珊、韩艳霞、赵洪生、畅宽。

件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定 件由香河县市场监督管理局提出。 件起草单位:香河强胜电动车制造有限公司、香河县市场监督管理局。 件主要起草人:苏亚静、王雨珊、韩艳霞、赵洪生、畅宽,

DB1310/T262202

本文件规定了气体保护焊接技术条件的术语和定义、技术要求、焊前要求、焊接要求、焊接过程中 其它要求、焊接质量检验和焊接安全, 本文件适用于廊坊区域使用二氧化碳气体保护焊的焊接工作,其他区域可参照执行。

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件, 仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本 文件。 GB/T324焊缝符号表示法 GB/T699优质碳素结构钢 GB/T700碳素结构钢 GB/T985.1气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口 GB/T3323.1焊缝无损检测射线检测第1部分:X和伽玛射线的胶片技术 GB/T3375 焊接术语 GB/T5185 焊接及相关工艺方法代号 GB/T8110 熔化极气体保护电弧焊用非合金钢及细晶粒钢实心焊丝 GB9448 焊接与切割安全 GB/T11345 焊缝无损检测超声检测技术、检测等级和评定 GB/T12212 :技术制图焊缝符号的尺寸、比例及简化表示法 GB/T12467.3金属材料熔焊质量要求第3部分:一般质量要求 GB/T15169 钢熔化焊焊工技能评定 GB/T26951 焊缝无损检测磁粉检测 GB/T50050 工业循环冷却水处理设计规范 JB/T6963一1993钢制件熔化焊工艺评定 QC/T29087 汽车焊接加工零件未注公差尺寸的极限偏差

GB/T3375界定的术语和定义适用于本文件。

4.1金属焊接方法在图样上的表示代号应符合GB/T5185的规定。 4.2产品图样的焊缝符号应符合GB/T324及GB/T12212的规定。

4.1金属焊接方法在图样上的表示代号应符合GB/T5185的规定。

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3焊接质量的一般要求应符合GB/T12467.3的规定。 4焊工经焊接理论的学习和实际操作培训,并按GB/T15169的有关规定经考试合格后,持焊接 ,万可上岗。

4.5对焊接设备的要求

7.1.1母材应符合GB/T699、GB/T700的规定,产品应附有质量合格证书或出厂检验单。 7.1.2凡属进口钢材或新材料,应附有质量合格证书或出厂检验单,并进行焊接工艺评定或焊 验,合格后方可投入使用。

4.7.2.1焊丝的技术要求,试验方法、保质期及检验规范应符合GB/T8110。 4.7.2.2当两种不同性能的钢材组焊在一起时,允许按其中强度较低的母材选用焊丝,焊接工艺应满 足强度较高的母材的工艺要求。特殊情况应在产品图样或技术文件中注明。

4.7.3二氧化碳保护气体

4.7.3.1所使用的二氧化碳气体应符合HG/T2537的规定

5.1焊接组合中的所有焊件须经检验合格后,方可组装施焊。 5.2焊丝表面应符合GB/T8110规定,必须光滑、平整、清洁,焊丝表面油污及锈蚀清洁干净后使用 且焊丝表面的镀铜不得脱落。 5.3检查焊机设备及附装处于正常状态。 5.4将母材表面和周边10mm内的铁锈、油、油漆、尘土、水、锈迹等污物除净。 5.5应根据JB/T6963一1993评定的结果编制产品的焊接工艺,确定工艺参数,工艺参数推荐参照附 录A。 一接块口的形式和品+可相损CP005纯合目体于温多件确宝一见主1的面求

5.1焊接组合中的所有焊件须经检验合格后,方可组装施焊。 5.2焊丝表面应符合GB/T8110规定,必须光滑、平整、清洁,焊丝表面油污及锈蚀清洁干净后使用, 且焊丝表面的镀铜不得脱落。 5.3检查焊机设备及附装处于正常状态。 5.4将母材表面和周边10mm内的铁锈、油、油漆、尘土、水、锈迹等污物除净。 5.5应根据JB/T6963一1993评定的结果编制产品的焊接工艺,确定工艺参数,工艺参数推荐参照附 录A。 5.6焊接坡口的形式和尺寸可根据GB/T985.1结合具体工况条件确定,见表1的要求。

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DB12T 3025-2020 五米以下小型船舶检验技术规范表1推荐使用的坡口形式和尺寸

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表1推荐使用的坡口形式和尺寸(续)

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表1推荐使用的坡口形式和尺寸(续)

DL/T 5841-2021 电气装置安装工程 母线装置施工及验收规范DB1310/T262202

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