GB/T 41749-2022 热轧型钢表面质量一般要求.pdf

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标准编号:GB/T 41749-2022
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标准类别:建筑工业标准
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GB/T 41749-2022标准规范下载简介

GB/T 41749-2022 热轧型钢表面质量一般要求.pdf

GB/T41749—2022

热轧型钢表面质量一般要求

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GB/T 40174-2021 工具酶纯度的检测方法GB/T 417492022

本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 本文件修改采用ISO20723:2004《结构钢热轧型钢表面质量一般要求》。 本文件与ISO20723:2004相比,在结构上有较多调整,两个文件之间的结构编号对照一览表见 附录A。 本文件与ISO20723:2004相比,存在较多技术差异,在所涉及的条款的外侧页边空白位置用垂直 单线(I)进行了标示。这些技术差异及其原因一览表见附录B。 本文件做了下列编辑性改动: 删除了ISO20723:2004的附录A。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国钢铁工业协会提出。 本文件由全国钢标准化技术委员会(SAC/TC183)归口。 本文件起章单位:马鞍山钢铁股份有限公司、山东钢铁股份有限公司莱芜分公司、河北津西钢铁集 团股份有限公司、日照钢铁控股集团有限公司、鞍山紫竹科技型钢有限公司、河北天柱钢铁集团有限公 司、中重科技(天津)股份有限公司、冶金工业信息标准研究院。 本文件主要起草人:吴保桥、吴庄、王中学、胥明旺、魏振洲、吴家君、李秀清、马冰冰、刘宝石、 张文满、张佩、王玉婕、马永福、王福良、高凤国、吴立红、高坤、李煜、赵新华、邢军、夏勐。

热轧型钢表面质量一般要求

本文件规定了热轧型钢表面质量分类、测量规则、修磨要求、修焊及其检验规则、数值修约等。 本文件适用于公称厚度在3mm~160mm之间的热轧H型钢和剖分T型钢、热轧等边角钢、热轧 不等边角钢、热轧L型钢、热轧工字钢、热轧槽钢等热轧型钢(以下简称型钢)的表面质量,其表面包含 除轧制边以外的所有表面。

下列文件中的内容通过文中的规范性 件必不可少的条款。其中,注日期的引用文 件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于 本文件。 YB/T081冶金技术标准的数值修约与检测数值的判定

下列术语和定义适用于本文件。 3.1 缺欠imperfections 除裂纹、结疤、折叠、分层和拉裂外,深度和(或)面积不大于规定界限值的表面不连续 3.2 缺陷defects 裂纹、结疤、折叠、分层和拉裂以及深度和(或)面积大于规定界限值的表面不连续。 3.3 检查面积areaofcheck 缺陷(欠)所处位置的面积

下列术语和定义适用于本文件。 3.1 缺欠imperfections 除裂纹、结疤、折叠、分层和拉裂外,深度和(或)面积不大于规定界限值的表面不连续。 3.2 缺陷defects 裂纹、结疤、折叠、分层和拉裂以及深度和(或)面积大于规定界限值的表面不连续。 3.3 检查面积areaofcheck 缺陷(欠)所处位置的面积

表面质量的分类及要求应符合表1和以下规定。 ) 表面质量分为A、B两类: 1)A类:表面状态应符合6.1和第7章要求; 2)B类:表面状态应符合6.2和第7章要求。 每一类分为1、2、3三个级别: 1)1级:允许按7.2.4.1进行焊补; 2) 2级:只有在双方协商一致且在合同中注明时,方可进行焊补(见7.2.4.2); 3)3级:不准许焊补。

表面质量的分类及要求应符合表1和以下规定。 表面质量分为A、B两类: 1)A类:表面状态应符合6.1和第7章要求; 2)B类:表面状态应符合6.2和第7章要求。 6) 每一类分为1、2、3三个级别: 1)1级:允许按7.2.4.1进行焊补; 2) 2级:只有在双方协商一致且在合同中注明时,方可进行焊补(见7.2.4.2); 3)3级:不准许焊补。

表1表面质量的分类及要求

5.1表面质量一般要求

5.1.1无论产品是否以表面酸洗、喷砂或抛丸状态交货,生产厂均应保证型钢的表面质量达到要求。 由于检查的局限性,生产厂可以只检查目视可见的表面不连续。 5.1.2如果用户要求所有表面不连续在交货前被识别、评价、修磨(必要时),则应接表面酸洗、喷砂或 抛丸状态产品订货。 5.1.3如果用户在随后的除鳞和加工中发现产品有缺陷,且缺陷是由生产厂造成的,允许生产广按本 文件的要求进行修磨或焊补后重新交货。 5.1.4若合同中或产品标准中引用本文件,但没有规定产品的表面质量类别和级别,则应视为A类 1级。

5.2表面不连续的深度和影响面积的测定

5.2.2影响面积的测定

必要时应按以下规定测定表面不连续的影响面积。 a) 对于孤立的表面不连续,沿着表面不连续的周边距其20mm画一条连续线,然后距不连续缺 陷的边缘20mm画一个矩形来确定影响面积,如图1所示。若这个表面不连续距型钢轧制边 不到20mm,则以型钢轧制边为准。 b) 对于聚集状的表面不连续,沿着这组表面不连续的周边距其20mm画一条连续线,然后距这 组表面不连续的连线20mm画一个矩形;若这组表面不连续距型钢轧制边不到20mm,则以 型钢轧制边为准,如图2所示。 对于条状的表面不连续,画一个矩形,该矩形的四边距不连续缺陷的边缘为20mm;若这组表 面不连续距型钢边缘不到20mm,则以型钢轧制边为准,如图3所示。 d) 条状的表面不连续应至少是其最大宽度的10倍。边缘相距不超过40mm的多个表面不连续 应视为一个聚集状的表面不连续(包括聚集状的表面不连续和条状的表面不连续)。

GB/T417Z49—2022

图1孤立的表面不连续影响面积的确定

图2聚集状的表面不连续彩响面积的确定

QC/T 1138-2020 汽车滑动窗玻璃组件3单个或多个条状的表面不连续影响面积的确

6.1.1.1当表面不连续深度不超过表2规定值,且能保证型钢的最小允许厚度时,不进行修

GB/T 41749—2022

6.1.1.2当表面不连续深度不超过表2规定值,剩余厚度小于型钢的最小充许厚度DB41T 2085-2020 炭素工业废气污染防治技术规范,影响面积不超过检 查面积的15%时,不进行修磨。

6.1.2.1深度超过表2规定值的表面不连续,无论数量多少均应进行修磨。 6.1.2.2剩余厚度小于型钢的最小允许厚度,且影响面积超过检查面积15%的表面不连续应进行 修磨。

6.1.2.1深度超过表2规定值的表面不连续,无论数量多少均应进行修磨。

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