GB/T 38222-2019 工程结构用中、高强度不锈钢铸件金相检验

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标准编号:GB/T 38222-2019
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标准类别:建筑工业标准
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GB/T 38222-2019标准规范下载简介

GB/T 38222-2019 工程结构用中、高强度不锈钢铸件金相检验

GB/T 38222—2019

工程结构用中、高强度不锈钢

Metallographic examination method of medium and high strength stainless steel castingsfor general engineering applications

GB/T 39587-2020 静电防护管理通用要求国家市场监督管理总局 发布 中国国家标准化管理委员会

GB/T38222—2019

本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由全国铸造标准化技术委员会(SAC/TC54)提出并归口。 本标准起草单位:沈阳铸造研究所有限公司、兰州兰石检测技术有限公司、霍山县忠福机电科技有 银公司、国家建筑五金产品质量监督检验中心(广东)、宁夏共享集团股份有限公司、浙江振兴阿祥集团 有限公司、河北国华定州发电有限责任公司、青岛立博汽车零部件精密铸造有限公司。 本标准起草人:王志明、史伟、李金梅、杜忠福、文浩、魏承炀、杜军、李厚志、张锦、薛蕊莉、骆坤、 白洪华、杜勇、姚少勇、刘东信、柴叶飞

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工程结构用中、高强度不锈钢 铸件金相检验

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T10561一2005钢中非金属夹杂物含量的测定标准评级图显微检验法 GB/T13298金属显微组织检验方法 GB/T15749定量金相测定方法

4.1金相试样在铸件或铸件的附铸试块上截取,也可直接在铸件上进行检验 4.2金相试样的制备方法按GB/T13298规定执行,截取和制备试样过程中应防止组织发生变化,试 样检验面浸蚀前应保持表面光洁,无划痕等磨制及抛光缺陷。 4.3试样检验面面积应不小于100mm,当单个试样检验面积小于100mm²时,应增加取样数量,试 样尺寸较大时,充允许分割成若干块,但仍视为一块试样。 4.4铸件金相组织中的马氏体级别、铁素体含量及非金属夹杂物含量可在同一试样上分别进行 检验。 4.5浸蚀剂:推荐选用苦味酸1g十盐酸5mL十无水乙醇95mL,三氯化铁(FeCl3·6HO)2g~5g+ 盐酸5mL+无水乙醇100mL及三氯化铁(FeCl,·6H,O)5g+盐酸50mL+水100mL

GB/T 382222019

铸件在铸态、正火态及正火十回火态下,其典型的金相组织参见附录A。

5.1评定原则:试样浸蚀后,观察整个检验面,选择有代表性的视场,按其马民体板条的最大长度,在放 大100×视场下,对照相应评级图进行评定。 6.2马氏体评级说明见表1.评级图见图1

7.1.1最多视场法(方法A):观察整个检验面,选择铁素体含量最多的视场,测定其铁素体含量 作为该试样的铁素体含量, 7.1.2平均法(方法B):测量时应选择具有代表性(铁素体含量为大多数)的视场,测量视场数取决于 寺测物相均匀性,一般不少于5个视场,并应避免视场的重叠,取平均值作为该试样铁素体含量。

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7.2.1.1将选定的视场与标准评级图片进行比较,在放大100视场下,对照标准评级图片,确定2铁 素体面积百分含量。 7.2.1.2铁素体面积含量分为8级,评级图见附录B。各级别的铁素体面积含量见表2

表2铁素体面积含量规定

评级图各级别图片的铁素体实际面积含量为规定含量的上限值,当被测视场中的铁素体含量 处于标准评级图两级别之间时,应评为较高级别。当未发现铁素体时评为0级,当铁素体>20%时 评为>4.0级

评级图各级别图片的铁素体实际面积含量为规定含量的上限值,当被测视场中的铁素体含 标准评级图两级别之间时,应评为较高级别。当未发现铁素体时评为0级,当铁素体>20% 4.0级

7.2.2.1放大倍数的选择应 数,建议采用100×。 7.2.2.2网格数点法、网格截线法、显微镜测微目镜测定法、线段刻度测定法及图像分析仪测定法等的 具体定量金相测量方法按GB/T15749执行

8.1放大倍数:100×。 8.2评定实际视场:0.71mm×0.71mm,试样抛光后,检验整个抛光表面,选取最严重的视场评定 8.3非金属夹杂物的评定按GB/T10561一2005的实际检验A法进行。 3.4非金属夹杂物中D类(球状夹杂物类)及DS类(单颗粒球状类)评级表及评级图见附录C, 8.5当非金属夹杂物中粗系与细系混合存在时,应分别进行评定。

8.1放大倍数:100×。 8.2评定实际视场:0.71mm×0.71mm,试样抛光后,检验整个抛光表面,选取最严重的视场评定 8.3非金属夹杂物的评定按GB/T10561一2005的实际检验A法进行。 B.4非金属夹杂物中D类(球状夹杂物类)及DS类(单颗粒球状类)评级表及评级图见附录C。 8.5当非金属夹杂物中粗系与细系混合存在时,应分别进行评定

检验报告宜包括以下内容: a)试样的名称及材质; b)本标准编号:

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QB/T 2968-2021 口腔清洁护理用品 牙膏中锶含量测定的方法c)送检状态; d) 测定方法; e) 使用仪器及型号; f) 检验结果: 报告编号及检测日期; h) 检测人员及审核人员签字

c)送检状态; d)测定方法; 使用仪器及型号; f) 检验结果; g)报告编号及检测日期; h)检测人员及审核人员签字

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A.1ZG06Cr13Ni4Mo铸态组织

CB/T 4471-2020 打桩船锤启动绞车ZG06Cr13Ni4Mo铸态组织见图A.1

构用中、高强度不锈钢铸件不同热处理状态下的

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