JC/T 515-2015 单一玄武岩铸石制品

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标准编号:JC/T 515-2015 单
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标准类别:建筑工业标准
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JC/T 515-2015 单标准规范下载简介

JC/T 515-2015 单一玄武岩铸石制品

链石管的外观应符合表4的规定

IC/T5152015

铸右板的尺寸充许偏差应符合表5的规定

GB/T 50578-2018 城市轨道交通信号工程施工质量验收标准表5铸石板尺寸允许偏差

注:异形铸石板的尺寸允许偏差由供需双方商定

表6铸石管尺寸允许偏差

JC/T515—2015

IC/T 5152015

铸石板的性能应符企表7的规定。

铸石板的性能应符表7的规定。

5. 3. 2 铸石管

铸行管的性能应符合表8的规定

链有粉的性能应符合表9的规定

粉的性能应符合表9的

IC/T5152015

6.1.1边角缺损深度

用最小分度值不人:01m 铸面各近角缺损处的最人缺损深度。 以所有试件工作而边角缺损深度中的最大值 损深度的试验结果:以所有试件浇铸面达 角缺损深度中的坡大值除以试件的标称厚用 为浇铸面边角缺损深度的试验结果

用最小分度值不人于0.1mm的测量器具测量工作面或浇铸面上开口气孔深度。以所有试件工作面 深度中的最人值作为工作面气孔深度的试验结果;以所有试件浇铸询气孔深度中的最人值除以试件 称厚度值作为浇铸面气孔深度的试验结果。

6. 1.3工作面玻璃层厚度

将试件折断,用最小分度值不大于0.1 1mm的测量器具在距离边部至少10mm的断面处沿试件厚度方 量工作面的玻璃层最大厚度,以所有试件测量值中的最大值作为试验结果。

6.1.4浇铸口凹凸值

川最小分度值不大于0.1 量浇铸口的叫陷值和凹出值,分别以所有试 最人凹陷值或最人凸出值除以试 试验筑术

图1浇铸口凹凸测量示意图

IC/T 5152015

IC/T 5152015

川最小分度值不大于0.1mm的测量器具测量试件1.的飞刺长度,以所有试件测量值中的最大值 为试验结果。

目测铸石板有无贯穿裂纹迹象,将试件一面朝上,在裂纹处涂刷足够墨水,观察板材另一面有无墨 水渗出。

6.1. 6.2 铸石管

采用最小分度值不大于0.1mm的测量器具分别沿径向或轴向测量铸石管端部裂纹的长度。以所有 试件端部径向裂纹长度中的最大值除以试件标称壁厚值作为端部径向裂纹的试验结果;以所有试件端部 轴向裂纹长度中的最大值作为端部轴向裂纹的试验结果。

6.1.7边棱缺损径向深度

用取小分度值不大于0.1mm的测 向测量铸石管核边缺损处的最大深度,以所有试件测 量值中的最大值除以试件标称壁厚值价 作为试验结果

用最小分度值不大于0.1mm的测 处测量试件每条边的长度。以所有试件 边长的测量值与标称值之间的极限值误差作为试验结果

用最小分度值不大于0.1mm的测量器具在铸石板四角和四边中点距离边部40mm处测量试件的厚 度,以所有试件厚度的测量值与标称值之间的极限值误差作为试验结果。

用最小分度值不大于1mm的测量器具在铸石管.上沿管周均匀分布的四个位置测量试件的长度,以 所有试件长度的测量值与标称值之间的极限值误差作为试验结果

最小分度值不大0.1m的测量器具 20mm处相T.重直的位置测量试件的内径,以 所有试件内径的测量值与标称值之间的极限值误差作为试验结果

用最小分度值不大 处沿管周均匀分布的四个位置测量试 壁厚,以所有试件壁厚的测量值, 限值误差作为试验结果。

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按6.2.3的规定微量铸右管 量位置的铸右管通径,用管两 之差除以该通径对应铸石管长

最小分度值小大 端面两个相垂直位置的内径,同一端面两内径

测量装置示意图见图2,山校准用的钢平尺和测量架组成。测量架上的两支脚间距可调,百分表位 置也可调

图2平整度测量装置示意图

将两支脚间距调到试件的边长或对角线尺寸。将测量架靠在钢平尺工作面上,使两支脚和百分表的 顶头均在同一平面内,将百分表调零。 将校准调零后的测量架靠在待测试件的工作面待测部位,读取试件工作面的外凸或内凹值h。调整 百分表的位置,测量试件工作面的最大外凸或内凹值,取其绝对值即为该试件的平整度。测量示意图见 图3。

以所有试件平整度的最大值作为试验结果。

吸水率按GB/T3810.3的规定进行。

b)沿对负线方向测量

图3平整度测量示意图

IC/T515201E

IC/T5152015

IC/T5152015

体积密度按GB/T3810.3的规定进行

6. 11耐酸(碱)性

按IC/T514.3—2001中5.3的规定进行。

产品检验分为出厂检验和型式检验。

每批产品均应进行出)检验,出厂检验的项H包括: 铸板:外观、尺寸允许偏差; 石管:外观、八寸允许偏差:

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以相同形状、规格尺寸的产品10000块为一批,不足10000块的也按一批计。从同一检验批中随 儿抽取20块样本进行检验。用于外观和尺寸允许偏差检验的样本数为20块,取其中10块进行耐急冷 总热性检验,5块进行性能检验

以相同规格尺寸的产品1200根为一批,不足1200根的也按一批计。从同一检验批中随机抽取2 样本进行检验,取其中1根进行性能检验。

以相同粒径规格的产品2000袋为一批,不足2000袋的也按一批计。从同一检验批中随机抽2 在每袋中随机抽取20g,混企均匀后均分为3份作为样本

用于外观和尺寸允许偏差检验的样本,若不合格品数小于或等于5,则判定该批铸石板的外观和 心寸允许偏差合格。芥不合格品数人于或等于6,则判定该批产品的外观和尺小允许偏差不合格。 若耐急冷急热性的检验结果符合5.3.1的规定,则判定该性能合格,否则判定该性能不合格。 若检验结果符合5.3.1的全部规定,则判定该批产品性能合格;若有两项或两项以上不符合5.3. 的规定,则判定该批产品性能不合格。除耐急冷急热性外若有一项不符合5.3.1的规定,可用其余5 块样本对该项目进行加倍复检,复检结果若全部符合5.3.1的规定,则判定该项性能合格,否则判为不 合格。 全部检验项山合格,则判定该批产品合格,否则判定该批产品不合格

用于外观和尺寸允许偏差检验的样本中,若不合格品数小于或等于7,则判定该批铸石管的外观和 尺寸允许偏差合格。若不合格品数大于或等于8,则判定该批产品的外观和尺寸允许偏差不合格。 若检验结果符合5.3.2的全部规定,则判定该批产品性能合格;若有两项或两项以上不符合5.3.2 的规定,则判定该批产品性能不合格。益行 :·项不符合5.3.2的规定,可再取2根样本进行加倍复检, 复检结果若全部符合5.3.2的规定,则判定该批产品性能合格,否则判为不合格: 全部检验项格,则判定该批产品金格,否则判定该批产品不个格

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若检验结果符合5.3.3的全部规定,则判是该批产品合格。若有两项或两项以1不衍合5.3.3的规 定,则判定该批产品不合格。若有项不符合5.3.3的规定时,可进行加倍复检,复检结果全部符合 5.3.3的规定时,则判定该批产品合格,否则判为不合格。

8 标志、包装、运输利

标志、包装、运输和贮存

在每块铸有板或铸管的非工作面1,应铸有深度不宜超过3m的生产单位标志。采川包装时 上应有产品名称、规格、生产单位、生产H期或批号。 链石粉包装上应有产品名称、规格、生产单位、生产口期或批号以及包装净重,

文和铸石管宜采川草绝捆扎、托盘、不箱、泡深等 份的包装应符合GB9774的要求,每袋净重(50±

产品在搬运中应轻拿轻放,避免磕碰及破坏包装。

品应按品种和规格分别堆放,铸有粉应堆放在干燥

JC/T5152015

采用摆式摩擦测定仪测定阻滑值,测定仪的摆锤在 规定的压力划过试件表面一定的距离摆向另 的过程中,因克服试件表面摩擦阻力而造成摆锤势能

A.2.1摆式摩擦测定仪

摆式摩擦测定仪简称摆式仪,结构见图A.1。摆锤可绕摆动中心自由摆动,通过升降把手和紧固把 手可调节和固定摆动中心的位置从而调节摆锤的高度:抬起摆锤使卡环卡在释放开关中时摆锤处于水平 立置;指针可拨动,按下释放开关后被摆锤带动指向另一侧并能停留在最高位置:提拉举升柄可抬起滑 留块及其上面的橡胶片。摆式仪1要参数如下: 一摆锤及其连接部分总质为(1500土30)g: 摆动中心至摆锤的乘心距离为(410土5)mm; 摆锤上橡胶片端部距摆动中心的距离为508mm: 橡胶片在试件表面上滑动长度为(126土1)mm; 滑动过程中橡胶片对试件表面的正向静压力为(22.2土0.5)N,

图A.1摆式摩擦测定仪结构示意图

IC/T 515=2015

橡胶片寸为76.2mm×25.4mm×6.4mm,物理性能应符合表A.1的规定。置橡胶试件厚擦的 棱边在厚度方向上磨损超过1.6mm、或在宽度方向上磨耗损超过3.2mm、或有油类污染时,应更换新橡 胶儿。新橡胶片在止式测试前应先在干燥试件表而.上摆动10次。

表A.1橡胶片物理性能

试验用辅助工具包括: 分度值不大于1℃的温度计 橡胶刮板; 钢板尺。

用温度计测量该温度,将仪器放稳并调水平。

A.3.2摆锤高度的调节

松开紧固把手,转动升降把手,通过调节摆动中心的位置以调节摆锤到所需的高度,然后旋紧紧 手。

释放开关,摆锤带动指针摆向另一侧,指针所指阻滑值应为0土1,否则,可稍旋紧或放松摆锤的调节 螺母进行反复调节。

A.3.4滑动长度的调节

将试件安装在仪器的测量位置,固定并调至水平。首先调节摆锤高度,使摆锤能自由摆动,让摆锤 下垂静止不动GBT 13477.8-2017建筑密封材料试验方法 第8部分:拉伸粘结性的测定,在试件上标记出此时橡胶片的位置,以此位置为中心用钢板尺在左右63mm处各作一标 记线。再反复调节摆锤高度,使摆锤从两侧轻轻放下时橡胶片都能够刚好与该侧的标记线接触。调节滑 动长度过程中通过提拉举升柄将橡胶片抬起,使摆锤从侧转到另一侧。

将摆锤抬起,使卡环卡在释放开关中, 按下释放升天,股片在试件表面准 过,指针指示值即为该次摆动的阻滑测量值。接住回落的摆锤,避免摆锤在回摆过程中再次接触试件。 第次测量值应金去。重复测量5次,取5次测量的平均值作为该试件的阻滑值,精确到1。当5次数

JC/T5152015

的极差大于3时应检查差值产生的原因并重新测量。需测量潮湿试件表面的阻滑值时,应先在待测量 泗满水,5min后用橡胶刮板刮除多余水分后再进衍测量

A.4阻滑值的温度修正

式中: SRVB20 标准温度20℃时的阻滑值; SRVBT 试验温度为T时测得的阻滑值: A.SRV 按表A.2确定的温度修止值,介两个温度之向时采川内插法计算

20℃C,当试验温度有偏离时DBJT50-053-2006 重庆市住宅室内装饰工程验收规程,应按公式(A.1)换算)

SRVR20=SRVRT+ASRV (A. 1

SRVR20=SRVRT+ASRV

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