JC/T 2119-2012 卫生陶瓷生产用石膏模具

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标准编号:JC/T 2119-2012
文件类型:.pdf
资源大小:1.7M
标准类别:建筑工业标准
资源ID:200608
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JC/T 2119-2012标准规范下载简介

JC/T 2119-2012 卫生陶瓷生产用石膏模具

卫生陶瓷生产用石膏模具

中华人民共和国工业和信息化部 发布

JC/T 21192012

JC/T 21192012

GB/T 13449-2021 金块矿取样和制样方法.pdf卫生陶瓷生产用石膏模具

本标准规定了卫生陶瓷生产用石膏模具的术语和定义、分类、技术要求、试验方法、检验规则、标 志、使用说明书、包装、运输及贮存等。 本标准适用于卫生陶瓷注浆石膏模具

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T9195建筑卫生陶瓷分类及术语 GB/T17671水泥胶砂强度检验方法(ISO法) JC/T724水泥胶砂电动抗折试验机

GB/T9195界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 石膏模具plastermould 以石膏为主要材料,用于陶瓷制品成型的模具。 3. 2 注浆孔groutinghole 卫生陶瓷成型时,泥浆进入石膏模具的注入口。 3. 3 通气孔airhole 泥浆进出入石膏模具时,石膏模具中气体排出的进出孔。 3. 4 放浆孔dischargeslurryhole 卫生陶瓷注浆完成后,多余泥浆从石膏模具排出的孔,

石膏模具分类见表1。

表面在适应成型的前提下,平整无毛刺;定位模扣位置正确、牢固;表面无裂纹、破损

5.1.2.1内表面光滑无坑包,无大于0.5mm的气泡。

5.1.2.1内表面光滑无坑包,无大于0.5mm的气泡。 5.1.2.2内表面无油迹、油缕、漆片、杂点;内表面错位小于0.5mm。 5.1.2.3内表面双面吃浆部位厚度符合设计要求。

5.3.1注浆孔、通气孔、放浆孔及相关打孔位置的定位不得影响成型及产品外观。 5.3.2石膏模具分块应满足生产要求,模具内活块不错位,定位销、磁铁、增强铁筋、注浆管等附件 齐全。 5.3.3石膏模具厚度应根据体积面积大小及结构特点确定,石膏模具的工作面厚度不小于25mm,模边 及面板(坏托)厚度不小于40mm。

5.3.1注浆孔、通气孔、放浆孔及相关打孔位置的定位不得影响成型及产品外观。 5.3.2石膏模具分块应满足生产要求,模具内活块不错位,定位销、磁铁、增强铁筋、注浆管等附件 齐全。 5.3.3石膏模具厚度应根据体积面积大小及结构特点确定,石膏模具的工作面厚度不小于25mm,模边 及面板(坏托)厚度不小于40mm。

5. 4. 1抗折强度

抗折强度不低于3.6MPa。

石膏模具的吸水率应为35%~45%。

石膏模具的吸水速度应为3mm/min9mm/m

在不低于3001x光照下,距产品0.6m以内目测检查表面缺

用分度值为1mm钢直尺或钢卷尺测量。

度值为0.1mm钢直尺或其他合适的仪器测量

6. 4. 1抗折强度

JC/T2119—2012

将石膏浆(石膏:水=1.35:1)浇注到钢模型(40mm×40mm×160mm)中,待终凝后,脱模得到待测样 品,样品至少要9个,每3个为一组

6.4.1.2试验步骤

将脱模后的待测样品在空气中干燥24h后再置于(55土3)℃的烘箱中GB/T 42205-2022 黑蒜质量通则,恒温干燥72h后取出,放入 干燥器冷却至室温。冷却后的样品按照GB/T17671的规定进行试验,抗折强度试验机应符合JC/T724 的要求。

6. 4. 1. 3 计算

抗折强度按公式(1)计算:

JC/T21192012

6.4.1.4试验结果的确定

个样品的抗折强度平均值作为试验结果。各样品的抗折强度值计算精确至0.1MPa。单个 度值超过平均值土10%时GB/T 12085.3-2022 光学和光子学 环境试验方法 第3部分:机械作用力.pdf,应重新取一组样品进行试验。

6. 4. 2. 1试验步骤

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