GBT 3452.3-2005 液压气动用0形橡胶密封圈沟槽尺寸

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标准编号:GBT 3452.3-2005
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标准类别:建筑工业标准
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GBT 3452.3-2005标准规范下载简介

GBT 3452.3-2005 液压气动用0形橡胶密封圈沟槽尺寸

下列文件中的条款通过GB/T3452本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件, 其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分,然而,鼓励根据本部分达成协议 的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本部分。 GB/T3452.1一2005液压气动用O形橡胶密封圈尺寸系列及公差 GB/T17446流体传动系统和元件术语(GB/T17446—1998.idtISO5598.1985)

3术语、定义和字母符号

根据O形圈压缩方向,○形圈沟槽型式分为径向密封和轴向密封两种

DB11/T 1652-2019 空气源热泵节能监测GB/T 3452.32005

活塞密封沟槽型式应符合图1的规定。

4.1.2活塞杆密封沟槽

活塞杆密封沟槽型式应符合图2规定

图1径向密封的活塞密封沟槽型式

4.1.3带挡圈的沟槽

带挡圈的沟槽型式应符合图3的规定!

图2径向密封的活塞杆密封沟槽型式

图3径向密封带挡圈密封沟槽型式

5. 1.2 径向密封沟槽槽底直径

5. 1.2.1活塞密封沟槽

图1为活塞密封沟槽的型式。 按式(1)计算d:的最大值:

d3mx一一d的基本尺寸加上偏差,mm; damin一一d,的基本尺寸加下偏差,mm。 根据缸内径d,的基本尺寸查表6,得到适用的O形圈规格;查表3,由缸内径公差来确定d&ain,查

5. 1. 2.2活塞杆密封沟栖

图2为活塞杆密封的沟槽型式, 按式(2)计算d:的最小直径:

5.2轴向密封 轴向密封的沟槽型式见图4、图5。 5.2.1轴向密封沟播尺寸

轴向密封沟槽尺寸应符合表2的规定

GB/T 3452 3=2005

60形圈的应用选择和沟槽尺寸的确定

6.10形圈的应用选择

在可以选用几种截面O形圈的情况下,应优先选用大截面的0形圈。 表5给出按GB/T3452.1选择的O形圈对于径向静密封和动密封的适用范围

表5径向静密封和动密封的适用范围

注:“^"为推荐使用的密封型式

6.20形圈沟槽尺寸的确定

6.20形圈沟槽尺寸的确定

6. 2. 1 径向密封

对于液压应用,活塞动密封的0形圈沟槽尺寸及公差应依照表1、表3和表6确定。 对于气动应用,活塞动密封的0形圈沟槽尺寸及公差应依照表1、表3和表7确定。 对于液压、气动应用,活塞静密封的0形圈沟槽尺寸及公差应依照表1、表3和表8确定。 对于液压应用,活塞杆动密封的O形圈沟槽尺寸及公差应依照表1、表3和表9确定。 对于气动应用,活塞杆动密封的O形圈沟槽尺寸及公差应依照表1、表3和表10确定。 对于液压、气动应用,活塞杆静密封的0形圈沟槽尺寸及公差应依照表1、表3和表11确定

6. 2. 2轴向密封

受内部压力时,0形圈沟槽尺寸及公差应依照表2、表3和表12确定。 受外部压力时,0形圈沟槽尺寸及公差应依照表2、表3、表13确定。

GB/T 3452. 32005

GB/T 3452. 32005

表6液压活塞动密封沟械尺寸

GB/T 3452. 32005

GB/T 3452.32005

表8液压、气动活塞静密封沟槽尺寸

表10气动活塞杆动密封沟播尺寸

GB/T 3452.32005

表11液压、气动活塞杆静密封沟槽尺寸

GB/T 3452. 3—2005

表12轴向密封沟槽尺寸(受内部压力)

GB/T 3452.3—2005

A.10形圈沟槽设计准则

4.1.10形圈的预拉伸率和预压缩率

式中Vm%应符合表A. 1的规定

...(A.1) dina

d3min dimax A.2) A.3) dimin (A.4)

表A.1活塞密封0形圈预拉伸率

A.1.1.2活塞杆密封0形圈预压缩率k/%(见图2)

活塞杆密封时,所选用的○ 应大于或等于沟槽槽底直径d。。最大预压缩率不 得大于表A.2的规定值,最小预压缩率应等于零。即

.....( A.5 (dimin + 2d2min)

demax = dimin +2d2min kmsx% = (d... + 2damx) (A.7

式中 k.m %应符合表 A. 2 的规定

..........(A. 8)

表A.2活塞杆密封0形圈预压缩率

A.1.1.3截面直径最大减小量am

O形圈被拉伸时截面会减小,其截面直径的量大减小量am可按经验公式(A.9)计算

注:式(A.9)对于预拉伸率在10%以下时,截面直径减小量的计算值比实际值稍微偏大一些。 预拉伸率为4%时,可以近似假定截面直径减小量为3%。 受拉伸后的0形圈最小截面直径可按公式(10)计算。

A. 1. 2 0 形圈挤压

A.1、图A.2、图A.3、图A.4表示O形圈受挤压后的最大和最小压缩率x%。根据压缩率 11)~式(A.14)来计算O形圈沟槽深度t或h: 向密封:

压缩率数值可用于补偿拉伸引起的截面直径减小和沟槽加工误差JTS 320-4-2018 船闸调试技术规程,并保证在正常工作条件下有足 够的密封性。 对于一些特殊应用情况,可通过修改沟槽深度,增加或减少压缩率,以达到合适的密封要求。此时 应考虑拉伸引起的截面减小。

A. 13 0 形离溶胀

当O形圈和流体接触时,会吸收一定数量的流体,其溶胀性随不同流体而变化。O形圈沟槽的体 积应能适应O形圈溶胀以及由于温度升高而产生的O形圈膨胀。本标准以体积溶胀值为15%来计算 沟槽宽度尺寸“6”。对于静密封情况允许采用体积溶胀值为15%的密封材料。对动密封情况,推荐使用 低溶胀值的O形圈材料,但应始终避免负溶胀,即“收缩”现象出现。 当采用体积溶胀值超过15%的0形圈材料时,沟槽宽度应适当增加

O形圈截面直径d/mm

Q/CR 517.2-2016 铁路工程喷膜防水材料 第2部分:喷涂橡胶沥青D形圈裁面直径d./mm

图A.3液压、气动静密封

O形圈截面直径dz/mm

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