GB/T 37900-2019 超薄玻璃硬度和断裂韧性试验方法 小负荷维氏硬度压痕法

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标准编号:GB/T 37900-2019
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标准类别:建筑工业标准
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GB/T 37900-2019标准规范下载简介

GB/T 37900-2019 超薄玻璃硬度和断裂韧性试验方法 小负荷维氏硬度压痕法

ICS 81.040.10 0.30

GB/T37900—2019

DBJ61-65-2011 陕西省居住建筑节能设计标准.pdf超薄玻璃硬度和断裂韧性试验方法

国家市场监督管理总局 发布 中国国家标准化管理委员会

GB/T379002019

本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国建筑材料联合会提出。 本标准由全国工业玻璃和特种玻璃标准化技术委员会(SAC/TC447)归口。 本标准起草单位:中国建材检验认证集团股份有限公司、中国建筑材料科学研究总院有限公司、江 苏铁锚玻璃股份有限公司、醴陵旗滨电子玻璃有限公司。 本标准主要起草人:刘小根、包亦望、万德田、王银茂、刘松华、邱岩、涂吴、田远、孙与康、刘柏辉 潘瑞娜、马德隆、王艳萍、艾福强

GB/T379002019

超薄玻璃硬度和断裂韧性试验方法

本标准规定了采用加载力为1.961N~49.03N的维氏压痕法测量超薄玻璃硬度和断裂韧性的术 语和定义、试验原理、试验设备、试样、试验、结果计算、标记及试验报告。 本标准适用于厚度为0.1mm~1.1mm的玻璃的硬度测试及厚度为0.3mm~1.1mm的玻璃的断 裂韧性测试。

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T4340.2金属材料维氏硬度试验第2部分:硬度计的检验与校准 GB/T16534精细陶瓷室温硬度试验方法

将一个相对面夹角为136°的方锥形金刚石压头,以给定的试验压力压入试样表面,并保持规定的 时间后,卸除试验力,用显微镜测量压痕两对角线的长度及其压痕对角线裂纹扩展长度,根据给定的计 算公式,算出试样表面的硬度及断裂韧性,试验原理示意图如图1所示,压痕形貌及对角线与对角线裂 纹长度测量示意图如图2所示

GB/T 379002019

2维氏硬度压痕形貌及对角线与对角线裂纹长

度压痕形貌及对角线与对角线裂纹长度测量示意

GB/T379002019

5.1维氏硬度计要求试验力分辨率不低于0.01N,试验力允许误差应不大于士1.0%,并能施加 1.961N(0.2kgf)~49.03N(5.0kgf)的力,具有自动加载、卸载功能。 5.2维氏硬度计金刚石压头应符合GB/T4340.2的规定。 5.3维氏硬度计读数显微镜放大倍数应不小于50×,测量压痕对角线长度及压痕对角线裂纹扩展长度 的读数精度不低于0.1um

6.1将超薄玻璃切割成边长为30mm~50mm的正方形试样,试样周边不需磨边,但边缘不应有长度 大于0.5mm的爆边或裂纹, 6.2试样表面应洁净且无肉眼可见的划伤、凹坑及裂纹等损伤。 6.3测量超薄玻璃硬度和断裂韧性,应分别制备不少于5个试样

7.1.2根据不同厚度的试样确定加载力值,试验加载力值应采用表1列出的数值。优先采用较大力值进 行试验,但压痕对角线长度应不大于0.7倍的玻璃厚度。整个试验过程中,在试样背面及压痕周边应无肉 眼可见的损伤,且压痕的4个顶点附近无明显的裂纹。试验推荐名义力值为:1.961N(0.2kgf)、2.942N (0.3kgf)、3.922 N(0.4 kgf)、4.903 N(0.5 kgf)、9.807 N(1 kgf)、29.420 N(3kgf)、49.030 N(5 kgf)

超薄玻璃硬度试验力值

7.1.3开启检测设备,并对设备进行校验。 7.1.4将试样放置于一刚性垫块上,且垫块应光滑、平整、洁净,试样与垫块平整紧密接触,以保证试验 过程中,试样不能移动及挠曲。 7.1.5垂直于试样表面进行均匀平稳地加载直至达到规定的试验力值,且加载开始至全部试验力施加 完毕应在1s~5s之间,最大恒定试验力的保持时间应为15S。整个加载及保载过程中不应有振动和 冲击。 7.1.6加载完成后,移开压头,用读数显微镜对准压痕,并测量压痕的对角线长度d1,d2值。 7.1.7压痕的有效性应符合GB/T16534的规定。重复7.1.5~7.1.6步骤,至少在同一试样上进行10个 有效压痕形貌的测量,并计算其平均值作为该试样的最终结果值。测量过程中,两压痕之间的最小距离 至少大于压痕最大对角线长度的4倍以上,且压痕离试样边缘大于10mm

7.1.3开启检测设备.并对设备进行校验

GB/T 379002019

7.1.8硬度测量时,同一批次测量试样数量不少于3个,并计算其平均值作为该批次样品的最终结 果值,

7.2.1试验应在10℃~35℃的室温条件下进行。 7.2.2按7.1.3~7.1.5对试样进行加载制备压痕,且压痕的4个顶点处均应产生裂纹。测量压痕的对 角线方向的裂纹长度2c1,2c²值,且其最大值不得超过玻璃的厚度。 7.2.3压痕的有效性应符合GB/T16534的规定。重复7.2.2步骤,至少在同一试样上进行20个有效 压痕形貌的测量,并计算其平均值作为该试样的最终结果值。测量过程中,两压痕之间的距离应符合 7.1.7的规定。 7.2.4断裂韧性测量时,同一批次测量试样数量不低于3个,并计算其平均值作为该批次样品的最终 结果值

8.1维氏硬度按式(1)计算

式中: HV 维氏硬度,单位为吉帕(GPa); F 试验载荷值DB35/T 1797-2018 公路工程建设项目文件信息化管理规范,单位为牛(N); d; .d2 压痕对角线长度,单位为毫米(mm) 8.2压痕断裂韧性按式(2)计算:

IFR=0.026E· 7 F di+d2 (2c1 +2c2)/4] 2c1 + 2c2 式中: IFR 压痕断裂韧性,单位为兆帕二分之一次方米(MPa·m1/2); E 试样的弹性模量,单位为吉帕(GPa); 2c1,2c2 压痕对角线方向裂纹扩展长,单位为毫米(mm)

IFR 压痕断裂韧性,单位为兆帕二分之一次方米(MPa·m1/2); E 试样的弹性模量,单位为吉帕(GPa); 2c1,2c2 压痕对角线方向裂纹扩展长,单位为毫米(mm)

维氏硬度标记为:硬度值HV试验力,见表2。 断裂韧性标记为:断裂韧性值IFR试验力,见表

HV=0.007416 (d.+d,) +++++.+++.+..+.(

IFR=0.026E. F di +d (2c+2c2)/4 2c1+2c

GB 51428-2021 煤化工工程设计防火标准.pdf表2维氏硬度试验中硬度符号和试验力F

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