DB13(J)／T 203-2016 标准规范下载简介
DB13(J)／T 203-2016 预应力混凝土竹节桩技术规程6.2桩的起吊、运输和堆放
图6.2.1两支点法支点位置图(L为柱节长度）
1应轻起轻放JC／T 2237-2014 无震动防滑车道用聚合物水泥基材料，严禁抛掷、碰撞、滚落： 2吊装宜采用两支点法或两头钩吊法，两支点法的两吊点位 置距离桩端宜为0.21L，吊索与桩段水平夹角不得小于45°，大 直径长桩吊装应增加吊点： 3在运输过程中的支承应符合本规程6.2.1的规定，且应绑扎 牢固
6.3.1承插式机械连接的接头卡扣连接强度不应小于桩身强度， 应确保锤击回弹时无缝隙
6.3.2承插式机械连接应符合下列规定：
5.3.3接桩时，下节桩的桩头宜高出地面0.8m~
6.4.1沉桩顺序应符合下列原则： 1空旷场地应由中心向两个方向或四周对称施工，一侧毗邻 建(构)筑物或地下管线时，应由该侧向另一侧的方向施工： 2根据桩型、桩长和桩顶设计标高，宜先深后浅，先长后短， 先大后小： 3根据建筑物的设计主次，宜先主后次： 4柱机运行线路应经济合理，施工方便。 6.4.2沉桩应符合下列要求： 1单节桩长不宜超过15m； 2压桩时压桩机应保持水平； 3首节桩打入时，垂直度偏差不得超过0.3%； 4宜连续一次性将桩沉到设计标高，确需停款时，停款时间 不得超过30min，应避免在接近持力层时接桩：
6.4.1沉桩顺序应符合下列原则：
式中： Pmax 顶压式桩机送桩时的最大施加压力（kN）： a——顶压系数，PC桩取0.55，PHC桩取0.5； Jeu.k——混凝土立方体抗压强度标准值（kPa）； A—按最小外径计算的桩身截面面积（m"）； Ope 扣除全部预应力损失后混凝上的预压应力 (kPa) ;
采用抱压式压桩时，最大抱压力应符合下式要
式中：b—抱压系数，PC桩取0.5，PHC桩取0.45。 5.4.8采用项压式桩机时，桩帽或送器与之间应加设弹性衬 垫：桩帽或送桩器与压桩机导向轨道、身应在同一垂直轴线上。 6.4.9采用抱压式桩机时，宣迹过安装在抱压桩机上的摄像头调 整夹具夹抱在竹节桩的最大直径处，严禁夹具夹抱在桩身凹进部 位；夹具应避开桩身两侧合缝位置；严禁抱紧的抱夹块在非圆形 33
情况下压桩，发现后应立即停止施工，并对已经施工的桩进行检 测处理。 6.4.10应正确安放抱压式桩机定位器，依靠定位器将上下节桩对 齐，严禁抱压式桩机平台与桩轴线夹角非90”时沉桩。 6.4.11桩帽和送桩器应做成圆筒形，并与桩型匹配，有足够的强 度、刚度和耐压性：桩帽和送桩器下端面应开孔，使桩内腔与外 界接通，孔径不宜小于内径的1/5~1/3：严禁将工程桩用作送桩 器。 6.4.12终压标准应以桩的入土深度和压力值双重指标控制
6.5.1沉桩顺序应按本规程6.4.1条的规定执行。 6.5.2打入时除应符合本规程6.4.2条规定外，还应符合下列要 求： 1桩锤、桩帽或送桩器应与桃身在同一中心线上： 2桩锤和桩帽与圆周的间隙应为5mm~10mm 3桩锤、桩帽、送桩器与桩项面之间应加设弹性衬垫，衬垫 厚度应均勾，H经锤击压实后的厚度不宜小于100mm，在打桩期 间应定期检查，并及时更换。 6.5.3打桩过程应进行记录，记录表宜符合附录F的规定。 6.5.4收锤标准应根据试沉桩结果及工程地质条件、设计承载力 设计标高、桩型、桩的耐锤性能等综合确定。 6.5.5锤击沉桩的最大打桩力应符合下式要求：
6.5.1沉桩顺序应按本规程6.4.1条的规定执行。 6.5.2打入时除应符合本规程6.4.2条规定外，还应符合下列要 求： 1桩锤、桩帽或送桩器应与桃身在同一中心线上； 2桩锤和桩帽与圆周的间隙应为5mm~10mm 3桩锤、桩、送桩器与桩顶面之间应加设弹性衬垫，衬垫 厚度应均勾，H经锤击压实后的厚度不宜小于100mm，在打桩期 间应定期检查，并及时更换。 6.5.3打桩过程应进行记录，记录表宜符合附录F的规定。 6.5.4收锤标准应根据试沉桩结果及工程地质条件、设计承载力、 设计标高、桩型、桩的耐锤性能等综合确定。 6.5.5锤击沉桩的最大打桩力应符合下式要求：
Pmx≤0.7fkA
式中：Pmax—锤击沉桩的最大打桩力（kN）： f一混凝土轴心抗压强度标准值（kPa）。 6.5.6PC单桩的总击数不宜超过1500击，最后1m的锤击数 不宜超过250击：PHC单桩的总锤击数不宜超过2000击，最后 1m的锤击数不宜超过300击。 6.5.7当贯入度已达到设计要求而桩端标高未达到时，应继续锤 击3阵，每阵10击的贯入度不大于30mm或满足设计要求时可终 止沉桩。 6.5.8布桩较密时，宜进行施工监测；发现群桩上浮或下沉时， 应采取措施。 6.5.9禁止采用将上下节桩轴线形成夹角的方法调整上节桩的垂 直度，
6.6.1发生下列情况之一时，宜采用引孔沉桩： 1由于挤土效应引起桩身倾斜、移位、上浮 2遇硬土、密实砂层，单采用锤击法和静压法难以沉桩到设 计标高时
6.6.2引孔沉桩应符合下列规定
1引孔的直径、孔深及数量应通过现场工艺试验确定，引孔 直径不宜超过桩直径的2/3，引孔深度不宜超过柱长的2/3； 2引孔宜采用长螺旋钻钻孔；其垂直度偏差不应大于0.5%； 3引孔作业和压桩作业应连续进行，间隔时间不宜大于12h； 在软土地基中不宜大于3h； 4引孔中有积水时，宜用开口型桩尖
5引孔后，应严格控制沉桩终止贯入度或压力指标，并对弓 孔后的单桩承载力进行检测。
6.7.1深厚非软土地区采用锤击法和静压法沉桩困难时，可采用 植入法沉桩。 6.7.2在水泥土或旋喷桩中植入竹节桩时，可利用桩自重缓慢下 沉，当不能自重下沉时，可辅以静压法或链击法沉桩。 6.7.3采用钻孔成孔工艺植入法沉桩时，护壁浆液宣采用水泥浆、 水泥与膨润土混合浆液，浆液的配比及性能应符合现行行业标准 《水泥土复合管桩基础技术规程》JGJ/T330的相关规定：
6.8.1施工前，应调试制浆液设备、注浆设置、浆液输送管线等 供浆系统。 6.8.2沉桩除应符合本规程6.4.2的规定，还应符合下列规定： 1桩位偏差不应大于30mm; 2在桩中空部分采用螺旋钻钻挖桩底端、内壁土体时，宜注 入压缩空气或压力水，边排土边沉桩，沉桩宜采用抱压式静压沉 桩： 3钻挖时应控制钻进深度，钻进深度与竹节桩前端距离不宜 大于2倍桩径： 4在具有承压水的砂层中钻进时，应保持桩的中空部分水头 大于地下水压； 5钻进结束提钻时，应慢速提起螺旋钻杆。
7.1.1竹节桩基础工程的检验应包括成品桩质量、拼接与密封材 料质量、桩位、桩顶标高、桩身质量和单桩承载力。 7.1.2竹节桩基础工程的检验宜按施工前、施工过程、和施工后 三个阶段进行。 7.1.3竹节桩工程验收应按现行国家标准《建筑地基基础工程施 工质量验收规范》GB50202的有关规定执行。
7.3.1施工过程应检验下列内容： 1施工机具； 2桩位、沉桩深度、桩身垂直度、收锤标准、静压终压力值
7.3.1施工过程应检验
3.1施工过程应检验下列内容： 施工机具； 桩位、沉桩深度、桩身垂直度、收锤标准、静压终压力值、
桩顶完整状况检查； 3桩接头承插件连接质量； 4施工记录； 5挤土效应或对周围环境的影响： 6每米进尺锤击数、最后1m进尺锤击数、总锤击数、最后 阵贯入度。 7.3.2施工机具的检查主要包括下列内容： 1送桩器的构造和尺寸、送桩器端部所设置的弹性衬垫厚度： 2当打桩机上配备打桩自动记录仪时，应检查打桩自动记录 仪是否运行正常。 7.3.3桩位应复检，后续施工的桩位标记应在施工前复核。沉 过程中，应采取措施保护桩位标记，防止桩位标记错乱和移位。 7.3.4桩身垂直度的检验应符合下列规定： 1可采用吊线锤法测量桩身垂直度： 2送桩前，应对桩身垂直度进行检测； 3沉桩过程桩身垂直度偏差不得超过0.5%，首节桩插入地面 时的垂直度偏差不得超过0.3%； 4需送桩的桩身垂直度可利用送桩前桩头露出自然地面 1.0m1.5m时测得的身垂直度作为该桩的垂直度：深基坑内的 基桩，待深基坑土方开挖后再次量测桩身垂直度作为该桩的桩身 垂直度。 7.3.5桩穿过或进入密实的砂上、密实的粉土或超固结黏性上可 能产生挤上效应造成桩身上浮时，应监测桩沉桩完成后的柱顶标 高。 7.3.6沉桩过程应对桩四周的建筑物、道路、市政设施等建筑（构）
物变形和裂缝进行的监测；对挤土效应明显或大面积群桩基础， 应抽样监测已施工工程桩的上浮量及桩项偏位值，工程桩的监测 数量不应少于1%且不得少于10根。 7.3.7沉桩完成后，应检查竹节桩顶口及送桩遗留孔洞的封盖情 祝
7.4.1沉桩完成后，应按设计要求对桩身完整性和单承载力进 行检测。检测数量和方法应按河北省现行地方标准《建筑地基基 础检测技术规程》DB13(J)148的有关规定执行。 7.4.2沉桩完成后，应检验截桩后的桩项标高和桩顶平面位置， 截桩后桩顶的实际标高与设计标高的允许偏差应为士10mm。 7.4.3设计标高处桩项平面位置的允许偏差应符合表7.4.3的规 定
表7.4.3竹节柱桩顶平面位置的允许偏差
注：D.为竹节柱量大外径。
注：D,为竹节样量大外宿
7.5.1竹节桩基础工程验收程序应符合下列规定： 1当桩项标高与施工现场标高基本一致时，可待全部竹节桩 施打完毕后一次性验收。 2需送桩时，送桩前应进行中间检否，合格后方可送桩；待 全部桩基施工完毕，并开挖到设计标高后验收。 7.5.2竹节桩基础工程验收时应提交下列资料： 1竹节桩的出厂合格证、产品检验报告： 2竹节桩进场抽检报告； 3桩位测量放线图，包括桩位复核签证单； 4岩土工程勘察报告、竹节桩基础设计图、图纸会审记录及 设计变更单； 5经批准的施工组织设计或竹节桩施工专项方案及技术交底 资料： 6沉桩施工及隐蔽工程验收记录； 7沉桩完成时桩项标高、复打（压）后桩顶标高及开挖完成 后桩顶标高： 8沉桩工程峻工图（桩位实测偏位情况、补桩位置、试桩位 置）； 9质量事故处理记录； 10试沉桩记录： 11桩身完整性检测和承载力检测报告。
附录A竹节桩的结构形式及基本尺寸
A.0.1竹节桩的结构形式及基本尺寸应符合图A.0.1和表A.0.1的 规定。
【a型号400～800的价节杭结构形式
(b）型号900~1400的竹节桩结构形式 箍筋加密区长度；(壁厚：L一最大桩长；D一最大外径； 图A.0.1竹节桩的结机型式
附录D静压桩机选择参考表
附录D静压桩机选择参考表
D静力压桩机选择参考表
1为使于执行本规程条文时区别对待，对于要求严格程度 不同的用词说明如下： 1）表示很严格，非这样做不可的： 正面词采用“必须”，反面词采用"严禁”； 2）表示严格，在正常情况下均应这样做的： 正面词采用“应”，反面词采用不应”或“不得”； 3）表示允许稍有选择，在条件许可时，首先应这样做的： 正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”； 表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可” 2规程中指明应按其他标准执行的写法为：应按·..*执行” 或*应符合……的规定（或要求）”。
顶应力混凝七竹节技术规利
总则 基本规定. 产品.. ...75 4.1 规格与力学性能 ...75 4.2产品检验 设计. ..76 5.1 一般规定. ...76 5.2 单桩承载力 ..76 5.4 桩身结构承载力与裂缝控制计算， ..76 5.5 构造要求 ...77 施工 ...78 6.1 一般规定 ...78 6.3 桩的连接. ..79 6.4 静压法.. 6.5 锤击法.. ...79 6.6 植入法... ..79 6.8中插法.. ...80 质量检验与工程验收， ...81 7.3 施工过程检验.
1.0.1预应力混凝土竹节桩是一种新型的混凝土离心桩，与常规 预应力离心桩相比，其侧壁设置了横向肋或纵向肋，接桩采用插 杆机械连接，具有节能、节材，绿色环保，质量可靠，施工便捷， 连接性能好，抗腐蚀性强，抗拔力高等优点。本规程部分涉及专 利的具体名称及专利号见表1.0.1
表1.0.1专利具体名称及专利号
承载力可按本规程设计。预应力混凝土竹节桩用于铁路、公路与 桥梁、港口、水利、市政等建设工程时，可参照本规程执行。
3.0.3竹节桩基础设计施工前，应充分了解场地、场地周围建筑 物、沉桩设备、竹节桩规格等情况。 3.0.4从沉桩机理来看，沉桩时桩周土受到剧烈扰动，这种剧烈 优动使土层中的孔隙水被挤出，在桩～土界面之间的桩侧壁上形 成“水膜”，使桩侧阻力大为降低，而在桩底，沉桩除了要克服 土层的抗剪强度外，还要克服超孔隙水压力及急速沉桩引起的动 阻力；桩底的超孔隙水压力及急速沉桩引起的动阻力消耗了沉桩 过程中的很大一部分能量。经实验研究，沉桩的动阻力曲线具有 与静力触探曲线相同的特征和走势，我们可以根据静力触探曲线 预估沉桩过程中的动阻力，因此，本条规定竹节基础的勘察宜 布置一定数量的静力触探孔。 “上软下硬、软硬突变的地层”对竹节桩的施工是极为不利 的。沉桩中，可液化及超厚淤泥土等“软土”对几乎没有侧向 约束作用，一且碰到岩层等“硬层”时，反冲力很大，难于打入， 贯入度也会立即变小甚至为零，这时就很容易使桩产生失稳破坏 或拉应力大于预加应力而使桩身拉裂。所以在这样的工程地质条 件下，不管竹节桩的桩质量多好、施工技术多高明，桩的破损率 都会很高，这是因为中间缺少一层“缓冲层”，在这种地层施工 的竹节桩，沉桩过程中即使桩身不破坏，桩的横向稳定性也较差， 桩身垂直度难以控制。还有桩端持力层为基岩，而基岩面的倾斜 程度超过10%时，桩身也容易发生低斜过大的质量事故。另外存 在孤石和障碍物的地层、有坚硬夹层且又不能做持力层的地区也
不宜采用竹节桩。 以上几种地质情况对竹节桩的施工都是极为不利的，因此， 拟采用竹节桩基础时，在勘察阶段，就应着重查明本条所列出的 几项内容，为竹节桩的选用和沉桩可行性提供充足的依据。 3.0.7桩身承载力验算按5.3节的相关规定执行 3.0.9环境类别的划分应符合现行国家标准《混凝土结构设计规 范》GB50010的有关规定，竹节产品是按照二b类环境进行耐 久性生产的，适用于一类、二类环境。 3.0.11滨海平原区（IV区）、内陆平原区（IⅡI区）、部分山前平 原区（II区）宜采用锤击法、静压法沉桩，其它工程地质分区宣 采用植入法沉桩、引孔法沉桩和中掘法沉桩。工程地质分区按《河 北省建筑地基承载力技术规程》DB13(D/T48进行划分
4.1.1各种类型桩保护层厚度均不小于40mm。保护层厚度小于 40mm时，不宜用于桩基，在路基和建筑地基处理中可作为复合 地基的增强体使用
4.1.1各种类型桩保护层厚度均不小于40mm。保护层厚度小于 40mm时，不宜用于桩基，在路基和建筑地基处理中可作为复合 地基的增强体使用。
4.2.1在竹节桩进入施工现场后，开工前需对竹节桩的产品质量 进行检验和验收，验收合格后才能施工。 4.2.2连接件的检验通过查阅第三方检测报告。 4.2.10桩尖与桩身的连接采用机械连接，环氧树脂密封防腐。
进行检验和验收，验收合格后才能施工。
4.2.10桩尖与桩身的连接采用机械连接，环氧树脂密封防腐
5.1.4沉桩时，应确保桩端进入持力层的深度，从而有效发挥其 承载能力，本条中对桩端进入持力层的深度确定主要是结合工程 经验和成柱工艺得出。 5.1.5结合当地工程经验确定长径比
5.1.4沉桩时，应确保桩端进入持力层的深度，从而有效发挥其 承载能力，本条中对桩端进入持力层的深度确定主要是结合工程 经验和成柱工艺得出。 5.1.5结合当地工程经验确定长径比
5.1.4沉桩时，应确保桩端进入持力层的深度，从而有效发挥其
5.2.1单桩承载力包括单桩抗压承载力、单桩抗拔承载力和单桩 水平承载力。
5.4.5桩身裂缝控制等级按现行行业标准《建筑桩基技术规范》 JGJ94的有关规定执行。 5.4.1～5.4.6连接件的抗拉、抗拔等强度高于桩身混凝土的强度 通过对竹节进行抗拉、抗拨试验，得出桩身破坏时连接件并未 破坏，因此可不对连接件进行承载力计算，可以通过第三方检测 报告检验合格性。
6.1.2竹节进场验收，是按照竹节桩产品的构造和质量标准进 行全面检验。 6.1.3当桩基施工可能对周围环境产生影响时，宜对建（构）筑 物进行加固，对道路和地下管线采取保护措施或隔离措施，当在 紧靠相邻工程的基坑边坡或围护结构的场地沉桩时，宣考虑沉桩 的影响DB35／T 715-2018 防雷装置检测规范，并采取相应的措施。 6.1.7竹节桩沉桩工艺的选择，是结合地质条件和施工环境，以 及单桩承载力指标综合考虑，锤击法穿透能力强，可进入硬持力 ，获得较高的单桩承载力，但在软士地基中起锤困难，容易掉 。静力压桩噪音小，适用于软土、一般黏性土、粉士、砂土等 场地沉桩，但其穿透能力差，影响竹节桩承载力的发挥。引孔法 适用于静压法沉桩和锤击法沉桩遇到难以穿透的密实砂、硬土夹 层，或沉过程产生超量挤土效应时：植入法适用于静压法沉桩、 锤击法沉桩和引孔法沉桩难以实现时；中掘法适用于桩端持力层 为一般黏性土层、粉土层、砂土层、碎石类土层、强风化基岩和 软质岩层的场地。 6.1.8施工前的试沉桩，是验证和调整设计桩长及沉机参数的重 要步骤。开工前期，在场地不同部位分别进行试沉桩，有利于工 程耕顺利施工。 6.1.9大螺帽端为预应力钢筋的固定端，小螺帽端为预应力钢筋 的张拉断。
6.3.3接桩时为便于操作、施工准确便捷，下节桩施工桩长高出 自然地面的高度与人的操作高度相当为宜。
6.4.2施工过程中，桩机应水平，目的足保证桩的垂直度，当桩 倾斜时应停止压桩，采取桩位纠偏后方可继续压桩。 5.4.12当竹节桩进入持力层压力超过设计指标，但达不到设计深 度或达到设计深度而达不到终止压力时，应与相关单位协商确定。
5.4.2施工过程中，桩机应水平，目的足保证的垂直度，当桩 倾斜时应停止压桩，采取桩位纠偏后方可继续压桩。 5.4.12当竹节桩进入持力层压力超过设计指标，但达不到设计深 度或达到设计深度而达不到终止压力时，应与相关单位协商确定。
6.5.2桩顶位于地面标高以上时，桩帽兼做送桩器，当桩顶位于 地面标高以下时，采用送桩器送桩；为保护桩头，衬垫应平整并 富有弹性，衬垫宜由麻袋、粗布、硬纸等制成。 6.5.7锤击法进行施工时，每阵为10击。
6.6.2引孔的深度和孔径宣根据地层性质选择，引孔后进行虚土 回填，达到既能顺利沉桩，又能满足单桩承载力指标，对个别或 分散的单根桩，引孔和沉桩应连续作业，对群桩基础，砂土层引 孔后立即回填软黏土，防止場。
6.6.2引孔的深度和孔径宣根据地层性质选择，引孔后进行虚土 回填GB/T 42103-2022 游乐园安全 风险识别与评估，达到既能顺利沉桩，又能满足单桩承载力指标，对个别或 分散的单根桩，引孔和沉桩应连续作业，对群桩基础，砂土层引 孔后立即回填软黏土，防止場。
5.8.2在砂土、淤泥质土中，宜注入压缩空气辅助排土：在超适 结黏性士中宜注入压力水和加大压缩空气辅助排士。
7.3.3大承台群桩基础四周边缘的基桩，宜待承台内其他桩全部 打完后重新定位施工。