标准规范下载简介

DBJ61／T 121-2016 建筑节能工程施工工艺标准

3成排、成列的支架的安装间距应符合设计要求。 4 支架立柱与预埋件的焊接应牢靠。 14.7.2 电池板组件应符合下列规定： 1电池板组件型号、规格等应符合设计要求，并应具有出厂合格证、安装使用说明书 2电池板组件应无变形，玻璃无损坏、划伤及裂纹。背面无划伤毛刺。 3电池板组件安装允许偏差应符合表14.7.2的规定。

表14.7.2电池板组件安装允许偏差

4电池板组件螺栓连接应牢靠。 5单块电池板组件的开路电压、电池板组件组串的开路电压应符合设计要求，

14.7.3整体式装配支架安装应符合下列规定： 1支架外观应无损伤、变形GB／T 41979.5-2022 搅拌摩擦点焊 铝及铝合金 第5部分：质量与检验要求.pdf，安装的位置、形式、标高、方向应符合设计要求。 2 支架的螺栓紧固应符合厂家技术要求。 3主梁、条安装应平整，不得变形，擦条间距均匀。 4 支架接地安装，应符合符合设计要求。 14.7.4电池板组件应符合下列规定： 1电池板组件安装间距均匀，符合设计要求，电池板安装应横平竖直。 2电池板组件的接线盒的方向与输出线路一致，接地可靠。

14.8.1现场运输应符合下列规定：

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14.8.1现场运输应符合下列规定： 1支架搬运时应减少影响外力，严禁野蛮搬运，避免支架各组成部分变形。 2太阳能电池板组件搬运过程中手不得挤压电池片（防止破片），应保持平稳（防止组件内电 地片位移）。搬运时应轻搬轻放，不得有强烈的冲击和振动，不得横置重压。 14.8.2整体装配式支架现场吊装时与其直接接触的吊具需做防护处理，吊具与型材表面接触的部 位用胶垫防护，以防止材料表面的划伤或碰撞损坏， 14.8.3在吊装电池组件时，由于整箱太阳能电池组件重量较大，应拆箱吊装，应将太阳能组件放 置在垫好毛毡专用吊篮中，防止损伤电池组件。 14.8.4成箱电池组件由于重量较大，只允许单箱摆放，严禁将成箱的电池组件上下叠加。 14.8.5严禁施工人员在玻璃面上随意踩踏。 14.8.6日 电池组件安装初步安装完成后，宜派专人巡视看管安装好的太阳能电池组件。有交叉作业 的地方，应派专人进行监护。

14.11.1执行本标准应形成以下质量记录： 1单位工程设备、材料出厂试验报告及合格证登记表。 2主要设备（材料）开箱检查记录表。 3 支架和电池组件安装分部工程质量验收评定表。 4支架分项工程质量检验评定表。 5电池组件安装分项工程质量检验评定表。

1.1执行本标准应形成以下质量记录： 1单位工程设备、材料出厂试验报告及合格证登记表。 2主要设备（材料）开箱检查记录表。 3支架和电池组件安装分部工程质量验收评定表。 支架分项工程质量检验评定表。 电池组件安装分项工程质量检验评定表。

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15太阳能光热系统安装施工工艺标准

[15.1 适用范围

5.1.1本标准规定了建筑工程中太阳能光热系统安装的施工要求、方法和质量标准。 .1.2本标准适用于建筑工程中普通平板式太阳能集热器及管道安装和工作压力不天于1.0MP。 水温度不超过75℃的室内热水供应管道安装工程的施工。 15.2引用标准名录

2.1本标准主要引用以下国家现行标准： 《民用建筑太阳能热水系统应用技术规范》GB/T5036 2 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242 3 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300 《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411

15.3.1太阳能 solar energ

太阳光照产生的能源。 15.3.2太阳能热水系统solarheatingsystem 采用太阳能集热器和集中的贮水箱供给建筑物所需热水的系统。 15.3.3平板集热器flattypesolarcentralizedheatingsystem 吸热体表面基本为平板形状的非聚光型太阳能集热器。 15.3.4换热器heatexchanger 将热量从一种载热介质传递给另一种载热介质的装置

15.4.1熟悉设计图纸、相关技术标准和施工方案。 15.4.2施工前对操作人员进行技术交底。 15.4.3特种工种持证上岗

15.4.4平板集热器、镀锌钢管、卡箍、玻璃棉、不锈钢铁皮保护壳、热镀锌角钢定型支、架、板 式换热器、不锈钢水箱等的规格型号应符合设计要求，有出厂合格证，并按要求进行检验，保存好 相关记录。

15.4.5施工机械：吊车、套丝机、滚槽机、切割机、电焊机、电动试压泵等。 15.4.6工具用具：管钳、活扳手、手锤、铁皮剪刀、十字螺丝刀、电锤、电钻、电气焊工具、线 坠等。 15.4.7监测装置：经纬仪、水准仪、钢卷尺、直角尺、水平尺、塞尺、钢针等。

5.4.5施工机械：吊车、套丝机、滚槽机、切割机、电焊机、电动试压泵等。 5.4.6工具用具：管钳、活扳手、手锤、铁皮剪刀、十字螺丝刀、电锤、电钻、电气焊工具、 等。 5.4.7监测装置：经纬仪、水准仪、钢卷尺、直角尺、水平尺、塞尺、钢针等。

15.4.8 在屋面面层上铺设保护材料，防止施工时破坏和污染屋面面层。 15.4.9 设计和施工混凝土条形基础。 15.4.10搭设临边安全防护围栏。 15.4.11安装、检查和调试各类施工设备。

图15.5.1太阳能热水系统安装施工工艺流程

15.5.2安装前应根据设计图纸对支架基础进行验收，验收的内容为基础强度、基础外形尺寸与平 面位置、基础顶面标高、预埋件规格及数量、预埋件安装位置及表面平整度等。 5.5.3集热器支架安装应符合下列规定： 1根据现行国家标准《民用建筑太阳能热水系统应用技术规范》GB/T5036，集热器倾角应与 当地纬度一致；如系统侧重在夏期使用，其倾角宜为当地纬度减10°；如系统侧重在冬期使用，其 项角宜为当地纬度加10°。全玻璃真空管东西向水平放置的集热器倾角可适当减少。 2支架用于支承固定集热器起到防风抗震的作用，为使支架整体协调、美观、坚固耐用，采 用热镀锌角钢定型组装件制作，支架与槽钢底座、槽钢底座与混凝土条形基础刚性连接，避免了直 妾与屋面连接，破坏楼顶防水层，造成漏水的问题。并排支架焊接联为一体，确保集热器抗风沙强 度。支架通过镀锌扁钢与建筑物接地系统联通，符合防雷要求（图15.5.3）。

图15.5.3集热器支架排布示意

3并排安装的支架固定应确保整齐、美观。支架连接牢固可靠，抗风能力强， 焊缝整齐圆滑

15.5.4集热器安装应符合下列要求：

1集热器的布局有多种形式，主要根据现场位置、集热器位置和集热器数量面积的多少确定。 可单排、双排或多排布置，排与排之间可并联、串联或交串联（图15.5.4）

15.5.4集热器排布示意

料、橡塑保温板、铝箔玻璃棉等。保温层表面应平整，封口应严密，无空鼓

15.5.6配水管路安装应符合下列规定： 1太阳能热水系统管道采用上供下回排布，供水管道支架直接焊接在集热板三角支架上，回 水管道支架固定于条形水泥基础上，支架全部采用滑动支架。管道系统按设计要求安装排气阀，排 气阀应竖直安装，不应水平安装。系统伸缩节安装完成后，应将伸缩节拉杆螺栓拧松，留有伸缩余 地。 2管道安装应确保横平竖直，同一水平安装的管道，无论直线或是弯曲部分都应相互平行。 管道安装完成后应进行水压试验，其试验压力为工作压力的1.5倍，最小不低于0.5MPa。试压完成 后应做冲洗或吹洗工作，直至将污浊物冲净为止。阀门安装前应进行严密性及强度试验。 3管道及阀门应按设计要求的材质和厚度进行保温。保温应无明显褶皱，接扣应在不显眼位 置。室外架空热水管道宜选用铝箔离心玻璃棉，外加镀锌薄钢板保护壳。管道拐角处的保温也应保 成直角且保温无短缺现象，放气孔的保温应粘牢，不应有积水及渗水现象。补偿器和管道弯头处绝 热层应有伸缩缝。 4滑动支架处的绝热要求：混凝土墩上面与保护壳底面，应留有20mm空隙；吊架和托架处， 管道在伸缩移动时，不得损坏绝热层；在支托U形槽内应填满绝热材料。 15.5.7板式换热器安装应符合下列规定： 1换热器安装之前，应对安装基础的标高、定位中心线、地脚螺栓尺寸进行核对，对换热器 铭牌、管口方位进行全面检查，换热器出厂前已充氮气进行保护，在配管之前，不得打开法兰盲板。 2换热器设备基础如果是钢筋混凝土时，则一端固定，另一端应安装滑板。如果是钢基底盘 时，不再另加滑板，设备直接坐在钢基底盘上，且确保支座上没有杂物，有足够的接触面，换热器 的滑动端应涂润滑脂。 3设备就位应用水平管及时找止，拧紧地脚螺栓螺母，滑动端为双螺栓上紧，其纵向和横向 水平度应符合相关规范要求。 4配管后，试运行前，应全面检查换热器连接螺栓松紧程度，试运行前应拧紧全部连接螺栓， 松开滑动端地脚螺栓1mm3mm，拧紧锁紧螺母，以便换热器自由伸缩。 15.5.8系统试压、冲洗应符合下列规定： 1系统试压应符合下列规定： 1）根据水源的位置和管路系统情况，制定试压方案和技术措施。 2）试压系统中的管道、设备、阀件、支架等应按设计要求全部施工完毕。对于不参与试验 的系统、设备、仪表等应采取可靠的隔离措施。试验压力表的最大刻度值应符合试验要 求。 3）打开阀门开始向系统注水，开启系统高处的排气阀，使系统中的气体排尽，待注满水后， 关闭排气阀和进水阀，停止注水。打开连接加压泵的阀门，用电动或手动试压泵向系统 加压，同时打开压力表上的旋塞阀，观察压力表的升高情况，每加压一定数值，应停下 来对管路进行全面检查，无异常现象再继续加压。系统试压达到合格验收标准后排掉管 内存水，填写试验记录。 2系统冲洗应符合下列规定： 1）冲洗前将孔板、喷嘴、滤网、节流阀和止回阀的阀芯等拆除，妥善保管，待冲洗合格后 再重新安装。 2）水冲洗的排放管应接入排水沟或井中，排水应畅通，排放管的截面积不应小于被冲洗管 道截面积的60%。 3）水冲洗时应使水流速尽可能大或不小于1.5m/s，以出水透明度与入口处目测一致，无可 见杂物为合格

15.5.9调试运行时，应给系统充满水，排除空气，检查循环管路有无气阻和滞留，检查水泵 运行情况及各回路温升是否均衡，及时记录温度变化情况，水通过集热器应升温3℃~5℃。符合要 求后办理交工验收手续。

15.6.1雨期施工应符合下列规定：

15.7.1管道及配件安装应符合下列规定

1热水供应系统安装完毕，管道保温之前应进行水压试验。试验压力应符合设计要求。当设 计未注明时，热水供应系统试验压力应为系统顶点的工作压力加0.1MPa，同时在系统顶点的试验压 力不小于0.3MPa。 2热水供应系统管道应利用自然弯补偿热伸缩，直线段过长则应设置补偿器。补偿器型式、 规格、位置应符合设计要求，并按有关规定进行预拉伸。 3热水供应系统竣工后应进行冲洗。 15.7.2辅助设备安装应符合下列规定： 1在安装太阳能集热器玻璃前，应对集热排管和上、下集管作水压试验，试验压力为工作压 力的1.5倍。 2热交换器应以工作压力的1.5倍作水压试验。蒸汽部分应不低于蒸汽供汽压力加0.3MPa； 热水部分应不低于0.4MPa。 3水泵就位前的基础混凝土强度、坐标、标高、尺寸和螺栓孔位置应符合设计要求。 4水泵试运转的轴承温升应符合设备说明书的规定。 5散口水箱的满水试验和密闭水箱（罐）的水压试验应符合设计及本标准的规定。试验方法： 关闭出水管和泄水管阀门，打开进水管阀门放水，边放水边检查，放满水为止，静置24h观察，不 渗漏为合格

15.7.3管道及配件安装应符合下列规定

15.7.4辅助设备安装应符合下列规定

1安装固定式太阳能热水器应朝向正南。如受条件限制时，其偏移角不得大于15°。集热器的 须角，对于春、夏、秋三个期节使用的，应采用当地纬度为倾角；当以夏期为主，可比当地纬度较 少10°。 2由集热器上、下集管接往热水箱的循环管道，应有不小于5%的坡度。 3自然循环的热水箱底部与集热器上集管之间的距离为0.3m~1m。 4制作吸热钢板凹槽时，其圆度应准确，间距应一致。安装集热排管时，应采用卡箍和钢丝 紧固在钢板凹槽内。 5太阳能热水器的最低处应安装泄水装置。 6热水箱及上、下集管等循环管道均应做保温。 7凡以水作介质的太阳能热水器，在0℃以下地区使用时，应采取防冻措施。 8热水供应辅助设备安装允许偏差和检验方法应符合表15.7.4的规定：

表15.7.4室内给水设备安装的允许偏差（mm）

15.8.1集热器在运输和安装过程中应加以保护，防止玻璃破碎 15.8.2温控仪表应在交工前安装，防止丢失和损坏。 15.8.3太阳能热水器冬期不使用时应排空系统存水

GBT 29476-2012 移动实验室仪器设备通用技术规范系统的管道宜采用塑料管、复合管、镀锌钢管利

5.11.1执行本标准应形成以下质量记录： 1 管道材料、设备出厂合格证汇总表. 2材料、成品、半成品、构件、器具、设备进厂检查验收记录。 3 热水供应系统辅助设备安装工程检验批质量验收记录表。 4管道系统、强度和严密性试验记录。 5管道工程隐蔽验收记录。 6 管道、设备清洗（吹洗、脱脂）记录

表A.0.1EPS板现浇混凝土外墙外保温系统性能指标

表A.0.2EPS板薄抹灰外墙外保温系统性能指标

.0.3喷涂硬泡聚氨酯外墙外保温系统的性能指标，除符合设计要求外，尚应符合表A.0.3的规定 表A.03喷涂硬泡聚氨酯外墙外保温系统性能指标

涂硬泡聚氨酯外墙外保温系统的性能指标，除符合设计要求外，尚应符合表A.0.3的规定。 表量 系统性能指标

0.5保温系统中抗裂砂浆的性能指标应符合下列规定：

GB／T 19472.1-2019 埋地用聚乙烯（PE）结构壁管道系统 第1部分：聚乙烯双壁波纹管材2现场喷涂硬泡聚氨酯和硬泡聚氨酯板外墙保温系统中抗裂砂浆的性能指标应符合表B.0.5 规定。

为便于在执行本标准条文时区别对待，对于要求严格程度不同的用词说明如下： 1）表示很严格，非这样做不可的： 正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”； 2）表示严格，在正常情况下均应这样做的： 正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”； 3）表示允许稍有选择，在条件允许时首先应这样做的： 正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”； 4）表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可”。 条文中指明应按其他有关标准执行的写法为：“应符合…的规定”或“应按…执行”