标准规范下载简介
DBJ61／T 153-2019 耐热聚乙烯(PE-RTⅡ)低温直埋复合供热管道应用技术规程D.4热熔对接连接操作
D.4.1根据管材或管件的规格，选用相应的夹具，连接件的连挂 需应伸出夹具，自由长度不应小于公称直径的10%，移动夹具 等连接件端面接触，并校直对应的待连接件，使其在同一轴线上 错边量不应大于壁厚的10%。
瑞应伸出夹具，自由长度不应小于公称直径的10%，移动夹其使 寺连接件端面接触，并校直对应的待连接件，使其在同一轴线上， 错边量不应大于壁厚的10%。 D.4.2应将管材或管件的连接部位擦拭干净，并铣削待连接件 需面，使其与轴线垂直。切屑平均厚度不宜超过0.2mm，切削后 的熔接面应防止污染，
D.4.2应将管材或管件的连接部位擦拭干净，开铣前待连接件 需面，使其与轴线垂直。切屑平均厚度不宜超过0.2mm，切削后 的熔接面应防止污染
CJJ／T 284-2018 热力机械顶管技术标准D.4.3连接件的端面应使用热熔对接连接设备加热
接件的加热面熔化的均匀性，不得有损伤。在规定的时间内用均 匀外力使连接面完全接触，并翻边形成均匀一致的双凸缘。
D.4.5在保压冷却期间不得移动连接件或在连接件上施加任
附录E管道电熔承插焊接连接方法
E.2.1 电熔焊接机具与电熔管件应正确连通，连接时，通电
1 电熔焊接机具与电熔管件应正确连通，连接时，通电加热 压和加热时间应符合电熔焊接机具和电熔管件生产企业的
E.2.2电熔焊接冷却期间，不得移动焊接件或在焊接件上施力 任何外力。
E.2.3电熔承插焊接操作应符合下列规定：
E.3.4电熔管件内电阻丝不应挤出（特殊结构设计的电熔管件 除外）。 E.3.5电熔管件上观察孔中应能看到有少量熔融料溢出，但不 得呈流尚状。
E.3.6凡出现与上述要求条款不符合的情况,应判为不合格。
.3.1电熔承插焊接工艺评定检验与
1为便于在执行本规程条文时区别对待，对要求严格程度 不同的用词说明如下： 1）表示很严格，非这样做不可的： 正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”； 2）表示严格，在正常情况下均应这样做的： 正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”； 3）表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的： 正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”； 4）表示有选择，在一定条件下可以这样做的采用“可”。 2本规程条文中指明应按其他有关标准执行的，写法为： “应符合…···的规定”或“应按…………·执行”
耐热聚乙烯（PE－RTⅡ）低温直理埋复合
Ⅱ型复合供热管道的特性，规定了本规程的使用范围，工作温度 不高于85℃，经过相应的调查和了解，陕西地区城市供热二次管 网的水温一般不会超过75℃，即使是最冷的时候，管道内的热水 温度也不会超过85℃。现行国家标准《民用建筑供暖通风与空气
1.0.3不适用于以蒸汽、高温水为热媒的供热管网主要是由P
1.0.4~1.05本规程应遵守现行国家、行业及地方标准规范的 有关规定。
1.0.4~1.05本规程应遵守现行国家、行业及地方标
设计应力要求，结合现行国家标准《热塑性塑料管材通用壁厚表》 GB/T10798制定，外护管的尺寸参考现行国家标准《高密度聚乙 烯外护管硬质聚氨酯泡沫塑料预制直理保温管及管件》GB/"1
选择的原材料牌号有可能不同，其熔体质量流动速率等均有不同 的差异，不同的熔体质量流动速率有可能造成管道系统的连接有 在安全隐患，因此为保证产品连接系统的一致性和系统的稳负 性,规定此条。
3.3.4工作管的壁厚偏差及不圆度、外径等数据参考现行国家
RTⅡ型复合供热管道（管件）的
能要求。 1密度和熔体质量流动速率是材料最基本的物理性能，也 是快速有效的用于质量控制追溯的很重要的指标，即测试管材管 牛产品的密度和熔体质量流动速率，再测试生产管材管件产品相 应批次的原材料的密度和熔体质量流动速率，比较两者的差异是 否在标准充许的范围内： 2管材耐慢速裂纹增长性能与管道的长期寿命密切相关 按照聚乙烯燃气管道国家标准GB15558.1《燃气用理地聚乙烯 PE）管道系统第1部分：管材》的要求制定； 3电熔管件的焊接强度以及对接焊接管件的拉伸强度是考 核接头质量的关键指标，按照聚乙烯燃气管道国家标准 GB15558.2《燃气用理地聚乙烯（PE）管道系统第2部分：管件） 的要求制定
在整个使用周期中，保温层及外护管不应出现寿命薄弱环节，在 钢管保温管工程使用上，很多问题均因聚氨酯脱层导致的锈蚀问 题，考虑到塑料工作内管的耐腐蚀性，耐酸碱性优异，从膨胀应力 及系数上,经综合考虑后将轴向剪切强度定为不小于0.09MPa.
3.4.4聚氯乙烯材质外护管的性能要求是参照现行国家标
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4.1.3复合供热管道工作内管本身具有耐酸碱腐蚀、不结垢等 尤越性能，因此，理论上对水质的要求不高，但考虑整个系统中可 能存在锅炉、金属部件等因素,还是对水质进行了规范要求。
4.1.3复合供热管道工作内管本身具有耐酸碱腐蚀、不结垢
4.1.3复合供热管道工作内管本身具有耐酸碱腐蚀
4.2.1水力计算的目的是合理确定管网管径和循环水泵扬程， 呆证最不利用户的流量、压力和整个管网的水力平衡。供暖系统 管网、生活热水系统供水管网和循环水管网应进行水力计算并采 取水力平衡措施。当用户建筑分期建设时，供热管网一般按最缪 没计规模建设，随着负荷逐步发展，水力工况变化较大。管网设 计时，需要根据分期水力计算结果，确定循环泵的配置和运行调 节方案。
4.2.4按经济比摩阻数值确定管网主干线管
比较容易实施，小区供热范围较小，经济比摩阻数值高于大型热 水管网，本条建议60Pa/m~100Pa/m，当主干线长度较长时取较 小值。我国现行的建筑节能设计标准对循环水泵的耗电输热比 进行控制，其控制指标折算为比摩阻与本条规定值接近。支线设 十应充分利用主干线提供的总用压头，提高管内流速，不仅可以 节约管道成本，还可以减少用户水力不平衡现象。最高比摩阻取 B00Pa/m符合一般暖通设计对最高流速的控制要求。
4.2.7室外管网定压系统设
系统的情况统筹考虑，保证系统内任何一点不超压、不汽化、不倒 空，还应保证循环水泵吸人口不发生汽蚀。当系统循环水泵停止 运行时，应有维持系统静压的措施，管网的静态压力应保证系统 中任何一点不超压、不倒空。
4.2.8本条按现行国家标准《建筑给水排水设计规范》GB50015
的规定，其中海澄－威廉系数按规范规定取140，有的国家取150 ~155，按此计算出管道单位长度水头损失更小，取140趋于安
4.3管网的布置与敷设
作管之间紧密粘合，线性膨胀系数比钢管大，但是弹性模量很小， 衣靠土壤和外护套管之间的摩擦力来约束管道的位移，无需进行 结构补偿，适合于直埋敷设。而且塑料管道直理敷设在燃气输配 管道、市政给排水管道以及建筑给排水和供暖管道领域已经有很 成熟的应用经验
4.4管道应力和作用力计算
了塑料管道材料的热膨胀应力的计算方式，这两者是一致的。管 首的轴向应力和管道长度无关，只取决于材料的线性膨胀系数 弹性模量以及管道的截面积。值得注意的是，塑料管道是一种粘 弹性材料，其弹性模量随着温度升高会降低，在一定应力作用下， 会随时间的延长而降低，即蠕变模量。本规程给出了五不同温 度下的特征数值，可以用于计算或校核相应典型工作温度下，由 于热膨胀导致的轴向应力值，由于没有考虑随时间延长带来的进 步影响，按照所给出的模量来计算是很保守很安全的
4.6.2本条规定考虑到便于阀门、设备的检修，可节约重新做保 温结构的费用。
构的费用。 4接口保温层厚度应至少与管身保温层厚度相同，
4.6.4接口保温层厚度应至少与管身保温层厚度相同
4.6.4接口保温层厚度应至少与管身保温层厚度相同
5.1.2直埋供热管道工程有其特殊性。施工过程中管道平面车
5.1.2直理埋供热管道工程有其特殊性。施工过程中管道平面转 角、坡度变化如果偏离设计条件可能对管道工程安全造成隐惠， 直埋管道竣工后为隐蔽工程。因此，本条明确提出直埋供热管道 工程施工测量和竣工测量的技术要求。开挖范围内障碍物分为 地上和地下设施，地下设施主要为城镇基础设施如给水、排水、燃 气、电信等管道以及供电电缆、通讯或其他光缆等。这些设施由 于其专业性较强，分属不同的专业单位管理和使用，所以强调开 挖中对其采取的保护措施必须征得设施所属单位的同意，以确保 其能够正常使用，在施工中及施工后不发生事故。 5.1.5如不采取可靠的排水措施致使地面水、雨水流人沟槽，将
可能导致沟槽边坡塌陷，直接危及人员和结构的安全DB11／T 646.1-2016 城市轨道交通安全防范系统技术要求 第1部分：通则.pdf，
5.3.2本规程中的热熔对接连接、电熔承插连接内容为参考理
影响较大，因此，建议尽可能选取相同牌号的原材料进行管材生 立，如不可避免时，按照现行国家标准《燃气用聚乙烯管道系统 第1部分管材》GB15558.1标准的要求,进行焊接工艺评定
响，所以，应尽量避开冬季施工，不能避免时，接头发泡前，应对持 头进行预热，但不能损伤工作内管。
度。而对直埋保温管道，更会直接损坏保护层、保温层，直接影响 管道的安全和使用寿命，所以对直埋管道更应严格执行，杜绝野 蛮施工。 5.5.6~5.5.8对回填进行了规定，参照现行国家标准《给水排 水管道工程施工及验收规范》GB50268的规定，又结合PE－RT Ⅱ型复合供热管道的特性进行了规定
洗或清洗不彻底TB／T 1910-2018 铁路线路机械词汇，管道内的杂物将影响设备的正常工作，损坏设 备造成事故，