GB/T 36134-2018 不定形耐火材料 抗爆裂性试验方法

GB/T 36134-2018 不定形耐火材料 抗爆裂性试验方法
仅供个人学习
反馈
标准编号:
文件类型:.pdf
资源大小:1.3M
标准类别:建筑工业标准
资源ID:206550
下载资源

标准规范下载简介

GB/T 36134-2018 不定形耐火材料 抗爆裂性试验方法

ICS 81.080 Q.40

GB/T361342018

JGJ144-2019 外墙外保温工程技术标准(ISO16334:2o13,MonolithicrefractoryproductsDeterminationof resistancetoexplosivespalling,MOD)

GB/T36134—2018

本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准使用重新起草法修改采用ISO16334:2013《不定形耐火材料抗爆裂性试验方法》。 本标准与ISO16334:2013相比在结构上有较多调整,附录A中列出了本标准与ISO16334:2013 的章节编号对照一览表, 本标准与ISO16334:2013相比存在技术性差异,附录B中列出了本标准与ISO16334:2013的技 术性差异及其原因一览表。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由全国耐火材料标准化技术委员会(SAC/TC193)提出并归口。 本标准起草单位:中钢集团洛阳耐火材料研究院有限公司、中冶武汉冶金建筑研究院有限公司、河 南特耐工程材料股份有限公司。 本标准主要起草人:王战民、曹喜营、石于、张三华、昊龙水、王奎、程水明、张长喜、代永信

GB/T36134—2018

不定形耐火材料抗爆裂性试验方汤

本标准规定了不定形耐火材料抗爆裂性试验方法的术语和定义、原理、设备、试样、试验步骤及试验 报告。 裂性的测定

不定形耐火材料的抗爆裂性用抗爆裂温度来表征。将试样置于设定温度的试验炉内,观察试样在 快速升温时是否发生爆裂。 注:通过抗爆裂性的测量,评价不定形耐火材料抗爆裂性的好坏,优化不定形耐火材料的烘烤制度,避免材料在烘 烤过程中损坏

不定形耐火材料的抗爆裂性用抗爆裂温度来表征。将试样置于设定温度的试验炉内,观察试样在 快速升温时是否发生爆裂。 注:通过抗爆裂性的测量,评价不定形耐火材料抗爆裂性的好坏,优化不定形耐火材料的烘烤制度,避免材料在烘 烤过程中损坏

电加热,应能达到设定的试验温度,炉膛内部温度差不高于10℃。试样放入试验炉后,炉温降低应 不大于40℃,并能够在5min内恢复到试验温度,误差在5℃以内。试验炉应保证试样与炉膛表面的 间距不小于50mm,并能抵抗试样爆裂时产生的冲击。

GB/T36134—2018

边长约为150mm的方 60%的孔,孔径大小约10mm× 生的击

试样尺寸为Φ(80士1)mm×(80士1)mm,也可由相关方协商决定,如(50士1)mm×(50士1)mmX 50士1)mm。试样数量需足够多,具体由抗爆裂试验的次数决定。 试样的制备与养护按GB/T4513.5进行,养护时间24h或与相关方协商。试样脱模后未人炉试验 前,应予密封。同一批制取的试样应在养护结束后的4h内进行试验,否则应另行制样。 注:根据相关方协商,可在制备试样时将一个热电偶固定在试样内部中心,在抗爆裂性试验时测量试样内部温度随 时间的变化,

试样尺寸为Φ(80士1)mm×(80士1)mm,也可由相关方协商决定,如(50士1)mm×(50士1)mm× (50士1)mm。试样数量需足够多,具体由抗爆裂试验的次数决定。 试样的制备与养护按GB/T4513.5进行,养护时间24h或与相关方协商。试样脱模后未人炉试验 前,应予密封。同一批制取的试样应在养护结束后的4h内进行试验,否则应另行制样。 注:根据相关方协商,可在制备试样时将一个热电偶固定在试样内部中心,在抗爆裂性试验时测量试样内部温度随 时间的变化,

7.1试验炉应预先加热到600℃(或相关方协商),保温30min。 7.2每个温度测试两个试样,并采取单一样块逐一试验的方式。 7.3将脱模后的试样成型面朝上,迅速放入设定温度的试验炉里的防护罩内,开始计时并关闭炉门, 试样与炉膛表面的间距均不应小于50mm。炉温恢复至设定温度后,试样在此温度下保温30min。 7.4观察试样是否爆裂,并根据下列分类记录试样的试验结果: 无爆裂:测试试样无损毁: 爆裂:试样开裂(裂纹宽度超过2mm或贯通性裂纹)、崩裂或粉碎性破坏。 7.5如果两个试样都没有爆裂,认为该温度下没有爆裂,将炉温升高50℃;如果两个试样至少有一个 爆裂,认为该温度下爆裂,将炉温降低50℃。在新设定的温度下保温30min。 7.6重复7.2~7.5的试验,直至测出抗爆裂温度或炉温达到1000℃为止。抗爆裂温度以50℃为 间隔。 7.7关闭试验炉

7.1试验炉应预先加热到600℃(或相关方协商),保温30min。 7.2每个温度测试两个试样,并采取单一样块逐一试验的方式。 7.3将脱模后的试样成型面朝上,迅速放入设定温度的试验炉里的防护罩内,开始计时并关闭炉门 试样与炉膛表面的间距均不应小于50mm。炉温恢复至设定温度后,试样在此温度下保温30min。 7.4观察试样是否爆裂,并根据下列分类记录试样的试验结果: 无爆裂:测试试样无损毁: 爆裂:试样开裂(裂纹宽度超过2mm或贯通性裂纹)、崩裂或粉碎性破坏。 7.5如果两个试样都没有爆裂,认为该温度下没有爆裂,将炉温升高50℃;如果两个试样至少有一个 爆裂,认为该温度下爆裂,将炉温降低50℃。在新设定的温度下保温30min。 7.6重复7.2~7.5的试验,直至测出抗爆裂温度或炉温达到1000℃为止。抗爆裂温度以50℃为 间隔。 7.7关团试验炉

试验报告应包括下列内容: a) 委托单位; b) 试样名称及牌号; c) 试样编号; d) 所采用的标准编号: e) 试样成型养护条件,包括但不限于加水量、养护温度和养护时间等:

试验报告应包括下列内容 委托单位; b) 试样名称及牌号; c) 试样编号; d) 所采用的标准编号; e) 试样成型养护条件,包

GB/T36134—2018

GB/T36134—2018

GB/T 41681-2022 管道用Y型铸铁过滤器.pdf表A.1给出了本标准章条编号与ISO163342013的章条编号一览表。

附录A (资料性附录) 本标准章条编号与ISO16334:2013章条编号对照

附录A (资料性附录) 本标准章条编号与ISO16334:2013章条编号对照

表A.1本标准章条编号与ISO16334.2013章条编号

T/CBDA 18-2018 建筑装饰装修室内吊顶支撑系统技术规程表B.1给出了本标准与ISO16334:2013的技术性差异及其原因的一览表。

GB/T361342018

©版权声明
相关文章