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高清正版_TB_10754-2018_高速铁路轨道工程施工质量验收标准_最新版_

检验数量：施工单位每1km抽检2处，每处各抽检5个测点； 监理单位按施工单位抽检数量的10%进行见证检验。 检验方法：施工单位尺量、监理单位见证检验

钢轨与绝缘轨距块、绝缘轨距块与铁垫板挡肩间缝隙之和不应 大于1mm；弹条中部前端下颚与绝缘轨距块不宜接触，两者间 原不应大于0.5mm：扣件应紧固扣压力小于规定的扣件数量 不应大于8%；胶垫应无缺损，偏斜量大于5mm的数量不应大 于8%。 检验数量：施工单位每1ktm抽检100tm， 检验方法：尺量、观察检查

GB／T 37845-2019 居家安防智能管理系统技术要求17.3有硅轨道精调整理

17.3.1 经精调整理后，有确轨道静态铺设精度应符合表17. 的规定。

表17.3.有硅轨道静态铺设精度

注：轨向偏差不包含曲线。

检验数量：施工单位连续检测；监理单位全部见证检验。 检验方法：施工单位采用全站仪及轨道几何状态测量仪检测： 监理单位全部见证检验。

17.3.2线问距应符合本标准第17.2.2条规定

.3钢轨表面不应有碰伤、擦伤、掉块、低陷、压溃飞边等缺陷 检验数量：施工单位全部检查。 检验方法观察检查

检验数量：施工单位全部检查。 检验方法：观察检查。

床断面应符合设计要求。线路中部道床面不应有粒径小于 30mm的道诈颗粒。 检验数量：施工单位每1km抽检4处。 检验方法：观察检香、尺量。 17.3.6道床顶面应低于轨枕承轨面40mm，且不应高于轨枕中 部顶面。 检验数量：施工单位每1km抽检4处。 检验方法：观察检查、尺量。

17.3.7道床厚度、诈肩宽度及堆高充许偏差应符合表17.3.7的 规定。

检验数量：施工单位每1km抽检5处。 检验方法：尺量。

17.3.8扣配件安装质量检验应符合本标准第17.2.6条的规

17.4.1道岔直股方向与其连接的线路应一致，远视平顺，导曲线 应圆顺，不应有反超高， 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。 检验方法.观察榆查仪器洲量

17.4.2精调整理后，正线道岔静态铺设精度应符合表9.5.3的

17.4.2精调整理后，正线道岔静态铺设精度应符合表9.5.3的 规定

17.4.3道岔侧股方向与其连接曲线应连接圆顺。

检验数量：全部检查。 检验方法：施工单位观察检查、仪器测量

17.4.4道岔钢轨表面不应有碰伤、擦伤、掉块、低陷、压溃飞边等 缺陷。 检验数量：施工单位全部检查。 检验方法：观察检查。

检验数量：施工单位全部检查。 检验方法：观察检查。

17.4.5道岔钢轨编号及标记应正确齐全、字体端正、学迹清

检验数量：施工单位全部检查。 检验方法：观察检查，

17.4.6有确道岔道保应饱满、清洁无杂物，雄肩启、边玻和中

17.4.9道岔轨面高程应符合设计要求，其轨面应！

接。道岔轨面高程允许偏差为土10mm。 检验数量：施工单位每组道岔抽检5处。 检验方法：仪器测量。

18.1.1无缝线路精调整理后，道床进人稳定状态.静态平顺度符 合要求后，轨道T程静态验收前应进行钢轨全线预打磨。 18.1.2预打磨前应进行打磨车打磨参数调整试验，确认打磨廓 形达到要求后方可进行正式打磨。 18.1.3道岔钢轨和钢轨伸缩调节器钢轨由道岔打磨车按新设计 郭形进行打磨，作业速度为4km/h~10km/h，道岔直基本轨打磨 角度范围一15°~~+70°。 18.1.4道岔打磨区域应与两端线路的钢轨打磨区域相衔接，重 叠打磨区域不应小于10m。 18.1.5道岔打磨时，岔前、岔后各不小于20m范围内轨道应利 用道岔打磨车进行打磨过渡。 18.1.6钢轨打磨完成后，应及时清除打磨车和无确道床（或轨 枕及钢轨顶面的打磨碎屑。 18.1.7钢轨预打磨质量验收情况应纳人新建铁路工程静态验收 报告。

18.2.1钢轨预打磨后应消除钢轨微小缺陷、锈蚀及轨头表面的 脱碳层，消除钢轨在生产、焊接、运输和施工过程中形成的轨面斑 点及微小不平顺。钢轨表面应光滑、平顺、无斑点。 检验数量：施工单位全部检查：监理单位平行检验10%。

检验方法：观察检查。

2.2钢轨预打磨后，钢轨顶面平直度1m范围内充许偏差应 合表18.2.2的规定、

表18.2.2钢轨顶面平直度

检验数量：施工单位每个标段检查10处，监理单位平行检 查10%。 检验方法：采用1m型尺测量矢度。 18.2.3采用车载形检测仪检测时，轨头廓形打磨充许偏差为 土0.3mm；采用便携式廓形仪检测时，轨头廓形打磨充许偏差应 满足表18.2.3的要求

钢轨打磨轨头廊形允许偏差（便携）

注：形检测范围为钢轨轨头横向一25mm~32mm。表巾+、一分别表示所测瞬 形高于和低于日标形的量值

注：魔形检测范围为钢轨轨头横向 形高于和低于日标形的量值

检验数量：打磨列车车载廓形检测仪检测时，全部检查，每 1km处理1次数据：使携式廓形仪检测时：每100km随机选定直 线和曲线各100m检测左石股钢轨各3处。 检验方法：施工单位使用打磨列车车载廓形检测仪或便携式 形仪检测；监理单位见证检验

挑预中心区域最小打深度不于之。其中道 岔打磨以保证轨头廓形为主：打磨深度可适当减少。 检验数量：打磨列车车载廓形检测仪检测时，全部检查、每 1km处理1次数据：钢轨打磨深度测试仪检测时，每100km随机 先定直线和曲线各100m检测左右股钢轨各3处。 检验方法：施工单位使用打磨列车车载廓形检测仪或钢轨打 磨深度测试仪检测；监理单位见证检验

18.2.5钢轨预打磨后，打磨面粗糙度不应大于10μm。

1轨顶纵向中心线两侧10mm区域为10mm，10mm 25mm区域为7mm，其余打磨区域为5mm。从轨头打磨区向 打磨区应平滑过渡。 2沿钢轨纵向100mm范围内.打磨平面宽度最天变化量不 应大于打磨平面最大宽度的25%。 检验数量：打磨列车测量仪器检测时，全部检查；钢板尺检测 时，每100km随机选定直线和曲线各100m检测左右股钢轨各 3处。 检验方法：施工单位使用打磨列车测量仪器或钢板尺检测；监

检验方法：施工单位使用车载式光带测量系统或钢板尺检测； 监理单位见证检验

18.2.8钢轨打磨后应无肥边、无疲劳裂纹、无连续发蓝带。

检验数量：施工单位全部检查。 检验方法：观察检查。

18.2.9钢轨打磨完成后应将无道床及轨枕上的铁粉清除

检验数量：施工单位全部检查。 检验方法：观察。

19.0.1高速铁路应按设计要求设置线路标志和信号标志，线路 标志包括公单标、半公单标，信号标志（与工务有关的）包括警冲 标等。 19.0.2桥梁、隧道、曲线中点、圆曲线及缓和曲线始终点、涵渠、 变坡点和铁路局、工务段管界均不设标志，但应做出标识。标识在 桥梁地段可标注在线路一侧防护墙上，路基地段可标注在无雄轨 适底座或支承层上，隧道地段可标注在边墙上（隧道标识应标注在 隧道进出口处），站内可标注在站台侧面。标识位置应正确。 19.0.3高速铁路应按设计要求在规定位置安装精确定位系统用 射频标签。

19.0.4线路标志的材质、规格、图案、字样均应符合《铁路线路标

芯认迪线8424）安求 检验数量：施工单位、监理单位全部检香， 检验方法：施工单位对照《铁路线路标志》（通线8424）、观察 检查、尺量；监理单位检查施工单位检验记录，并观察检查。 19.0.5线路标志应设在本线列车运行方问的左侧，标志的式样 数量，位置、高度及标志的方尚应符合相关要求，标志应设置牢固 可靠。 检验数量：施工单位全部检查：监理单位平行检验10%。 检验方法：施工单位对照《铁路线路标志》（通线8424）及设计 文件、点数、观察检查、尺量；监理单位检查施工单位检验记录，并 进行平行检验。

检验数量：施工单位全部检查；监理单位平行检验10%。 检验方法：施工单位对照《铁路线路标志》（通线8424）及设 文件、点数、观察检查、尺量；监理单位检查施工单位检验记录 进行平行检验。

19.0.6警冲标应设在两会合线路线间距离为4m的中间，有曲 线时按限界加宽办法加宽。 检验数量：施工单位全部检查；监理单位平行检验10%。 检验方法：施工单位观察检查、尺量；监理单位检查施工单位 检验记录，井进行平行检验

19.0.7各种标志、标识应设置端正，涂料色泽鲜明，图像字迹酒 晰、完整。 检验数量：施工单位全部检查。 检验方法：观察检查，

20.1单位工程质量控制资料核查

20.1.1单位工程质量控制资料应齐全完整，全面反映工程施工 质量状况。 20.1.2单位工程质量控制资料核查应由监理单位组织施工单位 进行，并按表D.0.1填写记录

单位工程实体质量和主要功

20.2.1单位工程完成后，应由建设单位组织勘察设计、监理、施 工单位对单位工程实体质量和主要功能进行核套，并按表D.0.2 填写记录。 20.2.2单位工程实体质量和主要功能核查方法和数量应符合下 列规定： 1轨道静态铺设精度：检验数量为每个单位工程抽查300m 线路，质量要求及检验方法应符合本标准第17.2.1条和第 17.3.1条的规定。 2道岔静态铺设精度：检验数量为每个单位工程抽查一组道 岔，质量要求及检验方法应符合本标准第9.5.3条的规定。 3扣件缺损：检验数量为每个单位工程抽查200m线路，扣 件应无缺损，检验方法为观察检查。 4扣件扣压力：检验数量为每个单位工程抽查200m线路 质量要求及检验方法应符合本标准第17.2.6条的规定。 5钢轨焊接接头平直度：检验数量为每个单位工程厂焊、工 地焊各抽查10个焊头，质量要求及检验方法应符合本标准第

9.6.8条的规定， 6钢轨预打磨质量：检验数量为每个单位.工程抽查200m线 路，质量要求及检验方法应符合本标准第18.2.1条~第18.2.9 条的规定。 7板下充填层质量：检验数量为每个单位工程抽香200m线 路，质量要求及检验方法应符合本标准第5.4.7条、第5.4.9条、 第5.4.10条、第5.4.12条、第6.7.6条第6.7.9条、第7.5.9 条、第7.5.10条、第7.5.12条、第7.5.14条的规定。 8凸形挡台填充树脂质量：检验数量为每个单位工程抽查 40个凸形挡台，质量要求及检验方法应符合本标准第5.5.2条、 第5.5.4条的规定， 9轨道板（道岔板）外观质量：检验数量为每个单位工程抽香 10块道板，质量要求及检验方法应符合本标准第5.3.1条、第 5.3.4条、第6.6.1条、第6.6.3条、第7.4.1条、第7.4.3条、第 10.4.1条、第10.4.5条的规， 10道床板表面裂纹：检验数量为每：个单位工程抽查200m线 路，质量要求及检验方法应符合本标准第8.5.15条的规定。 11有雄道床断面尺寸：检验数量为每个单位工程抽查 200m线路，质量要求及检验方法应符合本标准第17.3.5条第 17.3.7条的规定。 12道作质量：检验数量为每个单位工程抽查200m线路.质 量要求及检验方法应符合本标准第11.2.1条的规定。 13承轨台伤损：检验数量为每个单位工程抽查200m线路： 承轨台应无伤损，检验方法为观察。 14线间距：检验数量为每个单位工程抽查200m线路，充许 偏差及检验方法应符合本标准第17.2.2条的规定。 15钢轨伸缩调节器铺设位置及尺寸：检验数量为每个单位 工程抽查一组伸缩调节器，质量要求及检验方法应符合本标准第 13.2.3条、第13.2.6条、第13.3.3条和第13.3.6条的规定。

0.3.6钢轨观感质量合格标准

20.3单位工程观感质量评定

直股方向与其连接的线路一致，远视顺直；侧股方尚与其连接 册线连接圆顺。岔枕税面及扣件清洁、无杂物。道岔内各种标识 齐全清晰，

20.3.10钢轨仲缩调节器观感质

附录A隐蔽工程和重要工序影像资料留存要求

按工程和重要工序影像资

A，1.1影像资料应能全面反映单位工程中隐蔽工程和重要工序 质量验收与过程控制情况，记录验收工程的质量状况， 4.1.2影像资料应有相应文字说明，具体包括编号、题名、内容 简要描述、拍摄时间、地点和拍摄者等内容。 A.1.3数码相片应真实、清晰、完整：原始分辨率不低于1000方 相素。 A.1.4影像资料拍摄完毕启应由专人统一进行管理，并定期做 好影像资料的备份工作

A.2.1所有影像资料均为验收资料的组成部分，与纸质验收材 料进行关联缩号，以电子档案的形式进行存档。施工过程中应有 专人和专门设备进行管理，竣工验收后一并交付建设单位。 A.2.2施工单位及监理单位应分别对验收情况进行记录，监理 单位不应要求施工单位代为拍摄记录。 A.2.3监理单位、施工单位单独留存照片、并分别存档。所拍的 照片中应明示检验区段里程、结构尺寸、检验时间、检验人员。 A.2.4隐蔽工程多次报验时，每次应留存照片。 A.2.5拍摄人员完成拍摄后：应及时整理并编写影像文件的说 明。影像资料应按照拍摄时间和先全景、再局部的顺序进行排序、 建档。

A.2.6文件必须是可读文件，内容准确完整，在设备上

测运转正常、无病毒，清洁、无划伤

测运转正常、无病毒，清洁、无

转正常、无病毒，清洁、无划伤。 7监理单位、施工单位应及时归档整理影像资料，不应补 补记，严禁修改影像资料的文件属性

A.2.7监理单位、施工.单位应及时归档整理影像资料，

A.3留存影像资料的关键工序

A.3.1 底座和道床板钢筋、钢筋焊接网安装。 A.3.2 传力杆安装 A.3.3 桥梁剪力齿槽检查确认。 A. 3. 4 CRTSⅡ型板式无轨道钢板连接器安装。 A.3.5 CRTSⅡ型板式无轨道底座纵连。 A.3.6 CRTSⅡ型板式无作轨道轨道板纵连。 A.3.7 钢筋网绝缘性能检测。 A.3.8 道床板接地钢筋和接地端子焊接 A.3.9 无缝道岔与相邻无缝线路锁定焊联。 A.3.10 道分岔内部焊接轨温： A. 3. 11 位移观测。

A.4影像资料的拍摄、存储及管理

A.4.3每个检验批文件灾设置word文档，对本检验批的

张进行说明，照片在文档中部进行编辑。影像资料文字说明具体 内容包括影像编号、影像题名、拍摄内容简要描述、拍摄时间、拍摄 人、拍摄地点等。

A.4.6影像资料作为施工质量控制和验收的重要质量证

件，各单位要建立健全影像资料管理制度，加强影像资料的

A.4.7任何人不应私自撤销和涂改影像资料，销毁影像资

5.1施工现场工序影像资料留存标

A.5.2工序影像资料留存照片资料示例参见表A.5.2。

表A.5.2留存照片资料示例

附录B轨道工程分部工程、分项工程、 检验批划分和检验项目

附录B轨道工程分部工程、分项工程、

表B.0.1轨道工程分部工程、分项工程、检验批划分和检验项目

注：1单位工程的分部工程可根据实际情况

2检验批长度均按单线计算：轨道结构过渡段按双线计算。

附录C检验批、分项、分部、单位工程质量验收记录表 C.0.1检验批质量验收记录单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施工单位项目负责人施T.质量验收标准名称及编号施工质量验收标准的规定施工单位检查评定记录监理单位验收记录123主4控5项6目?812般3项目5施T.单位专职T长年月日检查评定结果专职压量检查员年月日监理单位验收结论监理工程师年 月日注：施工单位自检记录、监理单位的核查记录作为检验批的附件。:144:

.0.2 分项工程质量验收记录

表C.0.3分部工程质量验收记录单位工程名称施工单位项目负责人项目技术负责人项目质量负责人序号分项T程名称检验批数施T单位检查评定结果监理单位验收结论123561G质量控制资料实体质量和主要功能检验（检测》报告施工单位验项目负责人年月日收单位监理单位监理工程师年月日注：质量控制资料核查、实体质量和主要功能核查项目应按术标准第20章确定:146:

表C0.4单位工程质量验收记录单位工程名称开工日期竣工日期施工单位项日负责人项日技术负责人项日质量负责人序号项目验收记录验收结论共分部1分部工程经查符合标准规定及设计要求分部共项质量控制资2经查，符合要求项料核查不符合要求项综合共核查、拙查项质实体质量和3符合要求项蛋主要功能核查不符合要求项验收共检查项观感质量验收评定为合格的项评定为差的项5综合验收结论施T单位监理单位勘察设计单位建设单位《公章）（公章）（公章）(公章）验收单位项目负责人总监理工程师项目负责人项目负责人年月日年月日年月日年月日:147:

附录D单位工程综合质量评定记录

附录D单位工程综合质量评定记录

GB／T 8151.24-2021 锌精矿化学分析方法 第24部分：可溶性锌含量的测定 火焰原子吸收光谱法.pdf.0.1单位工程质量控制资料核查

注：核查人为验收组的监理单位人员

单位工程实体质量和主要功能核查

注：核查项目由验收维协商确定，可增减。

YD／T 1591-2021 移动通信终端电源适配器及充电／数据接口技术要求和测试方法.pdfD.0.3单位工程观感质量检查记

执行本标准条文时，对于要求严格程度的用词说明如下，以使 在执行中区别对待。 （1）表示很严格，非这样做不可的用词： 正面词采用“必须”； 反面词采用“严禁”。 （2）表示严格，在正常情况下均应这样做的用词： 正面词采用“应”： 反面词采用“不应“或“不得”。 （3）表示充许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的用词： 正面词采用“宜”； 反面词采用不宜” （1）表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可

执行本标准条文时，对于要求严格程度的用词说明如下，以使 在执行中区别对待。 （1）表示很严格，非这样做不可的用词： 正面词采用“必须”； 反面词采用严禁”。 （2）表示严格，在正常情况下均应这样做的用词： 正面词采用“应”： 反面词采用“不应“或“不得”。 （3）表示充许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的用词： 正面词采用“宜”； 反面词采用不宜” （4）表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可”