JJF(建材) 129-2018标准规范下载简介
JJF(建材) 129-2018 安全玻璃检测用恒温恒湿箱校准规范JJF（建材）129—2018
5.1.1温度：（1535）℃ 5.1.2相对湿度：（30~85）%。 5.1.3 气压：(86106)kPa。 5.1.4其他条件：安全玻璃检测用恒温恒湿箱周围应无强烈震动及腐蚀性气体存在，避 免其他冷热源影响。
Q／CR 568-2017 高速铁路混凝土桥面薄涂型聚氨酯防水层技术条件5. 1. 1温度: (15~
5.2主要校准器及配套设备
主要校准器及配套设备，见表2。
表2主要校准器及配套设备
6.1校准温、湿度点的选择
校准温、湿度点一般应选择试验仪使用范围的上限、下限及中间点，校准温、 温度50℃、相对湿度95%。
测试点的位置应分布在安全玻璃检测用恒温恒湿箱工作箱内的三个校准面上，称上、 中、下三层，中层为通过工作箱几何中心的平行于底面的校准工作面，测试点与工作室内 壁的距离不小于各边长的1/10，遇风道时，此距离可加大，但不能大于500mm。如果安全 玻璃检测用恒温恒湿箱带有样品架或样品车时，下层测试点可分布放在样品架或样品车上 方10mm处。
温度测试点用A、B、C、E、F、G、H、O字母表示，湿度测试点用甲、乙、丙文字表示。 温度测试点为9个，湿度测试点为3个，0点位于中层几何中心，如图1所示。
图1温湿度点测试位置
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按6.2.2、6.2.3条规定布放温度传感 器设定到所要求的标称温度，使安全玻璃检测用恒温恒湿箱正常工作。稳定后开始读数 每2min记录所有测试点的温度一次，在30min内共测试15次。
按6.3条规定布放湿度传感器，将安全玻璃检测用恒温恒湿箱的温、湿度控制器设定 到所要求的标称湿度，使安全玻璃检测用恒温恒湿箱正常工作。稳定后开始读数，每2min 记录所有测试点的湿度一次，在30min内测试15次。
6.6.1温度偏差计算
Atd温度偏差，℃； to—一中心点n次测量的平均值，℃；
6.6.2温度均匀度计算
安全玻璃检测用恒温恒湿箱在稳定状态下，在30min内（每2min测试一次）每次 实测最高温度与最低温度之差的算术平均值，
6.6.3温度波动度计算
安全玻璃检测用恒温恒湿箱在稳定状态下，箱体中心点温度随时间的变化量，即 在30min内(每2min测试一次)实测最高温度与最低温度之差的一半，冠以“±”
式中： 温度波动度，℃； tomax 中心点n次测量中的最高温度，℃； tomin 中心点n次测量中的最低温度，℃。
6.6.4相对湿度偏差计算
式中： △hd一湿度的偏差，%RH; ha中心点n次测量的平均值，%RH; ho——试验仪显示湿度平均值，%RH。
6.6.5相对湿度均匀度计算
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安全玻璃检测用恒温恒湿箱在稳定状态下，在30min内（每2min测试一次）每 中实测最高相对湿度与最低相对湿度之差的算术平均值
式中： △hu一一温度均匀度，%RH; himax——各校准点在第i次中测得的最高湿度，%RH； himin—一各校准点在第i次中测得的最低湿度，%RH。
6.6.6相对湿度波动度计算
安全玻璃检测用恒温恒湿箱在稳定状态下，工作箱中心点相对湿度随时间的变化量 即中心点在30min内（每2min测试一次)实测最高相对湿度与最低相对湿度之差的一半 冠以“+”号。
△hf一一温度波动度，%RH; homax 一中心点n次测量中的最高温度，%RH；
经校准的安全玻璃检测用恒温恒湿箱出具校准证书。校准证书应给出：温、湿度的偏 差、均匀度、波动度及校准结果不确定度
安全玻璃检测用恒温恒湿箱的复校时间间隔自定，建议最长不超过2年。
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安全玻璃检测用恒温恒湿箱校准记录参考格式
安全玻璃检测用恒温恒湿箱校准结果参考格式
B.1测试点分布示意图(图B.1)
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B.2测试点与壁距离（mm）
图B.1测试点分布示意图
温度偏差： ℃ 湿度偏差： %RH 温度波动度： ℃ 湿度波动度： %RH 温度均匀度： ℃ 湿度均匀度： %RH
B.4校准结果不确定度
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安全玻璃检测用恒温恒湿箱温度偏差校准结果不确定度
温度测量由数字式温度计完成，该器具具有温度修正值。温度偏差是指数字式温度计 示值与测量点实际温度之差。
式中： △ta一一温度偏差，℃; 试验仪温度显示仪表显示温度，℃； to一一数字式温度计读数，℃； Afo——数字式温度计的修正值(指整体检定)，℃
C.3方差与灵敏度系数
公式(C. 1)中 to、to、Ato互为独立，因而得
C.4不确定度来源及分析
C.4.1由t，引入的不确定度
u=u（ta)+u（to)+u（to
对试验仪进行15次独立重复测量，从试验仪显示仪表上读取15次显示值，记为
表C.1测量不确定一览表
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计算得算数平均值ta的实验标准差s（ta）=0.01℃。则由15次独立重复测量引入的标 确定度分量u1=s(t,)=0. 01℃。
C. 4. 2 由 to 引入的不确定度
对试验仪进行15次独立重复测量，从数字式温度计上读取15次显示值，记为to1
计算得算数平均值t。的实验标准差s（t。）=0.03℃。则由15次独立重复测量引入的标 准不确定度分量u2=s（t.）=0.03℃。
C. 4. 3由 Ato 引入的不确定度
人检定证书知：数字式温度计修正值△to的扩展不确定度U95=0.06℃，以正态分布信 K95=1. 960, u3=u(△to) =0. 06℃/1. 960=0. 03℃, V3=80 。
C.5不确定度分量一览表
不确定度分量如表C.3所示。
计算得vef=56.7
计算得vef=56.7。
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u=u? +u +u=0.04℃
us eff u)/v
3个不确定度分量大小接近，且相互独立，其合成仍接近正态分布，取置信水平P=0.95， 查t分布表得扩展因子k95=2.01，故得： Uos=ku.=0. 08℃ 。
3个不确定度分量大小接近，且相互独立，其合成仍接近正态分布，取置信水平P=0. t分布表得扩展因子k95=2.01，故得： Uos=kul.=0. 08℃ 。
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安全玻璃温湿度试验仪湿度
湿度测量标准用标准温度仪，相对湿度偏差是指被校准仪器显示仪表示值与仪器 度之差。
公式(D.1)中hd、ho、△ho互为独立，因而得
D.4.1由ha引入的不确定度
uc=u（ha)+u（ho)+u（ho）
在温度60℃、湿度为70%RH，测量试验仪工作中心点湿度，同时从试验仪湿度显示
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算得算数平均值h的实验标准差s（ha）=0.13%RH。则由15次独立重复测量引入 不确定度分量u1三s（h）=0.13%RH，自由度Vi=14。
D. 4. 2 由 ho 引入的不确定度
在温度60℃、湿度为70%RH对试验仪工作中心点作15次独立重复测量，从标准温湿 度仪上读取 15 次显示值，记为 ho1，ho2，，ho15，平均值记为h.，测量如表 D.2所示。
温度60℃、湿度为70%RH对试验仪工作中心点作15次独立重复测量，从标准温湿 读取 15 次显示值，记为 ho1，ho2，，ho15，平均值记为 h.，测量如表 D.2 所示。
计算得算数平均值h。的实验标准差s（h）=0.01%RH。则由15次独立重复测量引入的 标准不确定度分量u2=s(h.）=0.01%RH，自由度v2=14。
D.4.3由标准数字温湿度仪误差引入的不确定度
根据标准数字温湿度仪检定证书知：其扩展不确定度为1.5%RH，包含因子k=2 3=1.5/2=0.75%RH，因证书未告知何种分布，故以正态分布估计，V3=°°
D. 5 不确定度一览表
GB／T 41893-2022 船体零部件制造数字化车间物流管理基本要求.pdf不确定度分量如表D.3所示。
D.6合成标准不确定度
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u。 = /uz + u + u, = 0.76%RH
GB／T 38071-2019 结构用竹篾层积材u。 = /uz + u + u, = 0.76%RH
由于u3在各不确定度分量中占比例较大，并且服从正态分布，因此其合成仍接近正 ，故取k95=1.960，故得： Ues= kul.= 1. 5 % RH.