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GB／T 9966.2-2020 天然石材试验方法 第2部分：干燥、水饱和、冻融循环后弯曲强度试验

ICS 91.100.15 Q.21

GB/T9966.2—2020 代替GB/T9966.2—2001

Testmethodsfornaturalstone Part 2:Determination of dry,wet and after freezing flexural strength

DB11／T 1610-2018 民用建筑信息模型深化设计建模细度标准国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会

GB/T9966《天然石材试验方法》共分为18个部分： 第1部分：干燥、水饱和、冻融循环后压缩强度试验； 第2部分：干燥、水饱和、冻融循环后弯曲强度试验； 一第3部分：吸水率、体积密度、真密度、真气孔率试验； 一 第4部分：耐磨性试验； 一第5部分：硬度试验； 第6部分：耐酸性试验； 第7部分：石材挂件组合单元挂装强度试验； 一第8部分：用均匀静态压差检测石材挂装系统结构强度试验； 一一第9部分：（通过测量共振基本频率）测定动力弹性模数： 第10部分：挂件组合单元抗震性能的测定； 第11部分：激冷激热加速老化强度测定； 第12部分：静态弹性模数的测定； 第13部分：毛细吸水系数的测定； 第14部分：耐断裂能量的测定； 第15部分：耐盐雾老化强度测定； 一 第16部分：线性热膨胀系数的测定； 一 第17部分：盐结晶强度的测定； 一第18部分：岩相分析。 本部分为GB/T9966的第2部分 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分代替GB/T9966.2一2001《天然饰面石材试验方法第2部分：干燥、水饱和弯曲强层 去》。本部分与GB/T9966.2一2001相比，除编辑性修改外主要技术变化如下： 一增加了集中载荷弯曲强度试验方法和适用范围（见第1章，2001年版的第1章）； 增加了规范性引用文件（见第2章）； 修改和增加了相应试样的规格尺寸（见4.1、4.6，2001年版的3.1、3.6）； 增加了层理标记图示（见4.4，2001年版的3.3）； 修改了试样十燥温度和恒重时间（见5.1.1，2001年版的4.1.1）； 修改了加载速率（见5.1.3，2001年版的4.1.3）； 修改了水饱和试验方法步骤（见5.2.1，2001年版的4.2.1）； 增加了冻融循环后弯曲强度试验方法（见5.3）； 一增加了集中荷载弯曲强度（方法B）的结果计算（见6.2，2001年版的第5章）； 增加了试验报告的部分内容（见第7章，2001年版的第6章）。 本部分由中国建筑材料联合会提出。 本部分由全国石材标准化技术委员会（SAC/TC460）归口。 本部分起草单位：中材人工晶体研究院有限公司、北京中材人工晶体研究院有限公司、环球石

GB/T9966《天然石材试验方法》共分为18个部分： 第1部分：干燥、水饱和、冻融循环后压缩强度试验； 第2部分：干燥、水饱和、冻融循环后弯曲强度试验； 第3部分：吸水率、体积密度、真密度、真气孔率试验； 第4部分：耐磨性试验； 一第5部分：硬度试验； 第6部分：耐酸性试验； 第7部分：石材挂件组合单元挂装强度试验； 一 第8部分：用均匀静态压差检测石材挂装系统结构强度试验； 一第9部分：（通过测量共振基本频率）测定动力弹性模数： 第10部分：挂件组合单元抗震性能的测定： 第11部分：激冷激热加速老化强度测定； 第12部分：静态弹性模数的测定； 第13部分：毛细吸水系数的测定； 第14部分：耐断裂能量的测定； 一一 第15部分：耐盐雾老化强度测定； 第16部分：线性热膨胀系数的测定； 一一第17部分：盐结晶强度的测定； 一第18部分：岩相分析。 本部分为GB/T9966的第2部分 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分代替GB/T9966.2一2001《天然饰面石材试验方法第2部分：干燥、水饱和弯曲强度试验 方法》。本部分与GB/T9966.2一2001相比，除编辑性修改外主要技术变化如下： 增加了集中载荷弯曲强度试验方法和适用范围（见第1章，2001年版的第1章）； 增加了规范性引用文件（见第2章）； 一 修改和增加了相应试样的规格尺寸（见4.1、4.6，2001年版的3.1、3.6）； 一增加了层理标记图示（见4.4，2001年版的3.3）； 修改了试样干燥温度和恒重时间（见5.1.1，2001年版的4.1.1）； 修改了加载速率（见5.1.3，2001年版的4.1.3）； 修改了水饱和试验方法步骤（见5.2.1，2001年版的4.2.1）； 增加了冻融循环后弯曲强度试验方法（见5.3）； 一增加了集中荷载弯曲强度（方法B）的结果计算（见6.2，2001年版的第5章）； 一增加了试验报告的部分内容（见第7章，2001年版的第6章）。 本部分由中国建筑材料联合会提出。 本部分由全国石材标准化技术委员会（SAC/TC460）归口。 本部分起草单位：中材人工晶体研究院有限公司、北京中材人工晶体研究院有限公司、环球石材（福

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建）有限公司。 本部分主要起草人：周俊兴、余泉、陈军营、董志浩、刘武强、郑久勤 本部分所代替标准的历次版本发布情况为： GB/T9966.2—1988.GB/T9966.2—2001

天然石材试验方法 第2部分：干燥、水饱和、冻融循环后 弯曲强度试验

大然石材试验方法 第2部分：干燥、水饱和、冻融循环后 弯曲强度试验

GB/T9966的本部分规定了天然石材弯曲强度试验所用的仪器设备、试样、试验步骤、结果计算和 试验报告。 本部分适用于天然石材的干燥、水饱和、冻融循环后弯曲强度测定。固定力矩弯曲强度一一方法A 适用于建筑幕墙、室内墙地面用石材的固定力矩弯曲强度；集中荷载弯曲强度一一方法B适用于室外 广场、路面用石材的集中荷载弯曲强度

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T17670天然石材统一编号

图1固定力矩弯曲强度（方法A示意图

图2集中荷载弯曲强度（方法B）示意图

3.2游标卡尺：读数值可精确到0.1mm。 3.3万能角度尺：精度为2。 3.4鼓风干燥箱：温度可控制在65℃土5℃范围内。 3.5冷冻箱：温度可控制在一20℃士2℃范围内。 3.6恒温水箱：可保持水温在20℃士2℃，最大水深不低于130mm且至少容纳2组最大试验样品，底 部垫不污染石材的圆柱状支撑物。 3.7干燥器

方法A：350mm×100mm×30mm，也可采用实际厚度（H）的样品，试样长度为10H+50mm，宽 度为100mm 方法B.250mmX50mmX50mm

方法A：350mm×100mm×30mm，也可采用实际厚度（H）的样品，试样长度为10H+50mm，宽 度为100mm 方法B.250mmX50mmX50mm

试样长度尺寸偏差为士1mm，宽度、厚度尺寸偏差

试样上下受力面应经锯切、研磨或抛光，达到平整且平行。侧面可采用锯切面，正面与侧面夹角 0°±0.5°

试样上下受力面应经锯切、研磨或抛光，达到平整且平行。侧面可采用锯切面，正 为90°±0.5°

图4受力方向平行层理示意图

图5受力方向垂直层理示意图（二

DB34／T 3103-2018 建设项目节地评价规程试样不应有裂纹、缺棱和缺角等影响试验的缺陷

GB/T 9966.2—2020

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在试样上下两面及前后侧面分别标记出支点的位置（见图1、图2）。方法A的下支座跨距（L）为 10H，上支座间的距离为5H，呈中心对称分布；方法B的下支座跨距（L）为200mm，上支座在中心 位置。

每种试验条件下每个层理方向的试样为一组，每组试样数量为5块。通常试样的受力方向应与实 际应用一致，若石材应用方向未知，则应同时进行三个方向的试验，每种试验条件下试样应制备15块， 每个方向5块。

5.1.1将试样在65℃士5℃的鼓风干燥箱内干燥48h，然后放入干燥器中冷却至室温。 5.1.2按试验类型选择相应的试样支架，调节支座之间的距离到规定的跨距要求。按照试样上标记的 支点位置将其放在上下支座之间，试样和支座受力表面应保持清洁。装饰面应朝下放在支架下座上，使 加载过程中试样装饰面处于弯曲拉伸状态。 5.1.3以0.25MPa/s土0.05MPa/s的速率对试样施加载荷至试样破坏，记录试样破坏位置和形式及 最大载荷值（F），读数精度不低于10N。 5.1.4用游标卡尺测量试样断裂面的宽度（K）和厚度（H）.精确至0.1mm

5.2.1将试样侧立置于恒温水箱中GB／T 41749-2022 热轧型钢表面质量一般要求.pdf，试样间隔不小于15mm，试样底部垫圆柱状支撑。加入自来水 20℃土10℃）到试样高度的一半，静置1h；然后继续加水到试样高度的四分之三，静置1h；继续加满 水，水面应超过试样高度25mm土5mm。 5.2.2试样在清水中浸泡48h士2h后取出，用干的湿毛巾擦去试样表面水分，立即按5.1.2～5.1. 进行弯曲强度试验