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GB50386-2016 轧机机械设备工程安装验收规范

1为便于在执行本规范条文时区别对待，对要求严格程度不 同的用词说明如下： 1）表示很严格，非这样做不可的： 正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”； 2）表示严格，在正常情况下均应这样做的： 正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”； 3表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的： 正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”； 4)表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可”。 2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为：“应符合…… 的规定”或“应按…执行”

《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231 《施工企业安全生产管理规范》GB50656 《建设工程施工现场消防安全技术规范》GB50720 《钢铁厂加热炉工程质量验收规范》GB50825 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46 《建筑施工安全检查标准》JGJ59 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130 《建筑施工碗扣式铜管脚手架安全技术规范》JGJ166 《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》JGJ276

CBDA 20-2018-T 医疗洁净装饰装修工程技术规程中华人民共和国国家标准

轧机机械设备工程安装验收规范

《轧机机械设备工程安装验收规范》GB50386一2016，经住房 和城乡建设部2016年8月18日以1274号公告批准发布。 本规范是在《轧机机械设备工程安装验收规范》GB50386 2006的基础上修订而成，上一版的主编单位是中国第二十冶金建 设公司，参编单位是冶金工业工程质量监督总站宝钢监督站、中国 第一治金建设公司、中国第十三治金建设公司，主要起草人是王英 俊、张岩洪、刘占恒、李长良、赵聪。 在本规范的修订过程中，修订组进行了广泛的调查研究，总结 了我国轧机机械设备工程安装的实践经验，同时参考了有关国际 标准和国外先进标准。 为便于厂大设计、施工、科研、学校等单位有关人员在使用本 规范时能正确理解和执行条文规定，《轧机机械设备工程安装验收 规范》编制组按章、节、条顺序编制了本规范的条文说明，对条文规 定的目的、依据以及执行中需注意的有关事项进行了说明，还着重 对强制性条文的强制性理由作了解释。但是，本条文说明不具备 与规范正文同等的法律效力，仅供使用者作为理解和把握规范规 定的参考。

8.2 单独传动辊道 (175) 8.4 特殊辊道 (175) 冷 床 (176) 9.1 步进式齿条冷床·· (176) 10 运输设备 (177) 10.2 链式运输机 (177) 10.3 双链刮板式运输机 (177) 10.4 螺旋运输机 (177) 11 移送和翻转设备 (178) 11. 1 推床 (178) 11. 2 推钢机和出钢机 (178) 11. 3 长型材横向取/送装置 (178) 11. 4 翻转机 (178) 13 活 套 (179) 13.4 活套车· (179) 14 焊 (180) 14.1 闪光焊机… (180) 14.3 激光焊机 (180) 15 加热炉 (181) 15.1 步进式加热炉 (181) 15.2 环形加热炉 (181) 15.3 连续退火炉 (181) 15.4 辊底式加热炉 (181) 16 辅助设备 (183) 166抛机 （183)

1.0.1本条阐明了制定本规范的目的。 1.0.2本条明确了本规范的适用范围。 1.0.3轧机机械设备工程安装中除专业设备外，还有液压、润滑 和气动设备、起重设备、连续运输设备、除尘设备、通用机械设备、 各类介质管道制作安装、工艺钢结构制作安装、防腐、绝热等很多 方面，因此，轧机机械设备工程安装验除应符合本规范的规定外， 尚应符合国家现行有关标准的规定

1.0.1本条阐明了制定本规范的目的。

1.0.1本条阐明了制定本规范的目的。 1.0.2本条明确了本规范的适用范围。 1.0.3轧机机械设备工程安装中除专业设备外，还有液压、润滑 和气动设备、起重设备、连续运输设备、除尘设备、通用机械设备 各类介质管道制作安装、工艺钢结构制作安装、防腐、绝热等很多 方面，因此，轧机机械设备工程安装验除应符合本规范的规定外 尚应符合国家现行有关标准的规定

2.0.2本条明确规定，施工单位无权修改设计图纸，施工中发 的施工图纸问题，应及时与建设单位和设计单位联系，修改施工 纸应有设计单位的签署文件

关系到设备生产安全和人身安全，应经考试合格，取得相应的资

业炉专业、电气专业等。各专业之间应按规定的程序进行交接检 查，例如设备基础完工后交设备安装，设备安装完工后交工业炉砌 筑，各专业之间交接时，应进行检验并形成记录

2.0.6轧机机械设备工程安装中的隐蔽工程主要是指设备的

次灌浆、变速箱或齿轮箱的封闭、大型轴承座的封闭等。二次灌 是在设备安装完成并验收合格后，对基础和设备底座间进行灌浆 二次灌浆应符合设计文件和现行国家标准《机械设备安装工程方 工及验收通用规范》GB50231的规定

2.0.7根据现行国家标准《工业安装工程质量检验评定

2.0.7根据现行国家标准《上业安装工程质量检验评定统一标 准》GB50252的规定，结合轧机机械设备工程的特点，本条给出了 轧机机械设备工程安装分项工程、分部工程和单位工程划分的原 则。本条对分项工程、分部工程和单位工程的划分是针对新建的 轧机机械设备工程的，对于扩建或改建的轧机机械设备工程，可根 据工程实际情况作适当调整。 分项工程：一般按设备的种类、台（套）、部件或施工工序划分。 例如：轧机底座、机架、钢板剪切机、推钢机等。而如小型轧机、整 体结构的轧机等，可作为一个分项工程，不必再分底座、机架两个

分项工程。 分部工程：一般按设备所属的工艺系统或专业类别划分。例 如：冷连轧机组入口段机械设备工程安装、冷连轧机组连轧区机械 设备工程安装、冷连轧机组出口段机械设备工程安装等。轧机机 械设备工程安装是一个综合性的工程，除上述工艺机械设备工程 安装分部外，还有工业管道工程、工艺钢结构工程、工业设备及管 道防腐蚀工程、工业设备及管道绝热工程、液压、气动系统工程、润 滑系统工程等分部工程。 单位工程：由各专业工程构成的、具备独立工艺系统和使用功 能的工程，均可划为单位工程。例如：冷连轧机组，连续退火机组， 热连轧生产线，热连轧厂的平整机组等。大型机组也可分为入口 段、工艺段、出口段等单位工程。例如：冷连轧机组人口段、冷连轧 机组连轧区、冷连轧机组出口段等。 本条强调工程质量验收是在施工单位自检合格的基础上按分 项工程、分部工程及单位工程进行验收。 冷轧厂的电镀、涂层、横剪、纵剪、重卷、拉伸矫直和热连轧热 处理等机组，可按类似的分项分部工程套用。棒材、线材、型材、轨 梁等工程，可参照类似结构套用，

基础。分项工程质量检验的主控项目是保证工程安全和使用功能 的决定性项目，应全部符合本规范的规定，不充许有不符合要求的 检验结果；一般项自的检验也是重要的，其检验结果也应全部达到 本规范的规定

2.0.9轧机机械设备安装精度等级划分依据：轧制产品精度的高

2.0.10设备试运转前，安全保护装置应按设计文件的规定完成

安装，如联轴器的安全保护罩、制动器、限位保护装置等。在试运 转中需要调试的装置，如制动器、限位保护装置等，应在试运转中

完成调试，其功能应符合设计相关技术文件的规定。 2.0.11分部工程验收是在分项工程均验收合格的基础上进行。 构成分部工程的各分项工程均验收合格，质量控制资料完整，设备 单体无负荷试运转合格，则分部工程验收合格。设备的安全防护 设施齐全可靠和限位开关动作准确是设备正常运转的前提条件， 关系到设备生产安全和人身安全

2.0.17本条规定了工程质量验收的程序和组织。分项工程质量 是工程质量的基础，验收前，在施工单位自检合格的基础上，填写 分项工程质量验收记录”，并由项目专业质量检查员和项目专业 技术负责人（工长）分别在分项工程质量检验记录中相关栏目签 字，然后由建设单位专业技术负责人（监理工程师）组织验收。 分部工程应由建设单位项目负责人（总监理工程师）组织施工 单位和监理、设计等有关单位项目负责人及技术负责人进行验收。 单位工程完成后，施工单位首先要依据质量标准、设计文件 等，组织有关人员进行自检，并对检查结果进行评定，符合要求后 向建设单位提交工程验收报告和完整的质量控制资料，请建设单 位组织验收。建设单位项目负责人组织施工单位、监理单位、设计 单位等项目负责人进行验收。 单位工程有分包单位施工时，总承包单位应按照承包合同 的权利与义务对建设单位负责，分包单位对总承包单位负责，亦 应对建设单位负责。分包单位对承建的项目进行检验时，总包

单位应参加。检验合格后，分包单位应将工程的有关资料移交 总包单位。在建设单位组织工程质量验收时，分包单位负责人 应参加验收。

3设备基础、地脚螺栓和垫板

3.1.1轧机机械设备的基础工程，由建筑单位施工，建筑单位应

3.1.1轧机机械设备的基础工程，由建筑单位施工，建筑单位应 按现行国家有关标准验收后，向设备安装单位进行中间交接，未经 验收和中间交接的设备基础，不得进行设备安装

3.2.2设备安装前，应按施工图和测量控制网确定设备安装的基准 线。所有设备安装的平面位置和标高均应以确定的安装基准线为准进 行测量。主体设备（如轧机、剪切机、开卷机、卷取机等）和连续生产线应 理设永久中心标板及标高基准点，满足安装施工和维护检修的要求。 永久中心标板和标高基准点在工程竣工验收后，要移交工程 接受单位供今后生产检修使用。因此要求采用铜材或不锈钢制 造，设置要牢固并应予以保护

3.2.4本条规定的检查项目应在设备吊装前完成

3.3.1轧机机械设备的地脚螺栓，在设备生产运行时受冲击力，涉

3.3.1轧机机械设备的地脚螺栓，在设备生产运行时受冲击力， 及设备的安全使用功能，因此将本条作为主控项目。设计文件明确 规定了紧固力值的地脚螺栓，应按规定进行紧固，并做好紧固记录

3.4.1一般设备的垫板座浆可采用座浆法设置垫板，而高精度或 重要设备可采用灌浆法设置垫板，因为灌浆法座浆具有施工速度 快、更能保证座浆质量的优点。

4.1.2设备安装前，设备开箱检验是十分重要的。建设单位、监 理单位、施工单位及制造单位等各方代表均应参加，并应形成开箱 检验记录。检验内容主要有：箱号、设备名称、型号、规格、数量、表 面质量、有无缺损件、随机文件、备品备件、专用工具、混装箱设备 清点分类等。

4.2.1设备必须有质量合格证明文件，进口设备应通过国象 部门的查验，具有商检证明文件。以上文件为复印件时，应注 件存放处，并有抄件人签字和单位盖章。

4.2.1设备必须有质量合格证明文件，进口设备应通过国家商检 部门的查验，具有商检证明文件。以上文件为复印件时，应注明原 牛存放处，并有抄件人签字和单位盖章。 4.2.2轧机机械设备工程安装中所涉及的材料、标准件等进场应 进行验收。产品质量合格证明文件应全数检查，证明文件为复印 件时，应注明原件存放处，并有抄件人签字和单位盖章。实物宜按 1%比例且不应少于5件进行抽查，验收记录应包括材料规格、进 场数量、用在何处、外观质量等内容。设计文件或现行国家有关标 准要求复检的材料、标准件，应按规定进行复检

5.1.1由于基础的不均匀沉降造成已验收合格的轧机底座和机 架某些项目超差；轧机机架加工精度和底座安装精度的积累误差 引起机架的某些项目超差；无法满足轧机机架安装精度时，可通过 调整底座的方法满足机架的安装精度。施工单位通过检测认为有 必要进行底座的二次调整时，事前要通报建设单位项目有关负责 人和监理工程师，并经批准后方可实施。调整结果要报监理工程 师确认并作为工程验收时的质量控制资料

5.2.6关于轧机机架有关精度项目的计算方法和测量方法

2.6关于轧机机架有关精度项目的计算方法和测量方法： （1轧机机架窗口垂直度、机架侧面垂直度、两机架窗口中心 线的水平偏斜、机架窗口在水平方向扭斜、连轧机相邻两机架平行 度等项目检查时宜在窗口衬板面上测量。 有关精度项目的计算方法如下：

轮机座设备，业主或设计文件无要求的，可不做解体检查。二手设 备经整修验收合格且附有整修记录的，安装时可不做解体检查。 本条说明同样适用于本规范其他章节中同类内容的条文。

5.4.5整体安装的主减速机纵向（主传动方向）水平度，宜在两端 轴颈或在指定的基准面上测量，横向水平度宜在指定的基准面上 测量；解体安装的主减速机纵横向水平度应在下机壳上平面（减速 机剖分面）上测量

钢坏剪切机是指轧制线中对热钢坏进行定尺切断及切头切尾 剪切的机械式热剪切机，其他非机械式剪切机不适用；钢板剪切机 是指热轧主工艺线或各类钢板剪切、精整生产线上，对热轧钢板进 行纵横向切边、切头切尾、定尺切断等剪切的各种剪切机；带钢剪 切机是指冷轧主工艺线或各类冷轧板处理线上，对冷轧带钢进行 纵横向切边、切头切尾、定尺切断等剪切的各种剪切机。

6.2.3上剪式剪切机的水平度应以机体上上刃架滑板面为基准， 中心线应以机体上上刃架端部滑板中心线为基准；浮动偏心轴剪 切机的标高应以安装偏移辊道滑座平面为基准，水平度应以窗口 滑板为基准，中心线应以窗口中心为基准

7.1.3I级精度适用于开卷速度不小于10m/s的开卷机，Ⅱ级 精度适用于开卷速度小于10m/s的开卷机；开卷机主机若为移动 式的结构形式时，安装定位应以底座（或底座滑道)为基准，并在卷 简上进行复核

7.1.3I级精度适用于开卷速度不小于10m/s的开卷机，I级

7.2.4I级精度适用于卷取速度不小于10m/s的卷取机，Ⅱ级

7.2.4I级精度适用于卷取速度不小于10m/s的卷取机，Ⅱ级 精度适用于卷取速度小于10m/s的卷取机；卷取机主机若为移动 式的结构形式时，安装定位应以底座（或底座滑道)为基准，并在卷 简上进行复核

7.4.2外置轴承架的定位应以卷筒为基准

7.5.1本条为强制性条文。为防止试运转时卷筒扇形块飞出，造 成设备损坏及发生人身安全事故，故在卷筒运转前，必须将制造厂 提供与卷筒相匹配的安全套筒套在卷筒上，并将卷简涨开与安全 套筒紧密接触，而后将卷筒的外置轴承架顶起，使卷筒的外置轴承 架处于工作位置，防止卷简在旋转时将安全套筒脱落。

8.1.3I级精度适用于轧机前后工作辊道及有导向装置的辊道， IⅡ级精度适用于一般运输辊道

8.2.2I级精度适用于板材运输辊道，Ⅱ级精度适用于钢锭、钢 环、方圆坏、钢管、线材、棒材运输辊道

本节适用于带材轧制工艺线上的控制辊、跳动辊、转向辊、张 紧辊、夹送辊、压紧辊、刮酸辊及挤干辊等工程的安装验收。

级精度适用于带钢运行速度小于10m/s的机组

9.1.5I级精度适用于方圆坏、芯棒、钢管步进式齿条冷床，Ⅱ级 精度适用于棒材步进式齿条冷床

9.1.51级精度适用于方圆坏、芯棒、钢管步进式齿条冷床，Ⅱ级 精度适用于棒材步进式齿条冷床

9.1.51级精度适用于方圆坏、芯棒、钢管步进式齿条冷床，Ⅱ级

本节适用于带钢厂鞍座型、平顶型、托架型钢卷链式运输机工 程的安装验收

本节适用于方圆坏、板坏的切头运输机（链带宽度为600mm~ 400mm）工程的安装验收。 10.4虫 螺旋运输机

本节适用于热管材的横向移送运输机工程的安装验收。相似 结构的管材螺旋输送冷床可参照执行

本节适用于热管材的横向移送运输机工程的安装验收。相化 结构的管材螺旋输送冷床可参照执行，

本节适用于钢锭（坏）平移和翻转推床工程的安装验收。齿条 传动的侧导板可参照执行。 11.1.4安装齿轮箱机壳时应按设计文件要求保证小齿轮中心线 与推杆中心线的相关尺寸，机壳定位应以轧机前、后辊道支座上的 推杆支承辊中心线为基准，

11.2推钢机和出钢机

本节适用于板坏、方坏、圆坏轧材推送的齿条推进式或四连杆 推进式推钢机、长行程装钢机及板坏加热炉齿条式出钢机工程的 安装验收。

I1.3长型材横向取/送装置

本节适用于方圆坏、管材的横向取出和送出装置工程的安 验收。

本节适用于板坏、方坏、钢板、钢管及钢卷和部分设备翻转 翻转机工程的安装验收。

活套车一般为整体到货，出广前一些项目虽然经过了调整，但 与轨道、生产线、摆动门有关的项目无条件调整，因此安装时必须 按本节的要求进行调整和检查，

14.1.1因闪光焊机电源输入功率较大，其输入电流可达 3.6kA～5.0kA，易对周边人员及附近设备造成触电伤害，危险程 度高，存在较大安全隐患。因此在安装过程中应特别注意，必须确 保固定机架与底座间的绝缘良好。在安装过程中、安装完毕后、单 机试车前各检查一次。

14.3.1激光焊机的机头通常为整体到货，待焊机滑轨我正完毕 后直接吊装滑人即可。机头上各种控制元件、电气元件较多，集成 度高，易损坏，因此不建议过早开箱，如若必须开箱，则开箱检查完 毕后应重新加以包装保护。

15.1.1炉底板与炉底梁的焊接形式直接关系到炉底的热膨胀问题 涉及炉底耐材的正常使用，所以必须严格按设计文件的要求施焊。 15.1.2步进水梁及其冷却水系统施工时有现场焊接的焊口，且 属于隐蔽工程，焊接质量至关重要，在耐材施工前应按设计文件的 要求进行水压试验

本节适用于圆坏环形加热炉工程的安装验收。其他类似结构 的环形加热炉可参照执行。

GB 50348-2018 安全防范工程技术标准(完整正版、清晰无水印)的环形加热炉可参照执行。 15.2.2底部内、外环圈梁圆周方向位置偏差应在0°、90°、180° 270°360°及传动装置中心线上测量

本节适用于冷轧带钢连续退火炉、热镀锌退火炉工程的安装 验收。其他类似结构的连续退火炉可参照执行。 15.3.1冷轧带钢连续退火炉炉体的密封性关系到炉内保护气体压力 的变化和带钢的退火质量。因此，炉体耐材施工、设备安装结束后，应根 据炉子技术文件进行气密试验，其质量标准应符合设计文件的要求， 15.3.2不同温度炉室段的炉辊轴承及各炉辊的固定端、自由端 轴承，其装配要求应符合设计文件的要求

的变化和带钢的退火质量。因此，炉体耐材施工、设备安装结束后，应根

底式热处理炉工程的安装验收。其他类似结构的辊底式加热炉 可参照执行。 15.4.1一般辊底式加热炉炉体很长，炉底梁与基础埋件的连接 形式分固定式和移动式，以满足炉体热膨胀的需要，因此安装时应 亚格按设计文件的要求进行施工。 15.4.2炉辊轴承的装配要求按本规范第15.3.2条的条文说明 执行。 星

CECS 533-2018-T 空调用铝合金材耐热聚乙烯复合管道工程技术规程适用于薄板坏辊底式加热炉的炉辊。

本节适用于冷轧及热轧生产线上在线与离线抛丸机工程的安 装验收。本节内容是依据武钢四冷轧酸轧线、邮郸中板线等工程 的施工资料编制而成的