SHT3521-2013 标准规范下载简介

SHT3521-2013 石油化工仪表工程施工技术规程

SH/T 35212013

SH/T3521—2013

T／CCMA0063-2018 盾构机操作、使用规范.pdf表A缩略词对照表（续）

仪表校验常用仪器见表B

附录B （资料性附录） 仪表校验常用仪器

表B仪表校验常用仪器

温度测量仪表检测元件插入深度见表C。

温度测量仪表检测元件插入深度见表C。

附录C （资料性附录） 温度测量仪表检测元件插入深度

表C温度测量仪表检测元件插入深度

注1：L管嘴长度。 注2：粗线左边需要扩大管径。 注3：插入深度单位为mm。

表D.2经典文丘里管要求上游侧最小直管段

附录E （资料性附录） 总线仪表通讯调试表

表E.1FF端口通讯数据校验统计表

SH/T 35212013

为便于在执行本规程条文时区别对待，对要求产 1）表示很严格，非这样做不可的： 正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”； 2）表示严格，在正常情况下均应这样做的： 正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”； 3）表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的： 正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”； 4）表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可” 条文中指明应按其他有关标准执行的写法为：“应符合…的规定” “应按.执

SH/T35212013

10.2测量管道安装.. 1仪表气源管道和信号管道的安装 11.3气动管道的压力试验与吹扫 86 2仪表伴热系统的安装 86 12.1蒸汽、热水伴热.. ·86 12.2电伴热： 86 13仪表系统试验…. 87 13.1一般规定 13.2检测与调节系统试验

SH/T 35212013

石油化工仪表工程施工技术规程

3.2该条是为处理国标和相关规范的关系所作的规定，本规程意在把相关规范GB50168《电气装置 安装工程电缆线路施工及验收规范》中的有关内容列入本规程中，以减少对上述相关规范的依赖程度， 同时增加了仪表和其他专业的分工界限，以避免设计文件没有明确规定时出现专业之间的争执， 3.7本条规定了仪表工程应具备的条件，随着石油化工工业的发展和自动化程度的提高，在每个项目 工程中仪表工程所占比例越来越大，而仪表工程的特点是对设备管道的依赖程度高，只有在设备管道 安装以后仪表才能定位。仪表工程施工过早，将造成仪表的损坏和施工人员的窝工现象，不能保证连 续施工，而仪表工程开工过晚，则又造成施工周期太短、施工混乱，不能保证工期。为此，提出开工 应具备的九个条件。通过对几个单位的调研，认为应在工艺配管完成70%的情况下，仪表开始施工比较 合适。

本章所指的仪表调校是指施工单位仪表出库后安装前的校验，称为一次调校。编写时我们考虑了 与计量检定相结合的问题，建设工程中的仪表调校和计量法规中的计量检定是两个不同的概念。计量检 定是对计量器具性能的全面性评定，而工程建设中的仪表调校是通过对仪表的校验与调整，使仪表性能 满足工艺过程中检测、调节系统安全稳定运行的要求。因此，两者的依据、环境条件、项目及各自消 耗的工日及使用的定额均不相同，计量检定的环境条件比仪表调校要求严格，计量检定的项目和消耗 的工日比仪表要多，计量检定的依据是国家计量局颁布的计量检定规程，而仪表调校的依据是国家标 准GB50093—2002《自动化仪表工程施工及验收规范》。在编写时，除依据GB50093—2002以外， 还参考了HGJ1079《化工仪表维护检修规定》。

5.2.1本条根据石油化工企业接触高压、剧毒、可燃介质的特点而制定，是在征求意见稿的讨论会 商定的。 高，可在常态条件下采用简便方法，其中一 另一点是纯水沸点 5.2.6热电偶在施工现场条件下无法判定是否合格 投是在现场做常规检查，如：套管及热电偶丝 否良好等等。鉴定需要在实验室完成

5.4.6超声波流量计的设置分基本参数和通讯参数，如设置通道CH1，CH2 通讯数据，如 MODBUS 协议、串接口、波特率、奇偶校验位、通讯地址等。

SH/T 35212013

本条仅保留基地式指示调节器和带迁移机构气动差压变送器设备的调试，是考虑目前有部分老装 置还在使用，计划下次修订取消。 5.6.1气动仪表校验管线的泄漏将影响校验结果的真实性，故应做气密性试验。 5.6.3基地式指示调节器允许误差的规定参考了JJG（化）35—89《炼油厂维护检修规程及积算器检 定规程》

由于目前电动Ⅲ型仪表还在一些小的厂区出现，修订时仍保留了本条。本条以电动Ⅲ型仪表为主 线，编写前参考了日本横河的QIS标准和炼油厂仪表维护检修规程及原石油工业部标准SYB4106《仪 表工操作规定》。

LCD 显示，或直接在DCS操作站上进行仪表的组态和调整，如果设置不正确，调节阀则不工作，其 主要存贮器组态参数： 1）气源压力单位（psi、bar、kPa)； 2）输入最大气源压力 3） 执行机构类型（膜片式/气缸式）： 4）阀门、反馈连接类型（直行程/角行程）： 5）根据工艺要求阀门设定气开/气关控制方式

5. 8. 2~5. 8. 3

5.9机械量检测监视仪表

5.10.1分析仪表种类繁多，调试方法复杂，本规程不可能详细规定，只能指出要按照说明书进行校 验，本节中提到的几种系为应用较广泛的分析仪表。 5.10.3氧化锆分析仪主要参考了日本横河生产的ZA8型和ROSEMOUNT公司生产的WORLD CLAES300型氧化锆分析仪，其参数配置项目很多，原则上应符合燃料物理、化学、热学特性，一般 由工艺设计人员或工艺工程师给出参数列表。

5.11可编程调节器及智能控制仪表

由子当前带CPU智能调节器或其 本条很难全面进行概括，因此具体调试过 程要以产品说明书为准。调试的主要内容 /输出接口检查

2.1基金会总线协议变送器调试，可采用现场通讯器或直接在DCS操作站上进行参数设定， 量结果、信息、工作模式、状态值、诊断值。对现场通讯器进行自检，检查现场通讯器与仪表

讯情况，启动FF现场总线应用程序，现场通讯器充当网段临时LAS（链路活动调度器）：由块列表选 择进入块菜单，按照设备随机资料功能块菜单树，应对功能块组态逐一进行检查。对于驻留在FF仪 表设备内功能块中的每一个参数逐项完成核对。 5.12.3在EPA防爆系统中，交换机放置在现场的防爆箱中，现场设备是本质安全设备。在本安系统 中，每个本安设备通过三个安全栅和交换机相连，其中一个是同电源连接，一个是同TX十和TX一两 信号线连接。给交换机供电的电缆通过防爆的管道租 其他的包括DCS 的电压和功 检驰，世 对设备进行操作

6.2 仪表盘、柜、箱和操作台安装

6.2仪表盘、柜、箱和操作台安装

2.6考虑到仪表盘的施工质量和拆卸的可能，本条要求仪表与基础型钢之间采用防锈螺栓连接。 4温度仪表安装 4.2为了便于观察和测量准确，直形水银温度计不得水平安装。

6.6.9注意垂直管段安装的换能器，为获得弯 管弯曲半径平面内，而且管道衬里和垢层不能太厚。衬里、锈层与管壁间不能有间隙。对于锈蚀严重 的管道，可用手锤震击管壁，以震掉壁上的锈层，保证声波正常传播。换能器工作面与管壁之间保持 有足够的耦合剂，不能有空气和固体颗粒，以保证耦合良好。

固定后将无法改变插入深度，否则仪表将报废，打开阀门，用专用工具将探头感测器插入管壁固定， 并挂上“禁止关阀”的警示牌。 6.7.106.7.11目前国内施工中出现了新型的仪表，该2条为新型仪表中常用的磁致伸缩液位计和 光学界面仪的安装。

7综合控制系统的安装与调试

中显示、分散控制，利用各种PLC来实现特殊工艺包、联锁保护及顺序逻辑控制。当前，PLC、DCS 系统品种繁多，每个系统的硬件体系结构和软件体系结构也不尽相同，本章结合近年来出现的各种系 统，将其共性的安装、调试经验进行的概括和总结，对某种PLC、DCS进行具体安装和调试，尚需严 格按照该生产厂家所提供的手册及有关的详细设计文件进行。

SH/T35212013

SH/T 3521=2013

常时，输入为“1”，输出为“1”，电磁阀励磁（带电）：报警、故障或联锁条件下，输入为“0”，输出 为“0”，电磁阀失电。所有的输入输出回路要尽可能保持规则的一致性GBT 29476-2012 移动实验室仪器设备通用技术规范，例如，如果输入为“1”代表 现场各种开关处于正常工艺条件下，为闭合接点。那么，所有类似回路要尽量保持“1”为正常条件。 数字量输入输出卡应通过继电器与现场隔离。即现场接点尽量不要直接与数字输入输出卡连接。 使用PLC提供的“FORCE”功能，可以方便的对数字输出点进行检测。测试完毕后，要还原成 原状态，在同一时间内，不要对过多的点进行“FORCE”操作，以免损伤卡件。 7.4.4～7.4.8PLC的元余测试，要根据设计图纸，对一切有余设计的卡件都进行亢余检查，如元 余电源、CPU穴余、I/O余、通讯穴余等。对于备用电池功能，也需进行检查。 7.4.9对系统功能进行检查，应在制造厂代表的指导、协助下完成。对于较为复杂的PLC系统，系 统功能包括逻辑图组态、回路组态、系统自检、文件查找、文件编译和下装、维护信息、备份等功能。 7.4.10～7.4.11此项工作需会同业主有关人员及设计人员共同进行，是对设计软件进行验收的过程， 是调试过程中最复杂、技术要求最高，难度最大的一项工作。在许多情况下，设计单位，特别是专利 商、总承包商往往不允许调试人员进入其车 统进行检查，建设单位也认为此项工作由设计单位或 专利商、总承包商负责，这个概念是错误的。设计单位及专利商、总承包商根据生产需要设计开发出 的软件，应保证工艺操作能正常运作，保证系统的安全性及可靠性，保证操作的灵活性。对产品（硬 件、软件、组态）进行的验收工作，应由监理、施工单位、业主共同进行，这里所作的调试工作，正 是对上述性能的一次客观、综合的评价，在调试过程中及时发现问题，提出改进意见。 出于安全性的考虑，在进行此项工作之前，应对系统的所有软件进行备份。调试人员需受过该系 统专门的培训，对系统构成、编程器的使用和操作非常熟悉。调试人员所做的工作只是对程序进行检 查和测试，无权对软件进行任何修改，如发现问题，需及时联系设计有关人员，在设计人员同意后方 可进行修改，修改需作详细的记录，修改后的软件要进行备份。 对逻辑功能进行测试，应依据逻辑原理图，从端子排上加入仿真信号，满足所有的输入条件，然 后改变或撤掉一个条件，检查联锁的动作情况。

7. 5 现场总线（FCS） 系统调试

7.6数据采集与监视控制系统（SCADA)

SH/T 35212013

8.3电缆槽的制作与安装

8.3.2对需要现场制作的电缆槽的规定，对于成品电缆槽只需要求有合格证即可安装。 8.3.6汇线槽的滴水孔应从里向外开孔，是为了防止电缆槽内有毛刺损坏电缆绝缘层。 8.3.16考虑电缆在电缆槽中的敷设厚度，保护管引出孔宜开在电缆槽上部，规定为三分之二以上， 考虑塑料电缆穿孔时，容易划破保护层，最好用机械开孔，不得已用气焊开孔时，应打磨光滑，修补 油漆

8.4.3DN50以上保护管弯制困难，最好采用标准弯头或预制弯头。 8.4.9与检测元件或就地仪表连接的保护管管口应低于进线口约250mm。当保护管从上向下敷设时 应在管端加排水三通，目的是为了防止雨水进入检测元件或就地仪表。 8.5电缆敷设 8.5.2为了避免电缆的浪费，应对部分敷设长度进行实测实量，特别是较长的电缆，应对每盘电缆的 敷设根数进行分配。

JGJT23-2011 回弹法检测混凝土抗压强度技术规程_混凝土规范布置时： E（electrical）为电源电缆、气动信号管缆： S（signal）为联锁及其他回路电缆； R（resister）为热电阻信号电缆：

SH/T 35212013