DB34／T 1874-2013 标准规范下载简介
DB34／T 1874-2013 装配整体式剪力墙结构技术规程（试行）
73.12构件表面破损和裂缝处理方案
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GTCC-100-2018 动车组异步牵引电动机-铁路专用产品质量监督抽查检验实施细则 ：工新 “
7.3.4混凝土应采用强制式搅拌机搅拌均匀，并应根据混凝土的
品种、工作性等制定合理的搅拌操作规程。 混凝土宜采用机械振捣方式成型，并应根据混凝土的品种、 工作性、预制构件的规格形状等因素定合理的振揭成型操作 规程。 仅供学习交流使用 7.3.5预制构件生产单位应在混凝土浇筑成型前进行预制构件 的隐蔽工程验收，形成验收资料并留存，检查项目应包括下列内 容： 1纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等； 2钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率 等； 3箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等； 4预埋件的规格、数量、位置等 5灌浆套筒、吊环、插筋及预留孔洞的规格、数量、位置 等； 6钢筋的混凝士保护层厚度。 7.3.6带饰面的预制构件宜采用反打成型，也可采用后贴工艺制 作。面砖背面宜带有燕尾槽，石材背面应做涂覆防碱处理。 7.3.7带保温材料的预制构件宜采用平模工艺成型，生产时应先 尧注外叶混凝土层，再安装保温材料和连接件，最后成型内叶混 凝土层；当采用立模工艺生产时应同步浇筑内外叶混凝土层，生 保温材料及连接件的位
图5.5.8配置约束螺旋箍筋的约束浆锚钢筋搭接连接
5.5.9预制剪力墙板相邻下层为现浇剪力墙时，下层现浇剪力墙 向上伸出竖向钢筋，与上层预制剪力墙板中竖向钢筋的连接应符 合本规程第5.5.7~5.5.8条的规定。 5用逾除有专门规定者外，连接预制构件的现浇部分应采用补 偿收缩混凝土，其强度等级不应低于预制剪力墙的混凝土强度等 5.5.11预制剪力墙板之间也可采用预埋件连接，当采用预埋 件连接时，应进行预理件和连接件在施工和使用阶段的承载力计 算，并应满足现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010、 《钢结构设计规范》GB50017的要求。 5.5.12预制混凝土剪力墙墙肢内的竖向结合面处，应按下列公 式进行抗剪验算： 预制混凝土剪力墙墙肢内的竖向结合面处剪力设计值V可 按下式计算
式中：V 墙肢水平剪力设计值 预制墙肢高度 h——墙肢究度。
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7.3.1构件制作前模具表面必须清理干净，要求光滑平整、不生 透；模具和混凝土接触面应刷（喷）涂隔离剂，涂刷隔离剂要均 匀，不得漏刷或积存。 7.3.2钢筋骨架和网片应符合下列要求： 1钢筋骨架尺寸应准确，骨架吊装时应采用多吊点的专用吊 ，防止骨架产生变形 保护层垫块宜采用塑料类垫块，且应与钢筋骨架或网片
面受剪承载力应按下式进行计算： Vjμ≤ 0. 6 f, A, + 0. 8 N (5.5.14) 式中：Vju 预制剪力墙板水平接缝处的剪力设计值； 竖向钢筋抗拉强度设计值； 垂直于结合面的竖向钢筋面积； 与剪力设计值V相应的垂直于结合面的轴向力设计 值，压力时取正，拉力时取负；当大于时0.6f。bhs 时, 取为0. 6,f,bho。 5.5.15当满足本规程第5.5.6~5.5.8条的要求时，预制剪力墙 板底部水平接缝的正截面受压及受拉承载力可不验算；当满足本 见程第5.4.7条且满足第5.5.1条的要求时，预制剪力墙板的竖向 结合面处的受剪承载力可不验算，
5.6.1楼盖中的梁宜采用叠合梁，当设置竖向支撑时，叠合梁整 本计算方法同现浇，否则，应按二阶段受力进行分析。 5.6.2叠合梁预制部分可采用矩形或凹口形截面形式（图 .6.2），框架梁现浇层厚度不宜小于150mm，次梁的现浇层序 度不宜小于120mm，当采用凹口截面予制时，凹口深度不宜小于 50mm, （a）预制部分为矩形面 （b）预制部分为凹口截面 图5.6.2叠合梁截面
：驰 ： 90 ：叠
华华整十 :Y ： 90 ：叠
5.6.3叠合梁与预制剪力墙墙板连接处，剪力墙应予留梁窝，梁 窝尺寸应满足梁纵筋锚固构造要求，预制梁端支座搁置长度不应
5.6.4预制梁与现浇砼结合面宜做成粗面，粗糙面凸凹不 宜小于4mm。预制梁梁端宜设置梯形键槽，键槽深度不宜小于 0mm，高度不宜大于深度的3倍，键槽四角斜边与侧边的夹角宜 为135°，键槽长边应垂直于主剪力方向。 5.6.5当次梁与主梁按刚接设计时，主梁应设置现浇段。当次梁 与主梁按铰接设计时，可采用主梁设挑耳，次梁设企口进行连接 的方式，相关构造及承载力计算应可靠。 5.6.6叠合梁的钢筋配置应符合下列要求： 1叠合梁的上部纵向受力钢筋应在支座处的现浇层内贯通或 锚入支座； 2叠合梁的下部纵向受力钢筋应在节点处或主梁接缝处连接 或铺固； 3叠合梁的箍筋宜采用封闭箍，梁上部纵筋预穿在箍筋内。 当框架梁抗震等级不高于二级时，箍筋也可采用开口组合箍现场 封闭的形式，梁上部钢筋现场安装后采用箍筋帽封闭，开口箍 上方及箍筋帽两端均应采用135°弯钩且弯钩直线段长度不小于 od
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7.1.1预制构件生产单位应具备相应的资质，并有完整的质量管 理体系和必要的试验检测手段。 7.1.2预制构件加工图的深化设计应包括预制构件的平、立面布 置图、构件模板图、配筋图、连接构造节点及预留预埋配件详图 并应标明构件的重心、构件吊装自重、吊点布置和可调钢支 挂的安装支撑点。 7.9.3预制构件制作前应编制生产加工方案，包括：生产计划及 生产工艺、模板方案及模板计划、技术质量控制措施、成品保护 及运输方案等内容；预制构件生产前，应进行技术、质量、安全 交底。 7.1.4委托监理的工程，监理工程师应在预制构件隐蔽部位验 收、混凝土浇筑等关键工序进行监理旁站。
7.2.1应根据预制构件的质量要求、生产技术及工艺、 模具可周 转次数确定预制构件模具设计和加工方案。模具设计应满足下列 要求： 混凝土浇筑时的振动及加热养护要求； 2构件的尺寸及其在施工过程中的强度、刚度和整体稳定性 要求； 3 预制构件预留孔、插筋、预埋吊件及其他预埋件的安装定 位要求。
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5.7.1叠合楼板应按施工中有支撑和无支撑情况，按相关标准进 行一阶段或二阶段受力分析。 5.7.2叠合楼板可采用单向（图5.7.2a）或双向预制叠合板（图 5.7.2b，图5.7.2c）的形式。叠合楼板在结构整体分析中可按双 向板进行荷载传递。
5.7.1叠合楼板应按施工中有支撑和无支撑情况，按相关标准进 行一阶段或二阶段受力分析。 5.7.2叠合楼板可采用单向（图5.7.2a）或双向预制叠合板（图 5.7.2b，图5.7.2c）的形式。叠合楼板在结构整体分析中可按双 向板进行荷载传递。
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i叠合楼板的预制板厚度不宜小封mml 规漂层停度不宜ahbz.Org 2叠合楼板的预制板的板端在支座（桑或剪力增的搁置 长度不应小于15mm； 3当叠合板的预制板为空心板时，板端堵头宜留出不小于 50mm的空腔，并应采用不低于C30的砼浇灌密实，搁置长度应适 当增加： 4对于楼板较厚及整体性要求较高的楼屋盖，宜采用桁架钢 筋叠合板； 5预制板板端及与现浇层之间的水平结合面宜做成粗糙面， 凹凸不宜小于4mm 5.7.4未设置桁架钢筋的叠合板，应根据叠合面抗剪计算配置抗 剪钢筋，当计算不需要配置抗剪钢筋时，应按下列要求配置抗剪 构造钢筋： 1当叠合板跨度大于5m时，支座周边六跨范围内应配置抗 剪构造钢筋； 2当相邻悬挑板的上部钢筋伸入叠合板中时，悬挑板上部钢 筋的伸入范围应配置抗剪构造钢筋； 3预埋在预制板内的抗剪构造钢筋，直径不应小于6mm
非结构预制构件及其连接
5.1.1本章主要适用于非结构预制构件及其与主体结构的连接。 非结构预制构件包括建筑预制外墙板、预制内墙板及其它非结构 预制部分。 6.1.2非结构预制构件应与主体结构有可靠连接，并应满足承载 力稳定和变形要求。 6.1.3连接节点应能够承受非结构预制构件传递的荷载和作用， 并确保传力途径简捷、明确，保证主体结构受力清晰。 6.1.4有抗震设防要求时，非结构预制构件及其与主体结构的连 制构件破坏所产生的后果采取不同的抗震措施。
6.2预制外墙板、内墙板及其连
6.2.1预制外墙板、内墙板应考虑其设置对结构抗震的不利影 响，避免不合理设置而导致主体结构的破坏。应根据与主体结构 连接情况考虑对整体计算的影响，当对支承构件有偏心时，尚应 计入偏心产生的不利影响。 6.2.2预制外墙板应进行抗风及连接设计，荷载的取值按现行国 家标准《建筑结构荷载规范》GB50009有关规定确定。 5.2.3设计预制外墙板、内墙板时，相应的安全等级按现行国 家标准《建筑结构可靠度设计统一标准》GB50068的有关规定划 分；设计预制外墙板与主体结构连接节点时，安全等级应提高
：干致 68 转 ： ：不 01士
5.8.5预制混凝土楼梯应满足设计要求的支承边界条件，楼梯 梁、梯段板、平台板钢筋伸入支座长度应满足受力所需的锚固及 构造要求，梯梁宜采用倒T形叠合梁，梯段和平台板应在梯梁后浇 叠合层内锚固，其中负筋锚固长度不应小于la，有抗震要求时不
间距不应大于600mm，应伸入到现浇层上部钢筋处且伸出预制板 的长度不应小于40mm 5.7.5叠合楼板支座处预制板内的纵向钢筋应满足下列要求： 板端支座处，预制板内的纵向受力钢筋宜锚入支座梁或 谱的现浇砼层中，在支座内锚固长度不应小于5d及100mm的较大 值，且宜伸过支座中心线（图5.7.5a）； 2单向预制板的板侧支座处，钢筋可不伸出，支座处宜贴预 制板顶面在现浇砼中设置垂直于支座的附加钢筋；附加钢筋面积 不宜小于预制板内同向钢筋面积，在现浇砼层内锚固长度不小于
5.7.6单向预制叠合板板侧的分离式接缝应配置附加钢筋（图 5.7.6），并应符合下列规定： 1在接缝处贴预制板顶面设置垂直于板缝的接缝钢筋，接缝 钢筋与预制板钢筋的搭接长度不应小于1.2la； 2接缝钢筋配筋率不宜小于受力钢筋的30%，且配筋率不宜 小于按现浇层厚度计算的0.3%，直径不宜小于8mm，间距不宜大 于200mm
5.7.6单向预制叠合板板侧的分离式接缝应配置附加钢筋（图 6.7.6），并应符合下列规定：
当现浇层的厚度大于预制板厚度的1.5倍，且有可靠依据 时，也可按双向板设计，但接缝处贴预制板顶面设置的垂直于板
组有可靠依据 时，也可按双向板设计，但接缝处贴预制板顶面设置的垂直于板 逢的钢筋，应按现浇层的厚度进行计算并乘以不小于1.2的放大系 数：接缝宜避开受力较大部位。 httn:l/hzvv
1拼缝宜沿叠合板的主要受力方向，且宜避开次要受力方向 跨中弯矩较大处； 2拼缝处板厚不应小于10d，d为拼缝处两侧预制板伸出受 力钢筋的直径，拼缝宽度不宜小于200mm； 3在拼缝处预制板的纵向受力钢筋自板侧伸出并锚入现浇层 内，锚固长度不应小于la，两侧钢筋在拼缝处重叠的搭接长度不 应小于10d，钢筋弯折角度不应大于30°，弯折处应沿接缝方向配 置不小于2中6通长构造钢筋，且直径不应小于0.5d； 4板侧应设置键槽或做成粗糙面； 5板缝内的后浇混凝土强度等级应不低于预制板的混凝土强 度等级，且不应低于C30，宜采用补偿收缩混凝土 6可按弹性双向板计算垂直拼缝的受力钢筋配筋量并加大 5%配置； 7有可靠依据时，拼缝内的钢筋也可采用其它有效的连接方式。
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5.7.8叠合板的负弯矩可进行调幅，其构造要求同现浇板 5.7.9叠合楼板施工阶段应设置支撑
5.8预制楼梯的设计
5.8.迹预制装配楼梯板宜为整体预制构件。 5.8.2预制装配楼梯板的厚度不宜小于120mm。与主体结构固 定铰连接的一端应预留伸出钢筋，预留伸出钢筋锚入支座长度， 面筋不应小于1。，有抗震要求时不应小于laE，底筋不应小于20倍 钢筋直径。 5.8.3两端简支的板式预制楼梯的梯段板宜配置通长的上部钢 筋，其配筋率不应小于0.15%。分布钢筋直径不宜小于6mm，间 距不宜大于250mm，下部钢筋应按计算确定。 5.8.4预制楼梯与支承构件之间宜采用简支连接，采用简支连接 寸，应符合下列规定 1预制楼梯两端宜分别作为固定铰和滑动铰，并应留出足够 约位移空间： 2预制楼梯端部应采取防止滑落的构造措施，且在支承构件 上的搁置长度应不小于表5.8.4中的要求，
5.8.1预制装配楼梯板宜为整体预制构件。 5.8.2预制装配楼梯板的厚度不宜小于120mm。与主体结构固 定铰连接的一端应预留伸出钢筋，预留伸出钢筋锚入支座长度， 面筋不应小于1。，有抗震要求时不应小于1aE，底筋不应小于20倍 钢筋直径。 5.8.3两端简支的板式预制楼梯的梯段板宜配置通长的上部钢 筋，其配筋率不应小于0.15%。分布钢筋直径不宜小于6mm，间 距不宜大于250mm，下部钢筋应按计算确定。 5.8.4预制楼梯与支承构件之间宜采用简支连接，采用简支连接 时，应符合下列规定 1预制楼梯两端宜分别作为固定铰和滑动铰，并应留出足够 的位移空间； 2预制楼梯端部应采取防止滑落的构造措施，且在支承构件 上的搁置长度应不小于表5.8.4中的要求，
表5.8.4楼梯在支撑构件上的最小搁置长度
设防烈度 56 4 搁置长度（m） 75 75
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5.1.1装配整体式剪力墙结构的适用高度参照现行行业规程《高 层建筑混凝土结构技术规程》JG』3中的规定并适当调整。装配 整体式剪力墙结构中，墙体之间的接缝数量多且构造复杂，接缝 的构造措施及施工质量对结构整体的抗震性能影响较大，使装配 整体式剪力墙结构抗震性能很难完全音同于现流结构而且在世 界各地对装配整体式剪力墙结构的研究少于对装配式框架结构的 研究。我国近年来，对装配整体式剪力墙结构已成一是数量的 研究工作，但由于工程实践的数量还偏少，本规程对装配整体式 剪力墙结构采取从严要求的态度，与现浇结构相比适当降低其最 大适用高度。当预制剪力墙构件承担的底部剪力占总剪力的比例 50%～80%时，宜综合考虑场地、结构的规则性、剪力墙的布置 等因素，经专项论证确定。当底部加强部位的剪力墙采用现浇钢 筋混凝土剪力墙时，以底部加强部位上一层的预制剪力墙构件承 担的楼层剪力的比例确定房屋的最大适用高度。 当房屋高度超过本表5.1.1的限值时，应采取有效加强措施并 经过专项论证，具体可参照超限高层建筑工程抗震设防专项审查 的相关规定。 本规程在确定装配整体式剪力墙结构的最大适用高度时，还 参照了行业标准《装配式混凝土结构技术规程》（报批稿）的相 关内容，行业标准发布后可按照其规定执行。 5.1.2高层装配整体式剪力墙结构适用的最大高宽比参照现行行 业标准《高层建筑混凝土结构技术规程》JG」3中的规定并适当调 整。 高层的范围按照现行行业标准《高层建筑混凝土结构技术规
附录B分项工程质量验收记录表
工程质量验收可按表B进行记录
附录C子分部质量验收记录表
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以及门窗连接节点的构造设计应分别满足热工、防水、防火、保 温、隔热、隔声及建筑立面装饰设计等要求。预制外墙板的各类 接缝设计应构造合理、施工方便、坚固耐久，并结合本地材料、 制作及施工条件进行综合考虑。防水材料主要采用发泡芯棒与密 封胶。 4.5.6采用构造方式防水较可靠，可避免材料老化带来的防水失 效问题，提高建筑使用寿命。
4.7.6混凝土楼板隔声性能较差，住宅装修时采用柔性材料可有 致隔绝固体传声，提高住宅品质，
4.4.4带有门窗的装配式混凝土内墙板，应在工厂预制时考虑门 窗的安装问题，便于后期安装及装修。 4.4.5厨房隔墙需进行防潮处理，卫生间应满足防水、防潮的要 求，对墙板分缝处应重点做好防水处理，墙内侧表面应增加防水 除料处理，确保防水、防潮效果。预留埋墙管道沟槽可有效防止 4.4.6不同部位的隔墙有不同的耐火极限要求，确定墙体材料及 享度时应予以复核。 4.4.7对有防火、隔声要求部位的隔墙，在设计和制作时应考虑 互度及隔声材料的应用
执行本规程条文 ）表示很严格，非这样做不可的用词： 正面词采用”必须”，反面词采用”严禁”； 2）表示严格，在正常情况下均应这样做的用词： 正面词采用”应”，反面词采用”不应”或”不得”； 3）表示允许稍有选择，在条件许可时首选应这样做的用词： 正面词采用”宜”，反面词采用”不宜” 4）表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用”可”。 条文中指明应按其它有关标准、规范执行的写法为：”应 执行”或”符合....要求(或规定)”。非必须按所指定的 见范和其它规定执行的写法为”可参照....的要求（或规
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为束条件。 4.1.4体型规整的建筑不仅有利于抗震，还可节约造价。 4.2平面设计
4.2.1~4.2.4装配式整体式剪力墙结构体系建筑的设计与建造 是一个系统工程，平面设计应考虑建筑各功能空间使用尺寸，根 据结构受力特点合理拆分结构预制构配件（部件），并注意预制 构配件（部件）的定位尺寸即应满足平面功能需要，同时应符合 模数协调的原则。 系。例如住宅卫生间涉及建筑、结构、给排水、暖通、电路各专 业，需多工种协作完成，平面设计时应考虑卫生间平面位置与竖 向管线的关系、卫生间降板范围与结构的关系等。如采用标准化 的预制盒子卫生间（整体卫浴）及标准化的厨房整体橱柜，除应 考虑设备管线的接口设计外，还应考虑卫生间、厨房平面设计尺 寸与预制盒子卫生间（整体卫浴）及标准化的厨房整体橱柜部品 尺寸间的模数协调
4.3 立面、外墙设计
.3.1预制混凝具有可塑性，通过模具浇筑可以形成任意形 状，通过涂料装饰可实现任何色彩需求，通过形状、色彩模拟可 防制所用常见饰面，通过面层处理可形成露骨料混凝土、清水混 疑士等丰富的立面效果。 4.3.3采用面砖等贴面材料饰面时，需要详细的立面设计，以统 各部位面砖等材料的分缝。 4.3.5带有门窗的装配式混凝土外墙板，应在工厂预制时考虑门
状，通过涂料装饰可实现任何色彩需求，通过形状、色彩模拟可 防制所用常见饰面，通过面层处理可形成露骨料混凝土、清水混 疑士等丰富的立面效果。 4.3.3采用面砖等贴面材料饰面时，需要详细的立面设计，以统 各部位面砖等材料的分缝。 4.3.5带有门窗的装配式混凝土外墙板，应在工厂预制时考虑门
26《高层建筑混凝土结构技术规程》G 27《建筑结构可靠度设计统一标准》GB50068 28《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204 29建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300 30《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411 81《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210 32《建筑施工安全检查标准》JG59 33《建筑施工现场环境与卫生标准》JGJ146
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3.4.1美国的PCI手册中，对三明治墙板所采用的保温材料的性 能提出了具体的要求。但是根据美国的使用经验，由于挤塑聚苯 乙烯板（XPS）的抗压强度高，吸水率低，因此XPS在夹心外墙 板中受到最广泛的应用，使用时还需对其做界面隔离处理，以允 许外叶墙板的自由伸缩。当采用改性聚氨酯时，美国多采用带有 塑料表皮的改性聚氨酯板材。由于夹心墙板在我国的应用历史还 较短，本规程仅定性地提出要求。 3.4.2粗糙面可以采用多种形式形成，主要有物理方式和化学方 式般多采用拉毛或凿毛的物理方式制作粗糙面，一般宜在混 疑士初凝前的适当时机进行，但要注意凹凸深度应满足规定的要 求世可以采用化学方式，即采用露骨料剂，露骨料药剂应满足 本条要求
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于钢筋之间的直接传力。浆锚搭接连接，是一种将需搭接的钢筋 拉开一定距离的搭接方式。这种搭接技术在欧洲有多年的应用历 史，也被称之为间接搭接或间接锚固。早在我国1989年版的《混 疑土结构设计规范》的条文说明中，已经将欧洲标准对间接搭接 的要求进行了说明。近年来，黑龙江宇辉集团与哈尔滨工业大学 密切合作，研制了约束浆锚钢筋搭接连接接头，经过大量的试验 研究工作，验证了此种间接搭接接头的可靠性，并申请了相应的 专利。 这项技术的关键，在于孔洞的成型技术、灌浆料的质量以及 约束钢筋的配置方法等各个方面。监于我国目前对钢筋浆锚搭接 车接接头尚无统一的技术标准，因此提出较为严格的要求，要求 其使用前对接头应经过适配性试验验证，必要时应对采用此类接 头持述的预制构件进行各项力学及抗震性能的试验验证，经鉴定 后方可使用。 3.3.5钢筋约束浆锚搭接连接用灌浆料的相关标准目前正在编制 过程中。故本条强调钢筋约束浆锚搭接连接用灌浆料应由专业工 厂生产，并应经过验证试验确认。以下是根据哈尔滨工业大学、 黑龙江宇辉新型建筑材料有限公司等单位进行的大量试验研究与 工程实践，并参考国外相关标准给出的钢筋浆锚搭接连接接头用 灌浆料的主要性能指标，可供参考。
项目 性能指标 试验方法 泌水率（%） 0 GB/T 50080 初始值 ≥200 流动度（mm) GB/T 50448 30nin保留值 ≥150 竖向膨胀率 3h ≥0. 02 GB/T 50448 (%) 24h与3h的膨胀值之差 0. 02 ~0. 50
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3材料 3.1混凝土
3.2.4预制构件起吊用预埋件GB／T 50298-2018 风景名胜区总体规划标准，应同时考虑脱模和翻转等各个工
预制构件的连接技术是本规程关键的、核心的技术。其 中，钢筋套筒灌浆连接接头技术是本规程所推荐主要的接头技术 之一，也是形成各种装配整体式混凝土结构的重要基础。本条是 强调应采用同一技术单位（同一供应商）配套提供已与被连接钢 筋经过大量适配试验的套筒、灌浆料，以保证接头的安全和可 靠，这是十分重要的。 同时，钢筋套筒灌奖连接接头是一个组合体，不仅应对连接 套筒、灌浆料和被连接的钢筋各自有明确的规定，更重要的是对 接头这个组合体应有具体规定。现行行业标准《钢筋机械连接通 用技术规程》JGJ107对钢筋机械连接的I级接头的各项性能， 如：抗拉强度、变形性能、使用温度等，都有着明确的规定和要 求，钢筋套筒灌浆连接接头的性能应满足该规程相应的要求。