标准规范下载简介
JG／T 398-2019 钢筋连接用灌浆套管ICS91.060 Q.70/79
JG/T398—2019 代替JG/T398—2012
本标准是对JG/T398一2012《钢筋连接用灌浆套筒》的修订，本标准与JG/T398一2012相比主要 内容变化如下： 修改、补充了相关术语（见第3章，2012版第3章）； 修改了产品分类、型式和标记，增加了三种灌浆套筒结构，并补充了相关示意图（见第4章 2012版第4章）； 增加了灌浆套筒设计抗拉承载力和屈服承载力的规定（见5.1.1）； 修改了灌浆连接端长度的要求（见5.1.3，2012年版5.1.3）； 补充了灌浆套筒新加工方式的壁厚要求（见5.1.5）； 补充了灌浆套筒最小内径与被连接钢筋的公称直径的差值要求（见5.1.7）； 增加了对分体式灌浆套简的分体连接部分的强度要求（见5..8）： 增加了灌浆套筒螺纹副的旋紧力矩规定（见5.1.9）； 补充了灌浆套筒材料性能要求（见5.2）； 修改了灌浆套筒的尺寸偏差（见5.3，2012年版53）； 增加了滚压灌浆套筒内外表面的要求（见5.44）； 补充了灌浆套简力学性能要求DB45／T 1625-2017 地质灾害危险性评估规程，增加了对钢筋灌浆连接接头的抗拉强度和变形性能要求（见 5.5.1、5.5.2); 增加了灌浆套简的疲劳性能要求见5.5.3）； 增加了对灌浆套筒生产的相关要求，对质量控制、在制品检验和可追溯性都进行了相应要求 （见5.6）； ? 修改了灌浆套筒材料性能试验时取样的相关要求（见6.1，2012年版6.1）； 增加了灌浆套筒力学性能试验方法，包括灌浆套筒力学性能、型式检验、疲劳性能（见6.2.2）； 补充了检验规则，增加了灌浆套筒外观、标记、外形尺寸检验项目表（见第7章）； 增加了接头试件的型式检验报告表格样式（见附录A）； 修改了灌浆套筒产品合格证表格（见附录B，2012年版附录B)； 增加了灌浆套筒产品质量证明书样式（见附录C）。 本标准由住房和城乡建设部标准定额研究所提出。 本标准由住房和城乡建设部建筑结构标准化技术委员会归口。 本标准起草单位：中国建筑科学研究院有限公司、广西建工集团第二建筑工程有限责任公司、北京 建筑工程研究院有限责任公司、中冶建筑研究总院有限公司、北京预制建筑工程研究院有限公司、中 筑股份有限公司、浙江省建工集团有限责任公司、中建二局第三建筑工程有限公司、廊坊凯博建设 发科技有限公司、浙江宝业现代建筑工业化制造有限公司、柳州欧维姆机械股份有限公司、深圳市现 造科技有限公司、北京思达建茂科技发展有限公司、沈阳建筑大学工、沈阳宝力德科技有限公司、 建硕（北京）科技发展有限公司、上海鼎锐钢筋工程技术有限公司、浙江捷城建筑科技有限公司、中 程机械工业协会钢筋及预应力机械分会、西藏自治区建筑工程抗震办公室、重庆奇甫机械有限责任 、中建机械洛阳有限公司、莱芜市火圣钢管有限公司、保定森源建筑机械有限责任公司、武汉四方圆 设备有限公司、中机中联工程有限公司、上海利物宝建筑科技有限公司、重庆建工第九建设有限公
司、玉环吉发工程机械有限公司、廊坊预则立建筑材料科技有限公司。 本标准主要起草人：刘子金、翟小东、叶彤、*大宁、钱冠龙、蒋勤俭、郭海山、高迪、金睿、安雄宝、 肖飞、余亚超、苏强、凌荣超、谷明旺、郝*强、*颂华、郑勇、王晓锋、吴晓星、赖*勇、王卫坚、张永津、 钟文海、常卫华、王明扬、**远、陈兆华、*洪明、方军、向渊明、钟和平、*检保、于海祥、程扬发、 高振华。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： JG/T398—2012。
本标准规定了钢筋连接用灌浆套简（以下简称灌浆套筒）的术语和定义，分类，型号及标记，要求，试 验方法，检验规则，标*、包装、运输和贮存。 本标准适用于钢筋混凝土结构中直径12mm~40mm的500MPa级及以下热轧带肋钢筋和余热 处理钢筋连接用灌浆套筒
本标准适用于钢筋混凝土结构中直径12mm~40mm的500MPa级及以下热轧带肋钢筋和余 处理钢筋连接用灌浆套筒。 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件仅注日期的版本适用于本 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用余本文件 GB/T197普通螺纹公差 GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法 GB/T231.1 金属材料布氏硬度试验第1部分：试验方法 GB/T699 优质碳素结构钢 GB/T700 碳素结构钢 GB/T702 热轧钢棒尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T1348 球墨铸铁件 GB/T1591 低合金高强度结构钢 GB/T2975 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备 GB/T3077 合金结构钢 GB/T3639 冷拔或冷轧精密无缝钢管 GB/T8162 结构用无缝钢管 GB/T9174 般货物运输包装通用技术条件 GB/T9441 球墨铸铁金相检验 GB/T13298 金属显微组织检验方法 GB/T17395 无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T19001 质量管理体系要求 JGJ107 钢筋机械连接技术规程 JGJ355 钢筋套筒灌浆连接应用技术规程 YB/T5222优质碳素结构钢热轧和锻制圆管坏
钢筋连接用灌浆套筒 grout sleeve for rebar splicing 采用铸造工艺或机械加工工艺制造，用于钢筋套简灌浆连接的金属套筒。
表1灌浆套筒简分类表
4.1.2半灌浆套筒可按非灌浆一端机械连接方式，分为直接滚轧直螺纹半灌浆套简、剥肋滚轧直螺纹 半灌浆套筒和镦粗直螺纹半灌浆套筒 X
4.1.2半灌浆套筒可按非灌浆一端机械连接方式，分为直接滚轧直螺纹半灌浆套简、剥助滚轧直螺纹 半灌浆套筒和镦粗直螺纹半灌浆套筒 X
灌浆孔； L3一 预制端预留钢筋安装调整长度； 排浆孔； L 排浆端锚固长度； 剪力槽； 灌浆套简名义壁厚； 连接套筒； d 灌浆套筒外径； L 灌浆套简总长； D 灌浆套简最小内径； 注浆端锚固长度； D 灌浆套简机械连接端螺纹的公称直径； L 装配端预留钢筋安装调整长度； D2 灌浆套筒螺纹踏与灌浆端连接处的通孔直径， 注1：D不包括灌浆孔、排浆孔外侧因导向、定位等比锚固段环形突起内径偏小的尺寸。 注2：D可为非等截面。 注3：图a)和图e)中间虚线部分为竖向全灌浆套简设计的中部限位挡片或挡杆。 注4：当灌浆套筒为竖向连接套筒时，套简注浆端锚固长度L，为从套简端面至挡销圆柱面深度减去调整长度 20mm；当灌浆套简为水平连接套简时，套简注浆端锚固长度L，为从密封圈内侧端面位置至挡销圆柱面深 度减去调整长度20mm
灌浆孔； L 预制端预留钢筋安装调整长度； 排浆孔； L 排浆端锚固长度； 剪力槽； 灌浆套简名义壁厚； 连接套简； d 灌浆套筒外径； 灌浆套简总长； D 灌浆套简最小内径； 注浆端锚固长度； D 灌浆套简机械连接端螺纹的公称直径； 一装配端预留钢筋安装调整长度； D2 灌浆套筒螺纹踏与灌浆端连接处的通孔直径 注1：D不包括灌浆孔、排浆孔外侧因导向、定位等比锚固段环形突起内径偏小的尺寸。 注2：D可为非等截面。 注3：图a)和图e)中间虚线部分为竖向全灌浆套筒设计的中部限位挡片或挡杆。 注4：当灌浆套筒为竖向连接套筒时，套简注浆端锚固长度L，为从套简端面至挡销圆柱面深度减去调整长度 20mm；当灌浆套简为水平连接套简时，套简注浆端锚固长度L，为从密封圈内侧端面位置至挡销圆柱面江 度减去调整长度20mm。
GB／T 37783-2019 金属材料 高应变速率高温拉伸试验方法预制端预留钢筋安装调整长度； 4 排浆端锚固长度； 灌浆套简名义壁厚； 灌浆套筒外径； 灌浆套简最小内径； D 灌浆套简机械连接端螺纹的公称直径； D 灌浆套筒螺纹增与灌浆踏连接处的通孔直径。
浆接头试验确定，并满足5.5的规定，且灌浆套筒结构的锚固性能不应低于同等灌浆接头封闭环剪力槽 的作用。
表2灌浆套筒封闭环剪力槽
的最小壁厚应符合表3的规定。 表3灌浆套简计入负公差后的最小壁厚
表3灌浆套筒计入负公差后的最小壁厚
5.1.6半灌浆套筒螺纹端与灌浆端连接处的通孔直径设计木宜过大，螺纹小径与通孔直径差 1mm，通孔的长度不应小于3mm。 5.1.7灌浆套筒最小内径与被连接钢筋的公称直径的差值应符合表4的规定。
GB／T 51336-2018 地下结构抗震设计标准4灌浆套筒最小内径与被连接钢筋公称直径的
5.1.8分体式全灌浆套筒和分体式半灌浆套筒的分体连接部分的力学性能和螺纹副配合应符合下列 规定： a） 设计抗拉承载力不应小于被连接钢筋抗拉承载力标准值的1.15倍 b）设计屈服承载力不应小于被连接钢筋屈服承载力标准值； c）螺纹副精度应符合GB/T197中H6/f6的规定， 5.1.9灌浆套筒使用时螺纹副的旋紧力矩应符合表5的规定
表5灌浆套筒螺纹副旗紧力矩值