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JC／T1002-2018 水泥工业用三道锁风装置

JC/T1002—2018 代替JC/T1002—2006

水泥工业用三道锁风装置

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GB 50217-2018 电力工程电缆设计标准(完整正版、清晰无水印)中华人民共和国工业和信息化部发布

JC/T10022018

本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替JC/T1002一2006《水泥工业用三道锁风装置》。与JC/T1002一2006相比，除编辑性 放外主要技术变化如下： 一修改了适用范围（见第1章，2006年版的第1章）； 一更新了规范性引用文件（见第2章，2006年版的第2章）； 一修改了示意图（见3.1，2006年版的3.1)； 一修改了型号表示方法（见3.2，2006年版的3.3）； 一修改了基本参数（见3.4，2006年版的3.2)； 一修改了基本要求（见4.1，2006年版的4.1)； 一修改了整机性能要求（见4.2，2006年版的4.2)； 一删除了轴承座、轴承壳体、连杆铸铁件材料要求（见2006年版4.3.1、4.3.2和4.3.3)； 增加了阀板材料要求（见4.3.1)； 修改了阀板轴要求（见4.3.2，2006年版的4.3.4)； 修改了壳体要求（见4.3.3，2006年版的4.3.6)； 一修改了液压系统要求（见4.3.4，2006年版的4.3.7) 一增加了安全要求（见4.4)： 修改了装配和安装要求（见4.5，2006年版的4.4)； 修改了试运转要求（见4.6.1.2、4.6.1.4、4.6.1.5、4.6.2.2和4.6.2.4，2006年版的4.5.1） 删除了负荷试运转部分要求（见2006年版的4.5.2.5和4.5.2.6)； 一修改了涂漆防锈要求（见4.7，2006年版的4.6)； 修改了试验方法（见第5章，2006年版的第5章） 一修改了检验规则（见第6章，2006年版的第6章）； 一修改了标志、包装、运输和贮存（见第7章，2006年版的第7章）。 本标准由中国建筑材料联合会提出。 本标准由国家建筑材料工业机械标准化技术委员会归口。 本标准起草单位：北方重工集团有限公司、中国建材机械工业协会、盐城工学院、中材装备集团有 公司。 本标准主要起草人：屈利良、张世英、信锐、蔡中杰、杨晓红、张瑞。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： JC/T1002—2006

IC/T 10022018

水泥工业用三道锁风装置

本标准规定了水泥工业用三道锁风装置（以下简称锁风装置)的示意图、型号、标记示例和基本参数 技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于水泥、冶金、矿山等行业粘性、水分小于12%的原料进料锁风装置

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T699—2015 优质碳素结构钢 GB/T700—2006 碳素结构钢 GB/T 1184—1996 形状和位置公差未注公差值 GB/T1348球墨铸铁件 GB/T1591—2008 低合金高强度结构钢 GB/T1801—2009 产品几何技术规范（GPS）极限与配合公差带和配合的选择 GB/T1804—2000 一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差 GB/T3766 液压传动系统及其元件的通用规则和安全要求 GB5226.1—2008 机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术要求 GB/T7935 液压元件通用技术条件 GB/T 8923.1—2011 涂覆涂料前钢材表面处理 表面清洁度的目视评定 第1部分：未涂覆过的 钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级 GB/T9174 一般货物运输包装通用技术条件 GB/T11345—2013 焊缝无损检测超声检测技术、检测等级和评定 GB/T13306标牌 GB/T17248.3 声学 机器和设备发射的噪声采用近似环境修正测定工作位置和其他指定位置 的发射声压级 GB/T19418—2003 钢的弧焊接头 缺陷质量分级指南 GB/T29712—2013 焊缝无损检测 超声检测验收等级 JB/T5000.8重型机械通用技术条件 第8部分：锻件 JB/T10205 液压缸 JC/T402 水泥机械涂漆防锈技术条件 JC/T406水泥机械包装技术条件 JC/T532 2建材机械钢焊接件通用技术条件

JC/T 10022018

锁风装置结构示意如图1所示。

锁风装置基本参数应符合表1的规定

装置基本参数应符合表

JC/T 10022018

表1锁风装置基本参数

4.1.1锁风装置应符合本标准的规定，并按规定程序批准的图样和技术文件制造、安装和使用。 4.1.2本标准未规定的原材料、外购件、加工、装配及安装等技要求，均应符合国家标准及有关行业 通用标准的规定

图样上线性尺寸的未注公

a）切削加工部位应符合GB/T1804一2000表1中m级的规定： b）非切削加工部位应符合GB/T1804一2000表1中V级的有关规定。 4.1.4未注形状和位置公差应符合GB/T1184一1996中的K级有关规定。 4.1.5 焊接件应符合JC/T532中的有关规定。 4.1.6 锻件应符合JB/T5000.8中的有关规定。 4.1.7 球墨铸铁件应符合GB/T1348的有关规定。 4.1.8 设计理论漏风率应小于5%

4.2.1整机主要技术参数应符合表1的规定。 4.2.2 各轴承部位应设置密封装置。 4.2.3 各润滑、液压系统应密封良好无渗漏。 4.2.4 耐磨衬板使用寿命不低于7000h。 4.2.5 壳体各密封处应密封良好，不应泄漏粉尘， 4.2.6 应配有监控联锁保护装置。 4.2.7同型号规格的易损件应具有互换性

4. 3. 1.1阀板材料

IC/T 10022018

材料应不低于GB/T15912008中Q345A的规定

4.3.2.1材料应不低于GB/T699

4.3.3.1阀体焊缝质量检验等级应符合GB/T11345一2013中B级的有关规定，验收等级应符合GB/1 29712一2013中2级的有关规定。 4.3.3.2钢板材料不应低于GB/T700一2006中有关Q235A的规定。 4.3.3.3阀体焊缝缺陷质量分级限值不应低于GB/T19418一2013中C级有关规定。 4.3.3.4非加工表面应进行喷砂处理，不应低于GB/T8923.1一2011中Sa2.5级有关规定。

4. 3. 4 液压系统

4.3.4.1液压系统应符合GB/T3766中有关规定。

4.5.1阀板与壳体的相关结合面缝隙应不天于1mm。 4.5.2安装时阀板开关应灵活，与其他零件不应有碰撞现象， 4.5.3液压缸运动要平稳，不应有漏油、蠕动现象， 4.5.4液压缸及液压系统应进行打压试验，试验压力为工作压力的1.25倍，保压120min压降不得超 过试验压力的10%。

4. 6.1空负荷试运转要求

4.6.1.1空负荷试运转前进行全面检查GB/T 41734.1-2022 动物射频识别 第1部分：射频识别标签与GB/T 20563和GB/T 22334的一致性评估（包括制造商代码的发放和使用），锁风装置内部不得有任何杂物 4.6.1.2检查所有的紧固件与密封件，不应有松动及漏装现象。 4.6.1.3检查轴承密封装置是否有效。 4.6.1.4锁风装置空负荷试运转在现场进行，运转时间不少于2h。 4.6.1.5锁风装置各滚动轴承的温升应不超过20K。

4.6.2负荷试运转要求

4.6.2.1负荷试运转应在空负荷试运转合格后进行。 4.6.2.2负荷试运转时间应不少于8h。 4.6.2.3锁风装置滚动轴承的工作温度不应超过65℃。 4.6.2.4液压系统应运转正常

4.6.2.1负荷试运转应在空负荷试运转合格后进行。

涂漆防锈应符合JC/T402的规定

5.1.1对于4.2.1，对照表1进料口宽度、给料粒度使用通用量具测量检验。 5.1.2对于4.2.2、4.2.3，采用目测法进行检验。 5.1.3对于4.2.4，按照设备正常运行累计时间计算耐磨衬板的使用寿命。 5.1.4对于4.2.5，采用目测法进行检验。 5.1.5对于4.2.6，采用功能性检测方法进行试验。 5.1.6对于4.2.7，采用3种以上同型号的易损件进行互换性试验

JC／T 2462-2018 防眩玻璃5.2.1阀板材料检验